一种机制砂的制砂设备的制作方法

1.本发明涉及制砂设备，更具体的说是一种机制砂的制砂设备。


背景技术：

2.例如公开号cn110732383a一种用机制砂立磨生产精品砂的工艺系统，包括原料仓、机制砂立磨、组合式选粉机、振动筛、旋风筒和循环风机，原料仓、机制砂立磨、组合式选粉机依次相连，组合式选粉机底部出料口与振动筛相连，振动筛将筛上物返回机制砂立磨，组合式选粉机出风口与旋风筒相连，旋风筒出风口与循环风机相连；该发明的缺点是不可以快速对砂石进行破碎处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种机制砂的制砂设备，可以快速对砂石进行破碎处理。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种机制砂的制砂设备，包括装置支架、循环机构、圆弧支架、供料支架、锥形筒、挤压机构、旋转机构、碰撞筒、离心支架、离心机构、闭合机构和底部支架，所述装置支架上连接有循环机构，循环机构的内部设置有两个圆弧支架，两个圆弧支架均固定连接在装置支架上，两个圆弧支架之间固定连接有供料支架，装置支架的左右两侧均固定连接有锥形筒，装置支架的左右两侧均固定连接有挤压机构装置支架的左右两侧均固定连接有旋转机构，挤压机构位于锥形筒和旋转机构之间，装置支架的左右两侧均固定连接有碰撞筒，碰撞筒位于旋转机构的外侧，装置支架的左右两侧均固定连接有离心支架，离心支架和碰撞筒连通，装置支架的左右两侧均固定连接有离心机构和闭合机构，装置支架的底部固定连接有底部支架。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述装置支架包括侧支架、转动环、安装支架和安装环，侧支架设置有两个，两个侧支架之间固定连接有转动环，两个侧支架的左右两侧之间均固定连接有安装支架，两个安装支架上均固定连接有安装环。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述循环机构包括循环环、循环带轮、循环电机和循环挡板，循环环转动连接在转动环上，循环环上固定连接有循环带轮，循环电机固定连接在一侧的侧支架上，循环电机的输出轴和循环带轮传动连接，循环环上设置有多个过滤孔，循环环内固定连接有多个循环挡板，圆弧支架包括圆弧挡板和连接板，圆弧挡板上固定连接有连接板，循环环内设置有两个圆弧挡板，两个连接板分别固定连接在两个侧支架上。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述供料支架包括供料底板、供料箱、倾斜块和供料管道，供料底板固定连接在两个圆弧挡板之间，供料底板上固定连接有供料箱，供料箱内固定连接有倾斜块，供料箱的左右两侧均固定连接有供料管道。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述挤压机构包括伸缩机构和挤压锥块，伸缩机构的伸缩端上固定连接有挤压锥块，两个安装支架上均固定连接有锥形筒，两个安装支架上均固定连接有伸缩机构，挤压锥块位于锥形筒的下侧，两个锥形筒分别位于两个供料管道的下侧。
10.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述旋转机构包括旋转电机和旋转托盘，旋转电机的输出轴上固定连接有旋转托盘，旋转托盘的中部向下倾斜设置，两个安装环上均固定连接有碰撞筒，两个碰撞筒内均固定连接有旋转电机，两个旋转托盘分别位于两个碰撞筒内，两个旋转电机的下端均固定连接有单向挡板。
11.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述离心支架包括离心筒、空心筒、连接管道和出料槽，离心筒上固定连接有空心筒，离心筒上固定连接有连接管道，连接管道和离心筒连通，离心筒上设置有出料槽，两个空心筒分别固定连接在两个安装支架上，两个连接管道分别和两个碰撞筒连通。
12.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述离心机构包括离心电机、离心柱和离心推板，离心电机的输出轴上固定连接有离心柱，离心柱上固定连接有多个离心推板，两个安装支架上均固定连接有离心电机，两个离心电机的输出轴分别穿过两个空心筒，多个离心推板分别位于两个离心筒内。
13.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述闭合机构包括闭合电机、闭合杆、闭合弧板和抛出槽，闭合电机的输出轴上固定连接有闭合杆，闭合杆上固定连接有闭合弧板，闭合弧板上设置有抛出槽，两个安装支架上均固定连接有闭合电机，两个闭合弧板分别滑动连接在两个出料槽的外侧，闭合电机的输出轴和离心筒同轴设置。
14.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机制砂的制砂设备，所述底部支架包括收纳箱和倾斜撞板，两个侧支架的底部之间固定连接有收纳箱，收纳箱上固定连接有两个倾斜撞板。
