一种环保用废纸粉碎装置的制作方法

本发明涉及环保机械技术领域，具体是一种环保用废纸粉碎装置。

背景技术：

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，因而环保问题一直是当今社会中迫在眉睫需要解决的问题，尤其是对废纸的环保处理对环境污染有很大的帮助。

目前市场上对于废纸的处理多通过粉碎装置进行粉碎，但是，由于废纸具有轻薄的特点，从而导致现有的粉碎装置很难一次性将废纸粉碎到理想的大小，进而无法满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保用废纸粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保用废纸粉碎装置，包括外壳和内胆，所述内胆设于外壳内部，且内胆与外壳顶面固定连接，所述内胆的顶面开设有与外壳相通的进料口，内胆的底面开设有出料口，且内胆设有粉碎机构，所述外壳内位于内胆下方设有出料机构，所述出料机构下方设置有挤压机构，所述出料机构包括转动设于出料口下方的辊子以及驱动辊子转动的驱动元件，所述辊子的外侧面开设有凹槽，所述凹槽内设有隔板，所述隔板上开设有滤孔，且隔板的一端与凹槽内壁转动连接，隔板的另一端通过控制组件与凹槽内壁连接，所述辊子的直径方向两侧对称设有密封块，所述密封块通过连接杆与外壳固定连接，且右侧所述密封块上连接有循环管道，所述循环管道呈l型结构，且循环管道的末端与内胆相连通，所述循环管道的横管端部连接有抽风机，循环管道的竖管底部连接有吹风机。

作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括通电磁铁、永磁铁、第一导电块以及与第一导电块相互配合的第二导电块，所述永磁铁固定设于隔板上，所述通电磁铁固定设于凹槽内壁，且通电磁铁与永磁铁之间设有第一弹簧，所述第一导电块通过导线与通电磁铁串联连接，且第一导电块固定嵌设于辊子上，并位于凹槽的右侧，所述第二导电块固定嵌设与左侧密封块内，且第二导电块通过导线与外部电源电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述滤孔呈锥形结构，且滤孔靠近凹槽底面一端直径小于另一端直径。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括对称并列设于内胆内的两个转轴以及设于内胆内并位于两个转轴上方的导料斗，两个所述转轴通过驱动组件转动设于内胆内，且转轴的外侧面固定设有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面设有多个刀片，且两个粉碎辊上刀片交错设置，所述导料斗呈锥形设置，且导料斗的底部开设有开口，所述开口的两侧壁均固定设有若干个挡片，所述挡片与刀片交错设置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括固定设于外壳顶面的驱动电机以及相互啮合的两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮一一对应固定设于转轴位于内胆外的杆体上，所述驱动电机的输出轴通过皮带轮部件与其中一个转轴传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述挤压机构包括固定架、半齿轮以及驱动半齿轮转动的驱动元件，所述固定架内开设有第一通道和第二通道，所述第一通道的顶部和左侧分别设有与其相连通的进料通道和出料通道，所述第一通道和第二通道内分别滑动连接有挤压块和挡板，且挤压块与第一通道右侧壁之间连接有第二弹簧，挡板与第二通道右侧壁之间连接有第三弹簧，所述半齿轮转动设于第一通道和第二通道之间，且挤压块的底面和挡板的顶面均设有与半齿轮相啮合的驱动轮齿。

作为本发明进一步的方案：所述出料管道内设有防堵组件，所述防堵组件包括滑杆和压板，所述滑杆与出料通道顶面滑动连接，所述压板固定设于滑杆位于出料通道内的杆体端部，且压板的侧面设有与挤压块对应的斜面，所述滑杆位于压板和出料通道之间的杆体上套设有第四弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆穿设至出料管道外的一端固定设有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置出料机构，经过粉碎机构粉碎的纸屑通过出料口落在辊子的凹槽内，通过隔板上滤孔的作用，使粉碎均匀的纸屑进入隔板和凹槽之间，控制辊子逆时针转动，转动90°时，通过抽风机的作用，使隔板上大片纸片抽到循环管道内，并通过吹风机使大片纸片重新进入内胆内，从而实现对废纸的彻底粉碎处理。

