一种用于消防水管自动涂胶连接设备的制作方法

1.本发明涉及涂胶机构设计领域，具体为一种用于消防水管自动涂胶连接设备。


背景技术：

2.在生活上，涂胶就是将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种，不同的场合采用的涂胶；而现阶段，对于消防水管的连接，首先需要工作人员利用固定机构将一端长管进行固定，然后再进行涂胶，之后再将四通管进行连接，整个连接过程费时费力，效率低下。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种用于消防水管自动涂胶连接设备，克服以上问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种用于消防水管自动涂胶连接设备，包括辅助装置，所述辅助装置内还设有进行涂胶的涂胶机构，所述辅助装置内还设有提供装置动力的驱动机构，所述辅助装置内还设有进行管子固定的辅助机构，所述涂胶机构包括位于所述辅助装置内还设有工作腔，所述工作腔上腔壁内设有运动腔，所述运动腔下腔壁内还设有与所述工作腔连通的中间腔，所述运动腔内设有位移箱，所述位移箱内设有两个压缩块，所述位移箱的另一部分位于所述中间腔内，所述位移箱内还设有运输控制块，所述位移箱内还设有拉伸腔，所述压缩块下端面固定连接有另一端与所述拉伸腔下腔壁固定连接的拉伸弹簧，所述压缩块与所述运输控制块之间设有胶水，所述运输控制块左右两侧设有两个涂抹块，所述运输控制块内还设有位于所述涂抹块下方的移动腔，所述移动腔内还设有另一部分与所述涂抹块连接的移动块，所述移动块远离所述运输控制块的端面固定连接有另一端与所述移动腔腔壁固定连接的移动弹簧，位于运动腔左右两侧的均设有位移腔，所述位移腔内设有位移块，所述运动腔内还设有盖子，所述盖子内滑动连接有压杆，位于所述运动腔右侧的所述位移块内设有位于所述盖子前后两侧且开口朝向所述盖子的卡块腔，所述卡块腔内还设有卡块，所述卡块远离所述盖子的端面固定连接有另一端与另一端与所述卡块腔腔壁固定连接的卡块复位弹簧，所述卡块远离所述盖子的端面固定连接有长绳，所述位移块内还设有开口向上的控制腔，所述控制腔内还设有控制块，所述控制块下端面固定连接有另一端与所述控制腔下腔壁固定连接的控制弹簧，所述控制块前端面固定连接有所述长绳的另一端，所述位移块下端面固定连接有另一端与所述位移腔下腔壁固定连接的位移弹簧，所述位移块下端面还固定连接有麻绳。
6.进一步地，所述辅助装置内还设有推块腔，所述工作腔内设有长管和四通管，所述推块腔内还设有另一部分与所述四通管左端面接触的推块，所述工作腔内还设有气囊，所述推块右端面固定连接有另一端与所述推块腔右腔壁固定连接的推块复位弹簧，所述推块右端面还固定连接有粗绳。
7.进一步地，所述驱动机构包括位于所述工作腔上腔壁内还设有风扇腔，所述风扇腔内设有风机，所述风扇腔下腔壁设有通风通道，所述通风通道的另一端与所述气囊连通，所述风扇腔内还设有两个风挡滤板，所述风挡滤板之间转动连接有风扇轴，所述风扇轴固定连接有风扇和空心轮，所述风扇腔后腔壁内还设有主动腔，所述主动腔上下腔壁转动连接有主动轴，所述主动轴固定连接有主动齿轮和主动锥齿轮，所述主动轴通过磁力连接有卷绳轮，所述卷绳轮上绕有所述麻绳的另一端，所述卷绳轮下端面还固定连接有另一端与所述主动腔下腔壁固定连接的旋转扭簧，所述主动腔后腔壁转动连接有辅助轴，所述辅助轴固定连接有辅助绳轮，所述辅助绳轮后端面固定连接有所述粗绳的另一端，所述辅助绳轮后端面固定连接有另一端与所述主动腔后腔壁固定连接的辅助扭簧，所述辅助轴通过花键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮内设有旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有旋转滑块，所述旋转滑块前端面固定连接有另一端与所述主动轴固定连接的塑料绳，所述旋转滑块前端面还固定连接有另一端与所述主动腔前腔壁固定连接的旋转弹簧。
