离线平面式往复自动喷涂流水线的制作方法

1.本实用新型属于自动喷漆技术领域，具体地说，尤其涉及一种离线平面式往复自动喷涂流水线。


背景技术：

2.流水线，又称为装配线，是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。现有技术中的工件外表面需要进行喷漆处理，然而在流水线加工中，只能在经过时进行一系列的喷涂，这样的喷涂在喷涂过程中存在喷涂不均匀的情况，降低了工件的质量。为此，我们提出一种离线平面式往复自动喷涂流水线来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种离线平面式往复自动喷涂流水线，其实现工件一边转动，一边接受喷涂，喷漆效果均匀，同时配合下侧的加热管，使工件在喷涂前先进行加热，从而辅助油漆的附着率，大大提高了工件喷涂质量。
4.所述的离线平面式往复自动喷涂流水线，包括底座与自动喷漆箱，所述底座的下端四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有支撑脚，底座的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块竖板之间固定连接有横板，自动喷漆箱安装在横板的下侧，横板内设有对自动喷漆箱进行调节的调节机构，两块竖板之间位于横板的下侧设有夹持机构，调节机构与夹持机构之间通过传动机构传动连接，底座上设有可拆卸的加热管。
5.优选地，所述横板内设有空腔，空腔内设有活动杆，空腔的顶壁上设有滑槽，滑槽内设有与之相匹配的滑块，滑块与活动杆固定连接，空腔的下侧壁上设有开槽，活动杆贯穿开槽设置，活动杆与自动喷漆箱固定连接。
6.优选地，所述调节机构包括与横板的上端固定连接的电机，电机的输出端同轴固定连接有转轴，转轴贯穿至空腔，转轴位于空腔的一端同轴固定连接有第一锥齿轮，空腔的左右侧壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿至右侧竖板外，螺纹杆位于空腔的部分同轴固定连接有两个第二锥齿轮，第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合，活动杆位于空腔的部分设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
7.优选地，所述夹持机构包括与左侧竖板转动连接的转动块，转动块通过弹簧固定连接有第一夹持块，右侧竖板内通过转动轴承转动连接有转动杆，转动杆位于两块竖板之间的一端同轴固定连接有第二夹持块。
8.优选地，所述传动机构包括第一皮带轮与第二皮带轮，第一皮带轮与螺纹杆位于竖板外的一端同轴固定连接，第二皮带轮与转动杆的右侧同轴固定连接，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.优选地，所述加热管的左右两端均固定连接有安装板，安装板与底座的上侧设有相对应的第二螺纹孔，相对应的第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置调节机构与夹持机构，在工件处在第一夹持块与第二夹持块之间时，实现工件一边转动，一边接受喷涂，从而实现均匀喷漆的效果，配合下侧的加热管，从而可以在喷涂前实现工件的加热，进而辅助油漆的附着率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a部分的局部放大图；
14.图3为本实用新型的主视图。
15.图中，1、底座；2、自动喷漆箱；3、支撑杆；4、支撑脚；5、竖板；6、横板；7、调节机构；8、夹持机构；9、传动机构；10、加热管；11、空腔；12、活动杆；13、电机；14、转轴；15、第一锥齿轮；16、螺纹杆；17、第二锥齿轮；18、转动块；19、弹簧；20、第一夹持块；21、转动杆；22、第二夹持块；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、安装板；26、螺栓。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.参照图1
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3，离线平面式往复自动喷涂流水线，包括底座1与自动喷漆箱2，底座1的下端四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的下端固定连接有支撑脚4，底座1的上端左右两侧均固定连接有竖板5，两块竖板5之间固定连接有横板6，自动喷漆箱2安装在横板6的下侧，具体的，横板6内设有空腔11，空腔11内设有活动杆12，空腔11的顶壁上设有滑槽，滑槽内设有与之相匹配的滑块，滑块与活动杆12固定连接。
18.本实用新型中，空腔11的下侧壁上设有开槽，活动杆12贯穿开槽设置，活动杆12与自动喷漆箱2固定连接，横板6内设有对自动喷漆箱2进行调节的调节机构7，需要说明的是，调节机构7包括与横板6的上端固定连接的电机13，电机13的型号为y
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6，电机13已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机13的输出端同轴固定连接有转轴14，转轴14贯穿至空腔11，转轴14位于空腔11的一端同轴固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15为不完全锥齿轮，空腔11的左右侧壁之间转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿至右侧竖板5外，螺纹杆16位于空腔11 的部分同轴固定连接有两个第二锥齿轮17，第一锥齿轮15与两个第二锥齿轮17相啮合。
19.本实用新型中，活动杆12位于空腔11的部分设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺纹杆16螺纹连接，两块竖板5之间位于横板6的下侧设有夹持机构8，夹持机构8包括与左侧竖板5转动连接的转动块18，转动块18通过弹簧19固定连接有第一夹持块20，右侧竖板5内通过转动轴承转动连接有转动杆21，转动杆21位于两块竖板5之间的一端同轴固定连接有第二夹持块22。
20.本实用新型中，调节机构7与夹持机构8之间通过传动机构9传动连接，传动机构9包括第一皮带轮23与第二皮带轮24，第一皮带轮23与螺纹杆16位于竖板5外的一端同轴固定连接，第二皮带轮24与转动杆21的右侧同轴固定连接，第一皮带轮23与第二皮带轮24之间通过皮带传动连接，底座1的上侧可拆卸连接有加热管10，需要说明的是，加热管10的左右两端均固定连接有安装板25，安装板25与底座1的上侧设有相对应的第二螺纹孔，相对应的第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓26。
21.本实用新型使用时，将工件放置在第一夹持块20与第二夹持块22之间，接着打开电机13与加热管10，电机13带动转轴14转动，转轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15依次带动两个第二锥齿轮17来回转动，两个第二锥齿轮17带动螺纹杆16来回的转动，同时螺纹杆16带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23通过皮带带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24带动转动杆21转动，转动杆21带动工件转动，从而实现工件表面的均匀加热，接着拆卸加热管10，螺纹杆16带动活动杆12来回的移动，活动杆12带动自动喷漆箱2来回移动，实现工件均匀的接收喷漆。


