一种发电机回收翻修的浸油处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电机回收技术领域，具体为一种发电机回收翻修的浸油处理装置。


背景技术：

2.发电机翻新是为了节约资金，避免浪费而产生的技术，针对一些可以再次检修使用的发动机进行更换或修理使其达到新机的性能。
3.发电机在回收之后往往各个部件上都会出现生锈的情况，如果生锈的配件不经过处理的话可能会导致发电机无法使用或者是缩短发电机的使用寿命，所以需要对发电机的配件进行抛光浸油处理，但是有些配件较小，浸油过后需要工人用工具或者用手捞起，用手或者工具捞起的时候不仅很困难，同时也容易弄脏人工的衣服。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发电机回收翻修的浸油处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机回收翻修的浸油处理装置，包括箱体，所述箱体上设置有浸油机构，箱体的一侧固定安装有侧板，侧板的上部内侧固定安装有固定板，箱体的另一侧固定安装有滤油箱，滤油箱的后侧内壁固定安装有三角板，三角板的两侧均固定安装有两组缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部均固定安装有缓冲板，滤油箱的两侧内壁均固定安装有三角板，三角板的顶部均固定安装有两组侧面缓冲弹簧，侧面缓冲弹簧的顶部均固定安装有缓冲板，滤油箱的内部设置有过滤板，滤油箱的一侧固定安装有排油管，排油管与滤油箱的内部相通，箱体的一侧内壁固定安装有第二挡板。
6.优选的，所述浸油机构包括电机、螺纹杆、导向块、第一挡板、浸油板和浸油网，固定板的顶部固定安装有电机，固定板的底部转动安装有螺纹杆，电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定安装，螺纹杆的外壁螺纹安装有导向块，导向块的一侧固定安装有第一挡板，导向块的一侧铰接安装有浸油板，导向块的一侧固定安装有扭簧，扭簧的一侧与浸油板的底部固定安装，浸油板的内部镶嵌安装有浸油网，箱体的内侧底部固定安装有限位杆，导向块与限位杆滑动安装。
7.优选的，所述滤油箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。
8.优选的，所述滤油箱的两侧内壁开设有滑槽，过滤板的两端固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，过滤板与滤油箱为滑动安装。
9.优选的，所述排油管上设置有单向阀。
10.优选的，所述滤油箱的一侧固定安装有倾斜板，倾斜板的一端与滤油箱的底部固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该发电机回收翻修的浸油处理装置，发电机的配件大小不一，一些较为小配
件在浸油的使用往往难以进行打捞，通过电机、导向块、第一挡板、浸油板和浸油网的配合使用，一方面能够将较小的配件放置于浸油网上，然后经过电机将其浸油，浸油后在捞起，这样通过螺纹杆的使用，避免了需要工人直接用手去接触浸油后的配件，可以保持工人能够有一个干净工作环境，另一方面通过第二挡板的设置能够将浸油后的配件直接通过导向块的上升使配件直接进入滤油箱中，这样不仅减少了工人的劳动强度，还能够增加工作的效率。
13.（2）、该发电机回收翻修的浸油处理装置，通过缓冲板、缓冲弹簧、三角板和侧面缓冲弹簧的配合使用，能够当配件进行滑动收集时对配件进行缓冲处理，防止配件在倾倒的时候由于撞击产生破损影响正常的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型浸油网；
16.图3为本实用新型主视图。
17.图中：1箱体、2侧板、3固定板、4浸油机构、401电机、402螺纹杆、403导向块、404第一挡板、405浸油板、406浸油网、5第二挡板、6缓冲板、7缓冲弹簧、8三角板、9侧面缓冲弹簧、10过滤板、11滤油箱、12滑槽、13滑块、14排油管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种发电机回收翻修的浸油处理装置，包括箱体1，箱体1上设置有浸油机构4，箱体1的一侧固定安装有侧板2，侧板2的上部内侧固定安装有固定板3，箱体1的另一侧固定安装有滤油箱11，滤油箱11的后侧内壁固定安装有三角板8，三角板8的两侧均固定安装有两组缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的顶部均固定安装有缓冲板6，滤油箱11的两侧内壁均固定安装有三角板8，三角板8的顶部均固定安装有两组侧面缓冲弹簧9，侧面缓冲弹簧9的顶部均固定安装有缓冲板6，滤油箱11的内部设置有过滤板10，滤油箱11的一侧固定安装有排油管14，排油管14与滤油箱11的内部相通，箱体1的一侧内壁固定安装有第二挡板5，缓冲板6、缓冲弹簧7、三角板8和侧面缓冲弹簧9能够当配件进行滑动收集时对配件进行缓冲处理，防止配件在倾倒的时候由于撞击产生破损影响正常的使用。
20.浸油机构4包括电机401、螺纹杆402、导向块403、第一挡板404、浸油板405和浸油网406，固定板3的顶部固定安装有电机401，固定板3的底部转动安装有螺纹杆402，电机401的输出轴通过联轴器与螺纹杆402的一端固定安装，螺纹杆402的外壁螺纹安装有导向块403，导向块403的一侧固定安装有第一挡板404，导向块403的一侧铰接安装有浸油板405，导向块403的一侧固定安装有扭簧，扭簧的一侧与浸油板405的底部固定安装，浸油板405的内部镶嵌安装有浸油网406，箱体1的内侧底部固定安装有限位杆，导向块403与限位杆滑动
安装，控制电机401启动，电机401启动时会带动螺纹杆402转动，这样能够使导向块403上下移动，导向块403移动的时候会带动浸油板405和浸油网406移动，一方面能够将较小的配件放置于浸油网406上，然后经过电机401将其浸油，浸油后在捞起，这样通过螺纹杆402的使用，避免了需要工人直接用手去接触浸油后的配件，可以保持工人能够有一个干净工作环境，另一方面通过第二挡板5能够将浸油后的配件直接通过导向块403的上升使配件直接进入滤油箱11中，这样不仅减少了工人的劳动强度，还能够增加工作的效率，滤油箱11的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，滤油箱11的两侧内壁开设有滑槽12，过滤板10的两端固定安装有滑块13，滑块13滑动安装于滑槽12内，过滤板10与滤油箱11为滑动安装，排油管14上设置有单向阀，滤油箱11的一侧固定安装有倾斜板，倾斜板的一端与滤油箱11的底部固定安装。
21.工作原理：使用时，控制电机401启动，电机401启动时会带动螺纹杆402转动，这样能够使导向块403上下移动，导向块403移动的时候会带动浸油板405和浸油网406移动，当浸油网406浮出油面的时候，将需要浸油的配件放置于浸油网406上，在控制电机401使其下落浸油，当浸油完成时，控制电机401启动，浸油板405升高时，浸油板405的一端会被第二挡板5的一端挡住，继续升高时浸油板405和浸油网406会出现倾斜状态，配件会通过浸油网406滑落至滤油箱11内，经过缓冲板6、缓冲弹簧7、三角板8和侧面缓冲弹簧9缓冲之后落入过滤板10进行再次过滤。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。