一种环保型等离子处理机的制作方法

1.本技术涉及工业净化设备的领域，尤其是涉及一种环保型等离子处理机。


背景技术：

2.等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，主要是利用直流电驱动等离子电弧，将等离子以高速喷涂在产品表面，使材料的表面强化或改性。这种技术常用的器件是等离子处理器。
3.等离子处理器将等离子喷射到产品表面的时候，等离子与空气中的氧气发生反应，产生臭氧，臭氧是一种强氧化性的物质，人体直接吸入具有负面作用。相关技术中的等离子处理器一般直接将臭氧排出空气中，对操作人员的健康具有负面影响，同时污染环境。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为等离子处理机产生的臭氧具有污染环境的不足。


技术实现要素：

5.为了减少等离子处理器产生的臭氧对操作人员的危害，本技术提供一种环保型等离子处理机。
6.本技术提供的一种环保型等离子处理机，采用如下的技术方案：
7.一种环保型等离子处理机，包括等离子喷射组件，还包括外壳和抽风组件，所述等离子喷射组件设于所述外壳内，所述抽风组件设于外壳；
8.所述抽风组件包括通风管道和抽风件，所述抽风件的出风端连接有净化装置，所述抽风件设于所述外壳，所述通风管道的一端连接抽风件的抽风端，所述通风管道的另一端连通所述外壳。
9.通过采用上述技术方案，所述等离子喷射组件在外壳内进行运作时，等离子与空气中的氧气发生反应，产生臭氧，抽风组件对外壳内进行抽风，使外壳内形成负压，含有臭氧的空气通过通风管道排出，抽风件内含有臭氧的气体通入净化装置，经过净化装置处理后，减少臭氧的含量，排出外界环境中。
10.可选的，所述抽风件设于所述外壳顶部。
11.通过采用上述技术方案，减少所述抽风件设于侧面，导致等离子喷射组件喷出的等离子气流被抽风件抽走，影响等离子喷涂工艺的效果。
12.可选的，所述外壳设有隔板，所述隔板设有若干个小孔，所述隔板将所述外壳内区分为工作区和抽风区，所述等离子喷射组件设于工作区内，所述通风管道一端连接抽风件的抽风端，另一端连通所述抽风区。
13.通过采用上述技术方案，所述等离子喷射组件产生的臭氧从隔板上的小孔进入通风管道，被所述抽风件排出至净化装置，提高减少臭氧的效果。
14.可选的，所述外壳设有吹风口，所述吹风口设有吹风件。
15.通过采用上述技术方案，抽风件对外壳内抽风形成负压，通过吹风件对外壳内进
行气体补充，气体可以是经过过滤的气体，减少由于外界补充气体中含有尘埃，导致等离子处理器对产品表面处理效果下降的情况。
16.可选的，所述吹风口设有过滤件。
17.通过采用上述技术方案，外界的气体被所述过滤件过滤，减少外界气体内的含有的尘埃或生物对等离子处理产品表面的效果造成负面影响的情况。
18.可选的，所述抽风区的顶部设有风罩。
19.通过采用上述技术方案，集中对等离子喷射组件的底部进行抽风，提升排出臭氧的效果。
20.可选的，所述风罩与所述通风管道之间连接有波纹管。
21.通过采用上述技术方案，使含有臭氧的气体通过波纹管进入通风管道，减少臭氧泄漏的情况。
22.可选的，所述外壳内设有吸音层。
23.通过采用上述技术方案，减少外壳内产生的噪音传播至外界的情况，减少噪声污染。
24.可选的，所述外壳底部设有移动件。
25.通过采用上述技术方案，增加一种环保型等离子处理机的移动便携性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过在外壳内设置抽风组件进行抽风，使外壳内形成负压，等离子喷射组件产生的臭氧通过通风管道进行排出后进行处理，减少臭氧对工作人员的负面影响；
28.2.通过设置带有小孔的隔板将外壳内区分为工作区和抽风区，通风管道连通抽风区，直接对等离子喷射组件的下部进行抽风，提升对臭氧的捕捉效果；
29.3.通过在外壳设置吹风口，吹入经过过滤的气体，提升臭氧从通风管道排出的效果。
30.4.通过设置风罩，集中对等离子喷射组件的下部进行抽风，提升对臭氧的捕捉效果。
附图说明
31.图1是本技术实施例1的剖面示意图。
32.图2是本技术实施例2的整体示意图。
33.图3是本技术实施例2的背面示意图。
34.图4是本技术实施例2的剖视图。
35.图5是本身请实施例2的内部结构图。
36.附图标记说明：1、外壳；11、工作区；12、抽风区；13、隔板；131、小孔；14、吹风口；211、抽风机；22、通风管道；221、第一通风管道；222、第二通风管道；231第一风罩；232、第二风罩；241、吹风机；25、高效过滤器；26、通风副管；31、等离子处理器；32、支架；33、传动带；34、驱动装置；4、支撑板；5、波纹管。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
38.实施例1。
