一种水泥生产用球磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用球磨结构。


背景技术：

2.水泥球磨机可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
3.现有的水泥球磨机在由人工对进料口加入原材料时，很容易将原材料洒在进料口周围，即浪费原材料，又需要耗费人力对水泥球磨机进行清洗，且出料口处在出料时容易洒在地上，打扫起来非常的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的水泥球磨机在由人工对进料口加入原材料时，很容易将原材料洒在进料口周围，即浪费原材料，又需要耗费人力对水泥球磨机进行清洗，且出料口处在出料时容易洒在地上，打扫起来非常的麻烦的缺点，而提出的一种水泥生产用球磨结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥生产用球磨结构，包括机体，所述机体的正面安装有加工桶，且机体的顶部开设有进料口，所述机体的侧面开设有出料口，所述进料口的顶部安装有密封接口，且密封接口的顶部连接有进料桶，所述密封接口的外侧安装有母扣，且母扣的内侧连接有公扣，所述机体的底部安装有底座，且底座的底部安装有支撑柱，所述出料口的外侧连接有储料箱，且储料箱的底部安装有万向轮，所述储料箱的一侧安装有把手，所述机体的一侧安装有挡板，且机体的一侧连接有伺服电机，所述进料口的内部安装有转轴，且转轴的两侧安装有旋转挡板。
7.优选的，所述旋转挡板通过转轴与进料口构成旋转结构，且旋转挡板的外径与进料口的内径一致。
8.优选的，所述进料口通过密封接口与进料桶构成拆卸结构，且进料口的顶部内径与进料桶的底部内径一致。
9.优选的，所述底座呈“一”字状安装在机体的底部，且底座的顶部连接有储料箱。
10.优选的，所述伺服电机通过挡板与机体相连接，且挡板呈“一”字状焊接在机体的一侧。
11.优选的，所述储料箱通过万向轮与底座构成滑动结构，且万向轮均分在底座的顶部。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，本产品在进料口的顶部安装有进料桶，进料桶的顶部内径较大，在人工倒入原料时，不容易倒在进料口外侧，避免浪费原料，且进料桶与进料口通过公扣与
母扣进行连接，在不需要使用时，可以通过公扣与母扣将进料桶拆卸下来，便于后续对进料桶的清洗。
14.2、本实用新型中，本产品在出料口的外侧安装有一个储料箱，经过出料口出来的物料全部会进入储料箱内部，储料箱的底部安装有万向轮，在储料箱装满后，人工可以通过万向轮将储料箱与底座进行滑动，从而对储料箱内部的物料进行处理，处理完后再将储料箱安装在出料口外侧即可。
15.3、本实用新型中，本产品在进料口的内侧安装有转轴，转轴的外侧安装有旋转挡板，当原料进入到进料口时，会使得旋转挡板进行旋转，从而将原料先搅拌一遍，使得物料加工完后更加的均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型机体外侧中结构示意图；
17.图2为本实用新型中进料口内侧结构示意图；
18.图3为本实用新型中a处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机体；2、加工桶；3、进料桶；4、进料口；5、密封接口；6、出料口；7、底座；8、储料箱；9、把手；10、挡板；11、伺服电机；12、万向轮；13、支撑柱；14、旋转挡板；15、转轴；16、母扣；17、公扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
‑
3，一种水泥生产用球磨结构，包括机体1、加工桶2、进料桶3、进料口4、密封接口5、出料口6、底座7、储料箱8、把手9、挡板10、伺服电机11、万向轮12、支撑柱13、旋转挡板14、转轴15、母扣16和公扣17，机体1的正面安装有加工桶2，且机体1的顶部开设有进料口4，机体1的侧面开设有出料口6，进料口4的顶部安装有密封接口5，且密封接口5的顶部连接有进料桶3，密封接口5的外侧安装有母扣16，且母扣16的内侧连接有公扣17，机体1的底部安装有底座7，且底座7的底部安装有支撑柱13，出料口6的外侧连接有储料箱8，且储料箱8的底部安装有万向轮12，储料箱8的一侧安装有把手9，机体1的一侧安装有挡板10，且机体1的一侧连接有伺服电机11，进料口4的内部安装有转轴15，且转轴15的两侧安装有旋转挡板14。
23.进一步的，旋转挡板14通过转轴15与进料口4构成旋转结构，且旋转挡板14的外径与进料口4的内径一致，通过旋转挡板14将进入进料口4的原料进行搅拌。
