一种涂布机上胶用刮胶机构的制作方法

文档序号:26696223发布日期:2021-09-18 02:21阅读:68来源:国知局
一种涂布机上胶用刮胶机构的制作方法

1.本实用新型属于涂布机技术领域,具体涉及一种涂布机上胶用刮胶机构。


背景技术:

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。涂布机采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,plc程序张力闭环自动控制。现阶段,涂布机在使用的过程中,需要对上胶后的布料进行刮胶处理,现有的涂布机上胶用刮胶机构,多为固定结构,在使用的过程中,不能很好地根据需要进行调节。
3.因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种涂布机上胶用刮胶机构,以满足实际使用的需要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种涂布机上胶用刮胶机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂布机上胶用刮胶机构,包括收集箱、升降部件、限位部件和卡接部件,所述收集箱下半部的一侧设有与收集箱内部连通的出料管,且收集箱两侧顶部的中心均固定焊接有中空座,两个所述中空座相邻的一侧均开设有滑动轨道,且两条滑动轨道分别与对应的中空座的空腔部分连通,两个所述中空座的空腔部分均设有与对应的滑动轨道连接的升降部件,且两组升降部件的外周之间设有固定板,所述固定板上开设有多组呈等距离分布的固定孔,且固定板的下方设有多组与对应的固定孔连接的限位部件,相邻的两组所述限位部件之间均设有卡接部件。
6.优选的,所述升降部件包括正反转电机、丝杆和螺母座,所述正反转电机的底座与对应的中空座的顶部固定焊接,且正反转电机的输出轴贯穿中空座并通过联轴器与丝杆的顶端连接,所述丝杆的底端通过焊接的轴承座与中空座空腔部分的底部转动连接,且丝杆的外周套设有螺母座,且螺母座的侧面一体成型有与对应的滑动轨道滑动连接的滑块。
7.优选的,所述限位部件包括刮板和限位柱,所述刮板的一侧开设有卡接槽,且刮板靠近卡接槽的一侧开设有与卡接槽连通的卡接孔,所述刮板顶部的中心与限位柱的底端固定焊接,所述限位柱下半部的外周与对应的固定孔的内周榫接,且限位柱上半部的外周螺纹连接有限位螺母。
8.优选的,所述卡接部件包括卡接板和卡接柱,所述卡接板的侧面与对应的限位部件的刮板远离卡接槽的一侧固定焊接,且卡接板的外周与卡接槽的内周相适配,所述卡接板的中心开设有收纳槽,且收纳槽的内周榫接有卡接柱,所述卡接柱与收纳槽的内周之间固定焊接有压簧,且卡接柱远离压簧一端的外周与对应的限位部件的卡接孔的内周榫接。
9.优选的,相邻的两个所述刮板之间的卡接板与卡接槽卡接,所述固定板的两侧分别与对应的升降部件的滑块固定焊接。
10.本实用新型的技术效果和优点:该涂布机上胶用刮胶机构,通过卡接板与卡接槽榫接,从而对多个刮板之间进行初步连接,同时压簧的回复力作用,带动收纳于收纳槽内部的卡接柱移出,并通过卡接柱与对应的固定孔榫接,对多个刮板之间进行二次连接,使连接后的刮板之间的宽度与布料的宽度相适配,从而根据布料的宽度进行调节;通过限位柱与固定孔榫接,同时通过限位柱与限位螺母螺纹连接,使连接后的刮板与固定板稳定地连接,从而根据布料的宽度进行限位,适应不同的布料;通过正反转电机的工作,由输出轴带动丝杆转动,使螺母座由滑块带动固定板移动,调节刮板与布料之间竖直距离,从而根据需要的涂胶厚度进行调节,并通过刮板对布料表面多余的涂胶进行刮除清理,该涂布机上胶用刮胶机构,能够根据需要进行调节并限位,同时能够适应不同的布料。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型的剖视图;
13.图3为本实用新型的卡接部件的剖视图;
14.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图;
15.图5为本实用新型的图2中b处结构的放大图。
16.图中:1收集箱、2升降部件、3限位部件、4卡接部件、5中空座、6固定板、7正反转电机、8丝杆、9螺母座、10刮板、11限位柱、12卡接板、13卡接柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1