技术特征：
1.一种离线平面式往复自动喷涂流水线，包括底座（1）与自动喷漆箱（2），其特征在于：所述底座（1）的下端四角均固定连接有支撑杆（3），支撑杆（3）的下端固定连接有支撑脚（4），底座（1）的上端左右两侧均固定连接有竖板（5），两块竖板（5）之间固定连接有横板（6），自动喷漆箱（2）安装在横板（6）的下侧，横板（6）内设有对自动喷漆箱（2）进行调节的调节机构（7），两块竖板（5）之间位于横板（6）的下侧设有夹持机构（8），调节机构（7）与夹持机构（8）之间通过传动机构（9）传动连接，底座（1）上设有可拆卸的加热管（10）。2.根据权利要求1所述的离线平面式往复自动喷涂流水线，其特征在于：所述横板（6）内设有空腔（11），空腔（11）内设有活动杆（12），空腔（11）的顶壁上设有滑槽，滑槽内设有与之相匹配的滑块，滑块与活动杆（12）固定连接，空腔（11）的下侧壁上设有开槽，活动杆（12）贯穿开槽设置，活动杆（12）与自动喷漆箱（2）固定连接。3.根据权利要求2所述的离线平面式往复自动喷涂流水线，其特征在于：所述调节机构（7）包括与横板（6）的上端固定连接的电机（13），电机（13）的输出端同轴固定连接有转轴（14），转轴（14）贯穿至空腔（11），转轴（14）位于空腔（11）的一端同轴固定连接有第一锥齿轮（15），空腔（11）的左右侧壁之间转动连接有螺纹杆（16），螺纹杆（16）贯穿至右侧竖板（5）外，螺纹杆（16）位于空腔（11）的部分同轴固定连接有两个第二锥齿轮（17），第一锥齿轮（15）与两个第二锥齿轮（17）相啮合，活动杆（12）位于空腔（11）的部分设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺纹杆（16）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的离线平面式往复自动喷涂流水线，其特征在于：所述夹持机构（8）包括与左侧竖板（5）转动连接的转动块（18），转动块（18）通过弹簧（19）固定连接有第一夹持块（20），右侧竖板（5）内通过转动轴承转动连接有转动杆（21），转动杆（21）位于两块竖板（5）之间的一端同轴固定连接有第二夹持块（22）。5.根据权利要求4所述的离线平面式往复自动喷涂流水线，其特征在于：所述传动机构（9）包括第一皮带轮（23）与第二皮带轮（24），第一皮带轮（23）与螺纹杆（16）位于竖板（5）外的一端同轴固定连接，第二皮带轮（24）与转动杆（21）的右侧同轴固定连接，第一皮带轮（23）与第二皮带轮（24）之间通过皮带传动连接。6.根据权利要求5所述的离线平面式往复自动喷涂流水线，其特征在于：所述加热管（10）的左右两端均固定连接有安装板（25），安装板（25）与底座（1）的上侧设有相对应的第二螺纹孔，相对应的第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种离线平面式往复自动喷涂流水线，其属于自动喷漆技术领域。它主要包括底座与自动喷漆箱，所述底座的下端四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有支撑脚，底座的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块竖板之间固定连接有横板，自动喷漆箱安装在横板的下侧，横板内设有对自动喷漆箱进行调节的调节机构，两块竖板之间位于横板的下侧设有夹持机构，调节机构与夹持机构之间通过传动机构传动连接，底座上设有可拆卸的加热管。本实用新型实现工件一边转动，一边接受喷涂，喷漆效果均匀，同时配合下侧的加热管，使工件在喷涂前先进行加热，从而辅助油漆的附着率，大大提高了工件喷涂质量。本实用新型主要用于工件喷涂。用于工件喷涂。用于工件喷涂。


技术研发人员：王健
受保护的技术使用者：日照金晨涂装设备有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/18