一种金属表面防腐材料喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属表面防腐材料喷涂设备，属于防腐材料技术领域。


背景技术：

2.防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等；在施工人员日常使用喷枪为各种金属表面喷涂防腐材料的时候，往往会因为一些金属横截面或圆形或矩形的零部件而头疼，由于传统喷枪的喷头不可调节，若这种零部件可拆卸，则需要施工人员旋转该零部件才能将每一面都喷上防腐材料，若这种零部件不可拆卸，则零部件的某些部位会很难被喷洒到，并导致防腐材料涂抹不均，即使将零部件的每个面都喷上防腐材料，也耗费了大量的时间。
3.为此，我们提出一种金属表面防腐材料喷涂设备，解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属表面防腐材料喷涂设备，本实用新型能够有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种金属表面防腐材料喷涂设备，包括喷枪枪体和喷管，所述喷枪枪体和喷管固定连接，所述喷管的侧壁固定连接有主喷头，所述主喷头的侧壁开设有安装孔，且安装孔内嵌设有喷嘴，所述喷嘴的侧壁开设有通孔，所述通孔内插设有第一导流管，所述第一导流管与喷管连通设置，所述主喷头的两端均设置有多个子喷头，所述第一导流管的侧壁两端设置有第二导流管，所述第二导流管穿设于多个子喷头的侧壁并与子喷头的喷嘴连通设置，所述第二导流管的的外壁套设有鹅颈管，所述主喷头外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离主喷头的一端与子喷头的外壁固定连接，所述伸缩杆的侧壁开设有螺纹，且伸缩杆的侧壁螺纹连接有螺帽，所述子喷头的外壁之间均设置有伸缩杆。
7.进一步而言，所述喷嘴的侧壁固定连接有一级连接杆，所述一级连接杆的一端转动连接有二级连接杆，且二级连接杆的一端固定连接有喷嘴盖。
8.进一步而言，所述伸缩杆包括一级杆和二级杆，所述螺帽的内壁开设有一级螺纹和二级螺纹，所述螺帽设置一级螺纹的一端与一级杆螺纹连接，所述螺帽设置二级螺纹的一端与二级杆螺纹连接。
9.进一步而言，所述喷嘴的外壁套设有固定底座，所述固定底座与主喷头的外壁相抵设置。
10.进一步而言，所述喷嘴的外壁下端开设有多个圆形喷孔，且圆形喷孔呈矩阵式排列。
11.进一步而言，所述第一导流管和第二导流管为橡胶材质。
12.有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种金属表面防腐材料喷涂设备，通过设置主喷头和子喷头，并配合鹅颈管，使得多个喷头之间相互配合可以卷曲成环形，并将金属零部件包围在中间，一次性将每个面都喷洒到，相比传统的只有一个喷头的喷枪，灵活性更高，为施工人员的工作节省了大量的时间。
15.2、该种金属表面防腐材料喷涂设备，通过设置伸缩杆，可以自由调节喷头之间卷曲成环形的直径，可以适应各种横截面大小的零部件。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型整体示意图；
18.图2为本实用新型结构平展状态侧视图；
19.图3为本实用新型结构卷曲状态侧视图；
20.图4为本实用新型结构喷头仰视图；
21.图5为本实用新型结构螺母侧面剖视图。
22.图中：1、喷枪枪体；2、喷管；3、主喷头；4、喷嘴；5、第一导流管；6、子喷头；7、第二导流管；8、鹅颈管；9、螺帽；10、喷嘴盖；11、一级杆；12、二级杆；13、一级螺纹；14、二级螺纹。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种金属表面防腐材料喷涂设备，包括喷枪枪体1和喷管2，喷枪枪体1和喷管2固定连接，喷管2的侧壁固定连接有主喷头3，主喷头3的侧壁开设有安装孔，且安装孔内嵌设有喷嘴4，喷嘴4的侧壁开设有通孔，通孔内插设有第一导流管5，第一导流管5与喷管2连通设置，主喷头3的两端均设置有多个子喷头6，第一导流管5的侧壁两端设置有第二导流管7，第二导流管7穿设于多个子喷头6的侧壁并与子喷头6的喷嘴4连通设置，第二导流管7的的外壁套设有鹅颈管8，调节鹅颈管8的弧度，可以让主喷头3和子喷头6之间相互配合并卷曲成圆环状，主喷头3外壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离主喷头3的一端与子喷头6的外壁固定连接，伸缩杆的侧壁开设有螺纹，且伸缩杆的侧壁螺纹连接有螺帽9，子喷头6的外壁之间均设置有伸缩杆，伸缩杆配合螺帽9可以让主喷头3和子喷头6之间相互配合并卷曲成圆环状后，将这种形态固定。
25.喷嘴4的侧壁固定连接有一级连接杆，一级连接杆的一端转动连接有二级连接杆，且二级连接杆的一端固定连接有喷嘴盖10，在无需使用所有喷头时，喷嘴盖10可以将主喷头3或子喷头6堵住，伸缩杆包括一级杆11和二级杆12，螺帽9的内壁开设有一级螺纹13和二级螺纹14，螺帽9设置一级螺纹13的一端与一级杆11螺纹连接，螺帽9设置二级螺纹14的一端与二级杆12螺纹连接，这样设置，使得螺帽9可以起到双向固定的作用，喷嘴4的外壁套设
有固定底座，固定底座与主喷头3的外壁相抵设置，喷嘴4的外壁下端开设有多个圆形喷孔，且圆形喷孔呈矩阵式排列，第一导流管5和第二导流管7为橡胶材质。
26.工作原理：当施工人员开始对金属零部件的表面进行喷涂防腐材料时，金属零部件的横截面为圆形或矩形又或者是其它不规则形状时，施工人员需要调节鹅颈管8的弧度，将主喷头3和两端设置的多个子喷头6调节成一个圆环状，由于喷枪是通过高压将防腐材料喷洒出来，若仅仅只是单纯的靠鹅颈管8来控制形状，则防腐材料在喷洒出来的一瞬间，第一导流管5和第二导流管7会被高压液体填充并回直，无法维持圆环状，为了保持这种卷曲的状态，我们在主喷头3和子喷头6之间以及每个子喷头6之间均固定连接有伸缩杆，伸缩杆包括一级杆11和二级杆12，且一级杆11和二级杆12的侧壁均开设有螺纹，而螺母的内壁开设有一级螺纹13和二级螺纹14，在将鹅颈管8卷曲并形成圆环状后，将螺帽9设置一级螺纹13的一端与一级杆11螺纹连接，螺帽9设置二级螺纹14的一端与二级杆12螺纹连接，这样就可以将伸缩杆的位置固定，即便第一导流管5和第二导流管7内填充满了高压液体，鹅颈管8也无法回直，这样施工人员只需将金属零部件置于圆环中间，即可开始喷涂防腐材料，相对比传统的喷头，该设备可以一次性将金属零部件的每个面都喷洒到，灵活性更高，为施工人员的工作节省了大量的时间，并且通过设置伸缩杆，可以自由调节圆环的直径，可以适应各种横截面大小的零部件，适用性也更高。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。