2.本发明通过设置控制组件，当辊子逆时针旋转180°时，第一导电块与第二导电块接触，从而使通电磁铁通电，且通电磁铁通电后磁极与永磁铁磁极相同，从而推动隔板旋转，进而使凹槽与隔板之间粉碎均匀的纸屑落在挤压机构内。

3.本发明通过设置挤压机构，粉碎均匀的碎纸屑通过进料通道进入第一通道内，驱动元件可带动半齿轮与挤压块和挡板上驱动轮齿交替啮合，并通过第二弹簧和第三弹簧的配合，从而实现对废纸屑的挤压处理，大大压缩了纸屑的体积，提高了空间利用率，进而方便后续的对废纸屑的运输和处理。

附图说明

图1为一种环保用废纸粉碎装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为图1中辊子转动180°后的结构示意图。

图4为图1中挤压机构的放大图。

图5为图1中粉碎机构的俯视图。

图中：1-外壳、2-内胆、3-进料口、4-出料口、5-辊子、6-凹槽、7-隔板、8-滤孔、9-密封块、10-循环管道、11-抽风机、12-吹风机、13-通电磁铁、14-永磁铁、15-第一导电块、16-第二导电块、17-第一弹簧、18-转轴、19-导料斗、20-粉碎辊、21-刀片、22-开口、23-挡片、24-驱动电机、25-驱动齿轮、26-皮带轮部件、27-固定架、28-半齿轮、29-第一通道、30-第二通道、31-进料通道、32-出料通道、33-挤压块、34-挡板、35-第二弹簧、36-第三弹簧、37-驱动轮齿、38-滑杆、39-压板、40-第四弹簧、41-限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种环保用废纸粉碎装置，包括外壳1和内胆2，所述内胆2设于外壳1内部，且内胆2与外壳1顶面固定连接，所述内胆2的顶面开设有与外壳1相通的进料口3，内胆2的底面开设有出料口4，且内胆2设有粉碎机构，所述外壳1内位于内胆2下方设有出料机构，所述出料机构下方设置有挤压机构，所述出料机构包括转动设于出料口4下方的辊子5以及驱动辊子5转动的驱动元件，所述辊子5的外侧面开设有凹槽6，所述凹槽6内设有隔板7，所述隔板7上开设有滤孔8，且隔板7的一端与凹槽6内壁转动连接，隔板7的另一端通过控制组件与凹槽6内壁连接，所述滤孔8的孔径可根据纸片的大小进行设置，只允许一定大小的纸片穿过滤孔8，所述辊子5的直径方向两侧对称设有密封块9，所述密封块9通过连接杆与外壳1固定连接，且右侧所述密封块9上连接有循环管道10，所述循环管道10呈l型结构，且循环管道10的末端与内胆2相连通，所述循环管道10的横管端部连接有抽风机11，循环管道10的竖管底部连接有吹风机12，废纸通过进料口3进入到内胆2内，经过粉碎机构粉碎的纸屑通过出料口4落在辊子5的凹槽6内，通过隔板7上滤孔8的作用，使粉碎均匀的纸屑进入隔板7和凹槽6之间，控制辊子5逆时针转动，转动90°时，通过抽风机11的作用，使隔板7上大片纸片抽到循环管道10内，并通过吹风机12使大片纸片重新进入内胆2内，从而实现对废纸的彻底粉碎处理。