8.进一步地，所述辅助机构包括位于所述辅助装置内还设有的旋转腔，所述旋转腔内设有旋转手柄，所述旋转手柄上绕有细绳，所述旋转腔左腔壁内还设有示意腔，所述示意腔内设有示意块，所述示意块左端面固定连接有另一端与所述示意腔左腔壁固定连接的示意弹簧，所述示意块下端面固定连接有短绳，所述旋转腔上腔壁内还设有开口向下的限制腔，所述限制腔内还设有限制块，所述限制块上端面固定连接有另一端与所述限制腔上腔壁固定连接的限制弹簧，所述限制块上端面还固定连接有所述短绳的另一端。
9.进一步地，所述工作腔左右两侧均设有开口朝向所述工作腔的固定腔，所述固定腔内设有另一部分位于所述工作腔内的固定块，所述固定块远离所述工作腔的端面固定连接有另一端与所述固定腔腔壁固定连接的固定弹簧，所述固定腔上腔壁内还设有拉块腔，所述拉块腔内设有另一部分位于所述固定腔内的拉块，所述拉块靠近所述工作腔的端面固定连接有另一端与所述拉块腔腔壁固定连接的拉块位移弹簧，所述拉块靠近所述拉块腔的端面固定连接有所述细绳的另一端，两个所述压缩块之间转动连接有翻转轴，两个所述压缩块之间还固定连接有转动扭簧，两个所述压缩块之间形成有翻转腔，所述翻转轴固定连接有翻转块。进一步地，所述控制弹簧弹力大于所述卡块复位弹簧，所述示意弹簧弹力大于所述限制弹簧，所述卷绳轮与所述主动轴处于磁力连接。
10.本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置在正常使用时工作人员首先将装置放置在水平工作台上同时将胶水放置在装置内，然后工作人员再将即将连接的长管以及四通管放置在装置内，随后装置在涂胶机构中将长管的外壁进行局部涂抹，同时将四通管的内壁进行涂抹，当进行连接时，此时四通管与长管连接时会旋转，进而使得涂胶进行涂抹均匀，同时完成四通管与长管的连接，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了管子连接的效率，省时省力。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a
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a结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b
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b结构示意图；图 4 是本发明实施例图1中c
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c结构示意图；图 5是本发明实施例图1中d处放大结构示意图；图 6是本发明实施例图2中e处放大结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合图1
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6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
14.结合附图1
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6所述的一种用于消防水管自动涂胶连接设备，包括辅助装置10，所述辅助装置10内还设有进行涂胶的涂胶机构88，所述辅助装置10内还设有提供装置动力的驱动机构89，所述辅助装置10内还设有进行管子固定的辅助机构90，所述涂胶机构88包括位于所述辅助装置10内还设有工作腔17，所述工作腔17上腔壁内设有运动腔71，所述运动腔71下腔壁内还设有与所述工作腔17连通的中间腔72，所述运动腔71内设有位移箱58，所述位移箱58内设有两个压缩块51，所述位移箱58的另一部分位于所述中间腔72内，所述位移箱58内还设有运输控制块77，所述位移箱58内还设有拉伸腔57，所述压缩块51下端面固定连接有另一端与所述拉伸腔57下腔壁固定连接的拉伸弹簧56，所述压缩块51与所述运输控制块77之间设有胶水78，所述运输控制块77左右两侧设有两个涂抹块