24.进一步的，进料口4通过密封接口5与进料桶3构成拆卸结构，且进料口4的顶部内径与进料桶3的底部内径一致，进料桶3的顶部内径大于进料口4的顶部内径。
25.进一步的，底座7呈“一”字状安装在机体1的底部，且底座7的顶部连接有储料箱8，由出料口6出来的物料会进入到储料箱8内部。
26.进一步的，伺服电机11通过挡板10与机体1相连接，且挡板10呈“一”字状焊接在机体1的一侧，机体1通过伺服电机11进行工作。
27.进一步的，储料箱8通过万向轮12与底座7构成滑动结构，且万向轮12均分在底座7的顶部，储料箱8通过万向轮12进行滑动，在由人工人员对储料箱8内部的物料进行处理。
28.工作原理：使用时，在人工倒入原料时，将进料桶3与进料口4通过公扣17与母扣16进行连接，原料不容易到在进料口4外侧，在不需要使用时，可以通过公扣17与母扣16将进料桶3拆卸下来，便于后续对进料桶3的清洗，原料加工完后由出料口6处排出，出料口6的外侧安装有储料箱8，在储料箱8装满后，人工可以通过万向轮12将储料箱8与底座7进行滑动，从而对储料箱8内部的物料进行处理，处理完后再将储料箱8安装在出料口6外侧即可，在人工将原料到入进料口4内部时，原料会使得旋转挡板14进行旋转，从而将原料先搅拌一遍，使得物料加工完后更加的均匀。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水泥生产用球磨结构，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的正面安装有加工桶（2），且机体（1）的顶部开设有进料口（4），所述机体（1）的侧面开设有出料口（6），所述进料口（4）的顶部安装有密封接口（5），且密封接口（5）的顶部连接有进料桶（3），所述密封接口（5）的外侧安装有母扣（16），且母扣（16）的内侧连接有公扣（17），所述机体（1）的底部安装有底座（7），且底座（7）的底部安装有支撑柱（13），所述出料口（6）的外侧连接有储料箱（8），且储料箱（8）的底部安装有万向轮（12），所述储料箱（8）的一侧安装有把手（9），所述机体（1）的一侧安装有挡板（10），且机体（1）的一侧连接有伺服电机（11），所述进料口（4）的内部安装有转轴（15），且转轴（15）的两侧安装有旋转挡板（14）。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨结构，其特征在于，所述旋转挡板（14）通过转轴（15）与进料口（4）构成旋转结构，且旋转挡板（14）的外径与进料口（4）的内径一致。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨结构，其特征在于，所述进料口（4）通过密封接口（5）与进料桶（3）构成拆卸结构，且进料口（4）的顶部内径与进料桶（3）的底部内径一致。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨结构，其特征在于，所述底座（7）呈“一”字状安装在机体（1）的底部，且底座（7）的顶部连接有储料箱（8）。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨结构，其特征在于，所述伺服电机（11）通过挡板（10）与机体（1）相连接，且挡板（10）呈“一”字状焊接在机体（1）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨结构，其特征在于，所述储料箱（8）通过万向轮（12）与底座（7）构成滑动结构，且万向轮（12）均分在底座（7）的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产用球磨结构，涉及水泥生产技术领域，包括机体，所述机体的正面安装有加工桶，且机体的顶部开设有进料口，所述机体的侧面开设有出料口，所述进料口的顶部安装有密封接口，且密封接口的顶部连接有进料桶，所述密封接口的外侧安装有母扣，且母扣的内侧连接有公扣，所述机体的底部安装有底座，且底座的底部安装有支撑柱。本实用新型中，本产品在进料口的顶部安装有进料桶，进料桶的顶部内径较大，在人工倒入原料时，不容易到在进料口外侧，避免浪费原料，且进料桶与进料口通过公扣与母扣进行连接，在不需要使用时，可以通过公扣与母扣将进料桶拆卸下来，便于后续对进料桶的清洗。于后续对进料桶的清洗。于后续对进料桶的清洗。


技术研发人员：罗藕娟
受保护的技术使用者：丹东山水工源水泥有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24