5所示的一种涂布机上胶用刮胶机构,包括收集箱1、升降部件2、限位部件3和卡接部件4,所述收集箱1下半部的一侧设有与收集箱1内部连通的出料管,且收集箱1两侧顶部的中心均固定焊接有中空座5,两个所述中空座5相邻的一侧均开设有滑动轨道,且两条滑动轨道分别与对应的中空座5的空腔部分连通,两个所述中空座5的空腔部分均设有与对应的滑动轨道连接的升降部件2,且两组升降部件2的外周之间设有固定板6,所述固定板6上开设有多组呈等距离分布的固定孔,且固定板6的下方设有多组与对应的固定孔连接的限位部件3,相邻的两组所述限位部件3之间均设有卡接部件4。
20.具体的,所述升降部件2包括正反转电机7、丝杆8和螺母座9,正反转电机7可选为zd型正反转电机,且正反转电机7与外部的驱动电源电性连接,所述正反转电机7的底座与对应的中空座5的顶部固定焊接,且正反转电机7的输出轴贯穿中空座5并通过联轴器与丝杆8的顶端连接,所述丝杆8的底端通过焊接的轴承座与中空座5空腔部分的底部转动连接,且丝杆8的外周套设有螺母座9,且螺母座9的侧面一体成型有与对应的滑动轨道滑动连接的滑块,通过正反转电机7的工作,由输出轴带动丝杆8转动,使螺母座9由滑块带动固定板6
移动,调节刮板10与布料之间竖直距离,从而根据需要的涂胶厚度进行调节。
21.具体的,所述限位部件3包括刮板10和限位柱11,所述刮板10的一侧开设有卡接槽,且刮板10靠近卡接槽的一侧开设有与卡接槽连通的卡接孔,所述刮板10顶部的中心与限位柱11的底端固定焊接,所述限位柱11下半部的外周与对应的固定孔的内周榫接,且限位柱11上半部的外周螺纹连接有限位螺母,将限位柱11与对应的固定孔榫接,同时将限位螺母与限位柱11螺纹连接,使连接后的刮板10与固定板6连接,从而根据布料的宽度进行限位。
22.具体的,所述卡接部件4包括卡接板12和卡接柱13,所述卡接板12的侧面与对应的限位部件3的刮板10远离卡接槽的一侧固定焊接,且卡接板12的外周与卡接槽的内周相适配,所述卡接板12的中心开设有收纳槽,且收纳槽的内周榫接有卡接柱13,所述卡接柱13与收纳槽的内周之间固定焊接有压簧,且卡接柱13远离压簧一端的外周与对应的限位部件3的卡接孔的内周榫接,将相邻两个刮板10之间的卡接板与卡接槽榫接,从而对多个刮板10之间进行初步连接,同时通过压簧的回复力作用,带动收纳于收纳槽内部的卡接柱13移出,并通过卡接柱13与对应的固定孔榫接,对多个刮板10之间进行二次连接,使连接后的刮板10之间的宽度与布料的宽度相适配,从而根据布料的宽度进行调节。
23.具体的,相邻的两个所述刮板10之间的卡接板12与卡接槽卡接,所述固定板6的两侧分别与对应的升降部件2的滑块固定焊接。
24.工作原理,该涂布机上胶用刮胶机构,需要使用时,将收集箱1置于外部涂布机上胶部的出料处,并使涂胶后的布料穿过固定板6与收集箱1之间的内周,放置完成后,按压卡接柱13,使卡接柱13收纳于收纳槽的内周,收纳完成后,将相邻两个刮板10之间的卡接板与卡接槽榫接,从而对多个刮板10之间进行初步连接,同时通过压簧的回复力作用,带动收纳于收纳槽内部的卡接柱13移出,并通过卡接柱13与对应的固定孔榫接,对多个刮板10之间进行二次连接,使连接后的刮板10之间的宽度与布料的宽度相适配,从而根据布料的宽度进行调节,调节完成后,将限位柱11与对应的固定孔榫接,同时将限位螺母与限位柱11螺纹连接,使连接后的刮板10与固定板6连接,从而根据布料的宽度进行限位,限位完成后,打开正反转电机7,通过正反转电机7的工作,由输出轴带动丝杆8转动,使螺母座9由滑块带动固定板6移动,调节刮板10与布料之间竖直距离,从而根据需要的涂胶厚度进行调节,调节完成后,通过外部的卷收设备对布料进行卷收,在卷收的过程中,通过刮板10对布料表面多余的涂胶进行刮除清理,多余的涂胶由于自重掉落至收集箱1内部进行收集。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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