76，所述运输控制块77内还设有位于所述涂抹块76下方的移动腔75，所述移动腔75内还设有另一部分与所述涂抹块76连接的移动块73，所述移动块73远离所述运输控制块77的端面固定连接有另一端与所述移动腔75腔壁固定连接的移动弹簧74，位于运动腔71左右两侧的均设有位移腔69，所述位移腔69内设有位移块43，所述运动腔71内还设有盖子42，所述盖子42内滑动连接有压杆41，位于所述运动腔71右侧的所述位移块43内设有位于所述盖子42前后两侧且开口朝向所述盖子42的卡块腔44，所述卡块腔44内还设有卡块47，所述卡块47远离所述盖子42的端面固定连接有另一端与另一端与所述卡块腔44腔壁固定连接的卡块复位弹簧46，所述卡块47远离所述盖子42的端面固定连接有长绳45，所述位移块43内还设有开口向上的控制腔49，所述控制腔49内还设有控制块50，所述控制块50下端面固定连接有另一端与所述控制腔49下腔壁固定连接的控制弹簧48，所述控制块50前端面固定连接有所述长绳45的另一端，所述位移块43下端面固定连接有另一端与所述位移腔69下腔壁固定连接的位移弹簧70，所述位移块43下端面还固定连接有麻绳64。
15.有益地，所述辅助装置10内还设有推块腔14，所述工作腔17内设有长管18和四通管12，所述推块腔14内还设有另一部分与所述四通管12左端面接触的推块13，所述工作腔17内还设有气囊11，所述推块13右端面固定连接有另一端与所述推块腔14右腔壁固定连接的推块复位弹簧15，所述推块13右端面还固定连接有粗绳16。
16.有益地，所述驱动机构89包括位于所述工作腔17上腔壁内还设有风扇腔34，所述风扇腔34内设有风机36，所述风扇腔34下腔壁设有通风通道37，所述通风通道37的另一端与所述气囊11连通，所述风扇腔34内还设有两个风挡滤板32，所述风挡滤板32之间转动连接有风扇轴31，所述风扇轴31固定连接有风扇33和空心轮35，所述风扇腔34后腔壁内还设
有主动腔30，所述主动腔30上下腔壁转动连接有主动轴28，所述主动轴28固定连接有主动齿轮29和主动锥齿轮27，所述主动轴28通过磁力连接有卷绳轮84，所述卷绳轮84上绕有所述麻绳64的另一端，所述卷绳轮84下端面还固定连接有另一端与所述主动腔30下腔壁固定连接的旋转扭簧85，所述主动腔30后腔壁转动连接有辅助轴24，所述辅助轴24固定连接有辅助绳轮26，所述辅助绳轮26后端面固定连接有所述粗绳16的另一端，所述辅助绳轮26后端面固定连接有另一端与所述主动腔30后腔壁固定连接的辅助扭簧25，所述辅助轴24通过花键连接有旋转齿轮80，所述旋转齿轮80内设有旋转环槽87，所述旋转环槽87内滑动连接有旋转滑块86，所述旋转滑块86前端面固定连接有另一端与所述主动轴28固定连接的塑料绳82，所述旋转滑块86前端面还固定连接有另一端与所述主动腔30前腔壁固定连接的旋转弹簧81。
17.有益地，所述辅助机构90包括位于所述辅助装置10内还设有的旋转腔67，所述旋转腔67内设有旋转手柄65，所述旋转手柄65上绕有细绳39，所述旋转腔67左腔壁内还设有示意腔68，所述示意腔68内设有示意块59，所述示意块59左端面固定连接有另一端与所述示意腔68左腔壁固定连接的示意弹簧66，所述示意块59下端面固定连接有短绳61，所述旋转腔67上腔壁内还设有开口向下的限制腔60，所述限制腔60内还设有限制块63，所述限制块63上端面固定连接有另一端与所述限制腔60上腔壁固定连接的限制弹簧62，所述限制块63上端面还固定连接有所述短绳61的另一端。
18.有益地，所述工作腔17左右两侧均设有开口朝向所述工作腔17的固定腔20，所述固定腔20内设有另一部分位于所述工作腔17内的固定块19，所述固定块19远离所述工作腔17的端面固定连接有另一端与所述固定腔20腔壁固定连接的固定弹簧21，所述固定腔20上腔壁内还设有拉块腔38，所述拉块腔38内设有另一部分位于所述固定腔20内的拉块22，所述拉块22靠近所述工作腔17的端面固定连接有另一端与所述拉块腔38腔壁固定连接的拉块位移弹簧40，所述拉块22靠近所述拉块腔38的端面固定连接有所述细绳39的另一端，两个所述压缩块51之间转动连接有翻转轴53，两个所述压缩块51之间还固定连接有转动扭簧54，两个所述压缩块51之间形成有翻转腔55，所述翻转轴53固定连接有翻转块52。有益地，所述控制弹簧48弹力大于所述卡块复位弹簧46，所述示意弹簧66弹力大于所述限制弹簧62，所述卷绳轮84与所述主动轴28处于磁力连接。
