一种脱色絮凝剂生产尾气喷淋吸收废水的除臭脱色装备的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种脱色絮凝剂生产尾气喷淋吸收废水的除臭脱色装备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，人们保护环境的意识不断增强，而废水回收利用便是人们保护环境的方式之一，废水的处理经常需要使用脱色絮凝剂，而脱色絮凝剂的生产中会产生大量的尾气，为处理生产中产生的尾气，就需要使用除臭脱色装备对尾气进行处理。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类处理装置在使用时，常因缺乏水循环，造成资源的浪费及污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱色絮凝剂生产尾气喷淋吸收废水的除臭脱色装备，以解决上述背景技术中提出缺乏水循环造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱色絮凝剂生产尾气喷淋吸收废水的除臭脱色装备，包括主体、进气口、出气口和喷淋器，所述主体一侧的顶端设置有进气口，所述主体顶端的一侧设置有出气口，所述主体顶端的中间位置处设置有储液罐，所述储液罐顶端的中间位置处设置有第一水泵，所述主体内部的顶端设置有喷淋器，所述主体的另一侧设置有水循环机构，所述水循环机构包括第一注水管、第二水泵、第一抽水管、第二注水管、第三水泵、第二抽水管、净化箱和净化器，所述净化箱设置于主体另一侧的底端，所述净化箱顶端的一侧设置有第三水泵，所述第三水泵的一侧设置有第二注水管，且第二注水管的底端插设至净化箱的内部，所述第三水泵的另一侧设置有第二抽水管，且第二抽水管的一侧贯穿于主体的外侧壁延伸至内部，所述净化箱内部底端的中间位置处设置有净化器，所述储液罐的一侧设置有第二水泵，所述第二水泵的一侧设置有第一注水管，且第一注水管的一侧贯穿于储液罐的外侧壁延伸至内部，所述第二水泵的另一侧设置有第一抽水管，且第一抽水管的底端贯穿于净化箱的顶端延伸至内部。
6.优选的，所述主体内部的一侧设置有空气循环机构，所述空气循环机构包括外壳、通孔、防护网和负压风机，所述外壳设置于主体内部的一侧，所述外壳内部的一侧设置有负压风机，所述负压风机的一侧设置有防护网，且防护网的两端与外壳的内壁固定连接，所述外壳的一侧开设有通孔。
7.优选的，所述出气口内部的顶端设置有干燥结构，所述干燥结构包括干燥网、滑块、滑槽、凸块、复位弹簧、活动腔和凹槽，所述干燥网设置于出气口内部的顶端，所述干燥网的两侧均设置有滑块，所述滑槽均开设于出气口内部的两侧，所述滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的两端均开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有凸块，所述凹槽均开设于滑槽内部的两端，所述凹槽的内部插设有凸块。
8.优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动连接。
9.优选的，所述凸块设置有四组，所述凸块通过复位弹簧与活动腔构成伸缩结构。
10.优选的，所述通孔设置有若干个，所述通孔在外壳上呈等间距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种脱色絮凝剂生产尾气喷淋吸收废水的除臭脱色装备不仅实现了水循环节约资源，也同时实现了加速尾气的流动速度使其与喷淋出的反应物充分反应和净化后气体的干燥提高了实用性；
12.(1)通过工作人员启动第三水泵，第三水泵通过第二抽水管抽取主体底部的反应液，并将反应液通过第二注水管注入净化箱的内部，净化箱内部的净化器可以对反应液中的杂质进行去除，净化完毕后，启动第二水泵，第二水泵通过第一抽水管抽取净化箱内部的液体，再通过第一注水管注入储液罐的内部，第一水泵会抽取储液罐内部的反应液，如此形成循环节约了资源，从而提高了节约性；
13.(2)通过工作人员启动负压风机，负压风机产生风力通过外壳表面的通孔将气体吹出，从而加快主体内部的空气流动速率，主体内部的空气流动速率变快可以充分的与反应液进行反应，从而提高了效率性；
14.(3)由于空气经过喷淋处理后会有大量水分子，因此干燥网会对空气进行干燥，干燥网在更换时，只需拽拉干燥网，在力的作用下，滑块会从滑槽的内部滑出，滑槽的内壁会对凸块施加压力，在压力的作用下，复位弹簧收缩将凸块收缩至活动腔的内部，当干燥网被完全抽出，复位弹簧恢复原状将凸块弹出，更换完毕后，将滑块滑入滑槽的内部，凸块会被复位弹簧弹入凹槽的内部以防止滑块从滑槽的内部脱落，从而提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的空气循环机构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、主体；2、进气口；3、出气口；4、干燥结构；401、干燥网；402、滑块；403、滑槽；404、凸块；405、复位弹簧；406、活动腔；407、凹槽；5、喷淋器；6、第一水泵；7、储液罐；8、水循环机构；801、第一注水管；802、第二水泵；803、第一抽水管；804、第二注水管；805、第三水泵；806、第二抽水管；807、净化箱；808、净化器；9、空气循环机构；901、外壳；902、通孔；903、防护网；904、负压风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱色絮凝剂生产尾气喷淋吸收废水的除臭脱色装备，包括主体1、进气口2、出气口3和喷淋器5，主体1一侧的顶端设置有进气口2，主体1顶端的一侧设置有出气口3，主体1顶端的中间位置处设置有储液罐7，储液罐7