其中，所述控制组件包括通电磁铁13、永磁铁14、第一导电块15以及与第一导电块15相互配合的第二导电块16，所述永磁铁14固定设于隔板7上，所述通电磁铁13固定设于凹槽6内壁，且通电磁铁13与永磁铁14之间设有第一弹簧17，所述第一导电块15通过导线与通电磁铁13串联连接，且第一导电块15固定嵌设于辊子5上，并位于凹槽6的右侧，所述第二导电块16固定嵌设与左侧密封块9内，且第二导电块16通过导线与外部电源电性连接，当辊子5逆时针旋转180°时，第一导电块15与第二导电块16接触，从而使通电磁铁13通电，且通电磁铁13通电后磁极与永磁铁14磁极相同，从而推动隔板7旋转，进而使凹槽6与隔板7之间粉碎均匀的纸屑落在挤压机构内。

另外，所述滤孔8呈锥形结构，且滤孔8靠近凹槽6底面一端直径小于另一端直径，通过这样设置，避免抽风机11将粉碎均匀的碎纸屑抽到循环通道内。

其中，所述粉碎机构包括对称并列设于内胆2内的两个转轴18以及设于内胆2内并位于两个转轴18上方的导料斗19，两个所述转轴18通过驱动组件转动设于内胆2内，且转轴18的外侧面固定设有粉碎辊20，所述粉碎辊20的外表面设有多个刀片21，且两个粉碎辊20上刀片21交错设置，所述导料斗19呈锥形设置，且导料斗19的底部开设有开口22，所述开口22的两侧壁均固定设有若干个挡片23，所述挡片23与刀片21交错设置，所述驱动组件包括固定设于外壳1顶面的驱动电机24以及相互啮合的两个驱动齿轮25，两个所述驱动齿轮25一一对应固定设于转轴18位于内胆2外的杆体上，所述驱动电机24的输出轴通过皮带轮部件26与其中一个转轴18传动连接，通过设置粉碎机构，通过皮带轮部件26以及两个驱动齿轮25的啮合作用，使驱动电机24带动两个转轴18上粉碎辊20同时转动，配合粉碎辊20上刀片21与破碎挡片的交错设置，从而对纸屑进行粉碎处理，具有粉碎效果好的优点。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上对挤压机构进行了详述，具体为：

所述挤压机构包括固定架27、半齿轮28以及驱动半齿轮28转动的驱动元件，所述固定架27内开设有第一通道29和第二通道30，所述第一通道29的顶部和左侧分别设有与其相连通的进料通道31和出料通道32，所述第一通道29和第二通道30内分别滑动连接有挤压块33和挡板34，且挤压块33与第一通道29右侧壁之间连接有第二弹簧35，挡板34与第二通道30右侧壁之间连接有第三弹簧36，所述半齿轮28转动设于第一通道29和第二通道30之间，且挤压块33的底面和挡板34的顶面均设有与半齿轮28相啮合的驱动轮齿37，通过设置挤压机构，粉碎均匀的碎纸屑通过进料通道31进入第一通道29内，驱动元件可带动半齿轮28与挤压块33和挡板34上驱动轮齿37交替啮合，并通过第二弹簧35和第三弹簧36的配合，从而实现对废纸屑的挤压处理，大大压缩了纸屑的体积，提高了空间利用率，进而方便后续的对废纸屑的运输和处理。

进一步的，所述出料管道内设有防堵组件，所述防堵组件包括滑杆38和压板39，所述滑杆38与出料通道32顶面滑动连接，所述压板39固定设于滑杆38位于出料通道32内的杆体端部，且压板39的侧面设有与挤压块33对应的斜面，所述滑杆38位于压板39和出料通道32之间的杆体上套设有第四弹簧40，通过设置防堵组件，当挤压块33挤压纸屑时，通过斜面的设置，可带动压板39向上运动并挤压第四弹簧40，当挤压块33恢复至原状态时，压板39受第四弹簧40的反作用力，从而将挤压后纸屑推出出料通道32，避免挤压后纸屑堵塞出料通道32的现象。

另外，所述滑杆38穿设至出料管道外的一端固定设有限位块41，限位块41的设置，避免滑杆38与出料通道32顶面脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。