19.整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态下：所述主动齿轮29与所述空心轮35处于啮合状态，所述主动轴28与所述卷绳轮84处于吸合状态。
20.1 ：首先工作人员将装置放置在水平工作台，然后再将压杆41下压，此时将控制块50下压，进而使得长绳45拉紧，进而使得前后两侧的卡块47向远离压杆41的方向移动，此时工作人员再将盖子42打开，随后再将翻转块52向上翻转，之后再将胶水78放置在位移箱58内，同时将四通管12从装置的右侧伸进工作腔17内使得四通管12的左端面与推块13的右端面接触，即此时四通管12不再向左移动，之后再将长管18从装置的右侧伸进工作腔17内，此时工作人员旋转旋转手柄65，进而使得细绳39拉紧，进而使得前后两侧的拉块22向靠近工作腔17的方向移动，进而推动固定块19向靠近工作腔17的方向移动，从而完成长管18的固定，从而完成涂胶的准备工作；2 ：此时风机36启动，进而使得气流从风扇腔34通过通风通道37，最后再进入气囊
11内，从而保证四通管12不会随意移动，也保证了四通管12与长管18连接时的圆心固定，使得能顺利连接，同时由于气流的流动，进而使得风扇33转动，进而使得风扇轴31转动，进而使得空心轮35转动，进而使得主动齿轮29转动，进而使得主动轴28转动，进而使得主动锥齿轮27、卷绳轮84转动，进而使得麻绳64，进而使得位于压缩块51左右两侧的位移块43向下移动，进而使得盖子42下移，进而使得位移箱58向下移动，当位移箱58下端面与运动腔71下腔壁接触时，此时盖子42将拉伸腔57下压，进而使得胶水78下压，进而使得胶水78内的胶水通过运输控制块77内的通道再经过涂抹块76从而将长管18外壁以及四通管12内壁进行涂胶，当涂抹结束后，此时卷绳轮84与主动轴28脱离吸合，此时卷绳轮84在旋转扭簧85的作用下反转，进而使得麻绳64放松，进而使得位移块43在位移弹簧70的作用下向上移动复位，同时带动盖子42上移复位，进而带动位移箱58上移复位，在此期间塑料绳82拉紧，此时旋转齿轮80向前移动，此时旋转齿轮80与主动锥齿轮27处于啮合状态，由于主动锥齿轮27的转动，进而带动旋转齿轮80的转动，进而使得辅助轴24、辅助绳轮26转动，辅助绳轮26转动，进而使得粗绳16拉紧，进而使得推块13向右移动，进而使得四通管12向右移动，当四通管12内壁与长管18外壁接触时，此时由于四通管12内壁与长管18外壁为螺纹连接，同时由于推块13将四通管12向右推动，进而使得四通管12旋转向右移动，进而将涂抹在长管18外壁以及涂抹在四通管12内壁的胶水进行涂抹均匀，同时使得四通管12与长管18连接，从而完成四通管12与长管18的连接，此时关闭风机36，进而使得旋转齿轮80在旋转弹簧81的作用下向后移动，进而使得塑料绳82处于放松状态，进而带动主动轴28反转，同时使得带动主动齿轮29转动，进而带动空心轮35转动，进而带动风扇轴31、风扇33转动，进而将气囊11内气体能更快的排出，此时卷绳轮84与主动轴28再次吸合，完成装置的复位；3 ：此时工作人员将旋转手柄65向后推动，此时将示意块59后推，进而使得短绳61拉紧，进而使得限制块63向上移动，进而使得拉块22在拉块位移弹簧40的作用下向远离工作腔17的方向移动，进而使得细绳39放松，同时由于解除固定块19的限制，进而使得固定块19在固定弹簧21的作用下向远离工作腔17的方向移动复位，此时旋转手柄65反转收绳，然后工作人员再将长管18从工作腔17内拿出，从而完成四通管12与长管18的连接，完成工作。
21.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。