顶端的中间位置处设置有第一水泵6，主体1内部的顶端设置有喷淋器5，主体1的另一侧设置有水循环机构8，水循环机构8包括第一注水管801、第二水泵802、第一抽水管803、第二注水管804、第三水泵805、第二抽水管806、净化箱807和净化器808，净化箱807设置于主体1另一侧的底端，净化箱807顶端的一侧设置有第三水泵805，第三水泵805的一侧设置有第二注水管804，且第二注水管804的底端插设至净化箱807的内部，第三水泵805的另一侧设置有第二抽水管806，且第二抽水管806的一侧贯穿于主体1的外侧壁延伸至内部，净化箱807内部底端的中间位置处设置有净化器808，储液罐7的一侧设置有第二水泵802，第二水泵802的一侧设置有第一注水管801，且第一注水管801的一侧贯穿于储液罐7的外侧壁延伸至内部，第二水泵802的另一侧设置有第一抽水管803，且第一抽水管803的底端贯穿于净化箱807的顶端延伸至内部；
22.通过工作人员启动第三水泵805，第三水泵805通过第二抽水管806抽取主体1底部的反应液，并将反应液通过第二注水管804注入净化箱807的内部，净化箱807内部的净化器808可以对反应液中的杂质进行去除，净化完毕后，启动第二水泵802，第二水泵802通过第一抽水管803抽取净化箱807内部的液体，再通过第一注水管801注入储液罐7的内部，第一水泵6会抽取储液罐7内部的反应液，如此形成循环节约了资源；
23.主体1内部的一侧设置有空气循环机构9，空气循环机构9包括外壳901、通孔902、防护网903和负压风机904，外壳901设置于主体1内部的一侧，外壳901内部的一侧设置有负压风机904，负压风机904的一侧设置有防护网903，且防护网903的两端与外壳901的内壁固定连接，外壳901的一侧开设有通孔902；
24.通孔902设置有若干个，通孔902在外壳901上呈等间距排列；
25.通过工作人员启动负压风机904，负压风机904产生风力通过外壳901表面的通孔902将气体吹出，从而加快主体1内部的空气流动速率，主体1内部的空气流动速率变快可以充分的与反应液进行反应；
26.出气口3内部的顶端设置有干燥结构4，干燥结构4包括干燥网401、滑块402、滑槽403、凸块404、复位弹簧405、活动腔406和凹槽407，干燥网401设置于出气口3内部的顶端，干燥网401的两侧均设置有滑块402，滑槽403均开设于出气口3内部的两侧，滑槽403的内部插设有滑块402，滑块402的两端均开设有活动腔406，活动腔406的内部设置有复位弹簧405，复位弹簧405的一端设置有凸块404，凹槽407均开设于滑槽403内部的两端，凹槽407的内部插设有凸块404；
27.滑块402的外径小于滑槽403的内径，滑块402与滑槽403构成滑动连接；
28.凸块404设置有四组，凸块404通过复位弹簧405与活动腔406构成伸缩结构；
29.由于空气经过喷淋处理后会有大量水分子，因此干燥网401会对空气进行干燥，干燥网401在更换时，只需拽拉干燥网401，在力的作用下，滑块402会从滑槽403的内部滑出，滑槽403的内壁会对凸块404施加压力，在压力的作用下，复位弹簧405收缩将凸块404收缩至活动腔406的内部，当干燥网401被完全抽出，复位弹簧405恢复原状将凸块404弹出，更换完毕后，将滑块402滑入滑槽403的内部，凸块404会被复位弹簧405弹入凹槽407的内部以防止滑块402从滑槽403的内部脱落。
30.工作原理：首先，工作人员将外接管道与进气口2对接，将尾气通过进气口2注入主体1的内部，启动第一水泵6，第一水泵6通过水管抽取储液罐7内部的反应液并将反应液输
送至喷淋器5的内部，喷淋器5会对主体1内部的空气进行喷淋，工作人员启动负压风机904，负压风机904产生风力通过外壳901表面的通孔902将气体吹出，从而加快主体1内部的空气流动速率，主体1内部的空气流动速率变快可以充分的与反应液进行反应；
31.之后，工作人员启动第三水泵805，第三水泵805通过第二抽水管806抽取主体1底部的反应液，并将反应液通过第二注水管804注入净化箱807的内部，净化箱807内部的净化器808可以对反应液中的杂质进行去除，净化完毕后，启动第二水泵802，第二水泵802通过第一抽水管803抽取净化箱807内部的液体，再通过第一注水管801注入储液罐7的内部，第一水泵6会抽取储液罐7内部的反应液，如此形成循环节约了资源；
32.最后，工作人员将出气口3打开，净化后的空气会通过出气口3从主体1的内部流出，由于空气经过喷淋处理后会有大量水分子，因此干燥网401会对空气进行干燥，干燥网401在更换时，只需拽拉干燥网401，在力的作用下，滑块402会从滑槽403的内部滑出，滑槽403的内壁会对凸块404施加压力，在压力的作用下，复位弹簧405收缩将凸块404收缩至活动腔406的内部，当干燥网401被完全抽出，复位弹簧405恢复原状将凸块404弹出，更换完毕后，将滑块402滑入滑槽403的内部，凸块404会被复位弹簧405弹入凹槽407的内部以防止滑块402从滑槽403的内部脱落。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。