39.一种环保型等离子处理机，如图1，包括等离子喷射组件、外壳1和抽风组件；
40.等离子喷射组件包括等离子处理器31、支架32、传动带33和驱动装置34，驱动装置34具体可以是转动电机，等离子处理器31固定连接于支架上32，支架32安装在外壳1内壁上，外壳1的侧壁设有开口，正对着开口的外壳1的另一端侧壁设有同样的开口，两个开口均连通外壳1内，外壳1设有支撑板4，支撑板4贯穿外壳1侧壁的两个开口，支撑板4的边缘固定于所述外壳1，具体连接方式可以为焊接，支撑板4的一端转动连接有主动轮，支撑板4的另一端转动连接有从动轮，传动带33通过主动轮与从动轮，传动带33具体可以是透气的pvc拉带，驱动装置34的输出端通过皮带传动连接于主动轮；
41.抽风组件包括通风管道22和抽风件，抽风件具体可以是抽风机211，抽风机211的出风口连接净化装置，具体净化装置可以是uv光解废气处理器，抽风机211的抽风段连通通风管道22的一端，通风管道22的另一端通过外壳1顶部连通外壳1内；
42.外壳1内设有吸音层，吸音层具体可以是吸音棉，吸音棉铺设在外壳1的内壁和顶部，吸音棉将外壳1内产生的噪声吸收，减少噪声对操作人员和环境的损害；如图1，外壳1的底部设有移动件，移动件具体可以是外向轮，外向轮固定连接外壳1底面，提高移动外壳1的便利性。
43.实施例原理如下：等离子处理器31对放置在传动带33上的产品表面进行等离子喷涂，过程中等离子与空气中的氧气发生反应，产生臭氧，抽风机211进行抽风，使外壳1内形成负压，外壳1内的臭氧通过通风管道22被抽风机211排出至uv光解废气处理器，经过处理后排出外界，减少臭氧被操作人员吸入，造成身体损害的情况。
44.优选的，如图1，通风管道22均匀设置若干个通风幅管26，若干个通风副管26均连通通风管道22，若干个通风副管26均连通外壳1内。
45.通风管道22连通有若干个通风幅管26，对外壳1内的进行均匀抽风，减少通过单一抽风点进行抽风导致排风不均匀，臭氧泄漏的情况。
46.实施例2 。
47.与实施例1不同的是，如图4，支撑板4均匀设有若干个通孔，传动带33表面均匀设有若干透气孔，外壳1内设有隔板13，隔板13设有若干个小孔131，小孔131均匀设置于隔板13上，隔板13将外壳1内区分为工作区11和抽风区12，等离子喷射组件设于工作区11内，抽风区12的侧面和底面是密闭空间，由于隔板13设有若干个小孔131，抽风区12的顶部连通工作区11，如图3及5，外壳1外壁设有第一通风管道221，第一通风管道211的一端连通抽风区12，另一端连接抽风机211的抽风端。如图4及图5，抽风区12的顶部设有风罩，具体连接方式可以是粘接，或通过紧固件连接，风罩靠近抽风区12底部的一端通过波纹管5连接抽风区12内的第一通风管道211，通第一通风管道221及第二通风管道222组成通风管道22。
48.外壳1的顶部设有吹风口14，吹风口14内设有过滤件，具体过滤件可以是高效过滤器25，吹风口14的一端连通工作区11，吹风口14的另一端连接有吹风件的出风端，具体可以通过管道连接，吹风件具体可以是吹风机241。
49.实施例2的工作原理如下：等离子喷射组件在工作时产生臭氧，抽风机211工作，通过第一通风管道221使抽风区内的波纹管5形成负压，臭氧直接通过波纹管5进入第一通风管道221，被抽风机211排出至净化装置，由于设置风罩，直接对产生等离子的工作区11底部
进行排风，相对于实施例1，提高了臭氧的排出效果。
50.由于外界含有尘埃的空气进入等离子喷射组件的输出端会减少等离子的浓度，影响等离子喷涂的效果，吹风口14及高效过滤器25的设置，将经过过滤的空气排入工作区11内，减少外界含有尘埃的空气影响等离子喷涂效果的情况，由于吹风机241对外壳1内进行吹风的同时，抽风机211通过第一通风管道221对抽风区12形成负压，提高臭氧从抽风区12被排出的效果，减少臭氧从pvc拉带与外壳1之间的空间泄漏出外界空气的情况。
51.优选的，如图3及图5，等离子处理器31可设有多个，此处以2个举例，外壳1外壁还设有第二通风管道222，每一组等离子处理器31对应设置一个风罩，分别命名为第一风罩231和第二风罩232，第一风罩231连接有第一波纹管，第一波纹管连接有第一通风管道221，第二风罩232连接有第二波纹管，第二波纹管连接第二通风管道222，第二通风管道222连通第一通风管道221，第一通风管道221连接抽风机211的抽风端。
52.由于每一个等离子处理器31的下方设有对应的风罩、波纹管5和连通抽风机211的管道，抽风机211抽风时，分别对每一个等离子处理器31产生臭氧的部分的底部进行抽风，提高设置多个等离子处理器31时，对臭氧的捕捉效果。
53.本实施例的其他技术特征与实施例1相同，在此不再叙述。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。