15.本发明一种机制砂的制砂设备的有益效果为：
16.本发明一种机制砂的制砂设备，可以通过挤压机构和旋转机构对沙石进行第一次破碎，旋转机构对第一次破碎的沙石进行离心甩出，沙石和碰撞筒碰撞进行第二次破碎，第二次破碎的沙石掉入离心支架内，离心机构对沙石进行离心加速，闭合机构呈一定角度打开，两侧的沙石飞出相互碰撞进行第三次破碎，第三次破碎的沙石掉落在循环机构内过滤，合格的掉落在底部支架内，不合格的再次进入供料支架内进行循环破碎。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
18.图1是本发明的机制砂的制砂设备整体结构示意图；
19.图2是本发明的机制砂的制砂设备局部结构示意图一；
20.图3是本发明的装置支架结构示意图；
21.图4是本发明的循环机构结构示意图；
22.图5是本发明的圆弧支架结构示意图；
23.图6是本发明的供料支架结构示意图；
24.图7是本发明的机制砂的制砂设备局部结构示意图二；
25.图8是本发明的机制砂的制砂设备局部结构示意图三；
26.图9是本发明的离心支架结构示意图；
27.图10是本发明的离心机构结构示意图；
28.图11是本发明的闭合机构结构示意图；
29.图12是本发明的底部支架结构示意图。
30.图中：装置支架1；侧支架101；转动环102；安装支架103；安装环104；循环机构2；循环环201；循环带轮202；循环电机203；循环挡板204；圆弧支架3；圆弧挡板301；连接板302；供料支架4；供料底板401；供料箱402；倾斜块403；供料管道404；锥形筒5；挤压机构6；伸缩机构601；挤压锥块602；旋转机构7；旋转电机701；旋转托盘702；单向挡板703；碰撞筒8；离心支架9；离心筒901；空心筒902；连接管道903；出料槽904；离心机构10；离心电机1001；离心柱1002；离心推板1003；闭合机构11；闭合电机1101；闭合杆1102；闭合弧板1103；抛出槽1104；底部支架12；收纳箱1201；倾斜撞板1202。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
32.在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
35.具体实施方式一：
36.下面结合图1至12说明本实施方式，一种机制砂的制砂设备，包括装置支架1、循环机构2、圆弧支架3、供料支架4、锥形筒5、挤压机构6、旋转机构7、碰撞筒8、离心支架9、离心机构10、闭合机构11和底部支架12，所述装置支架1上连接有循环机构2，循环机构2的内部设置有两个圆弧支架3，两个圆弧支架3均固定连接在装置支架1上，两个圆弧支架3之间固定连接有供料支架4，装置支架1的左右两侧均固定连接有锥形筒5，装置支架1的左右两侧均固定连接有挤压机构6装置支架1的左右两侧均固定连接有旋转机构7，挤压机构6位于锥形筒5和旋转机构7之间，装置支架1的左右两侧均固定连接有碰撞筒8，碰撞筒8位于旋转机构7的外侧，装置支架1的左右两侧均固定连接有离心支架9，离心支架9和碰撞筒8连通，装置支架1的左右两侧均固定连接有离心机构10和闭合机构11，装置支架1的底部固定连接有底部支架12；可以通过挤压机构6和旋转机构7对沙石进行第一次破碎，旋转机构7对第一次破碎的沙石进行离心甩出，沙石和碰撞筒8碰撞进行第二次破碎，第二次破碎的沙石掉入离
心支架9内，离心机构10对沙石进行离心加速，闭合机构11呈一定角度打开，两侧的沙石飞出相互碰撞进行第三次破碎，第三次破碎的沙石掉落在循环机构2内过滤，合格的掉落在底部支架12内，不合格的再次进入供料支架4内进行循环破碎。
37.具体实施方式二：
38.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括侧支架101、转动环102、安装支架103和安装环104，侧支架101设置有两个，两个侧支架101之间固定连接有转动环102，两个侧支架101的左右两侧之间均固定连接有安装支架103，两个安装支架103上均固定连接有安装环104。
39.具体实施方式三：
40.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述循环机构2包括循环环201、循环带轮202、循环电机203和循环挡板204，循环环201转动连接在转动环102上，循环环201上固定连接有循环带轮202，循环电机203固定连接在一侧的侧支架101上，循环电机203的输出轴和循环带轮202传动连接，循环环201上设置有多个过滤孔，循环环201内固定连接有多个循环挡板204，圆弧支架3包括圆弧挡板301和连接板302，圆弧挡板301上固定连接有连接板302，循环环201内设置有两个圆弧挡板301，两个连接板302分别固定连接在两个侧支架101上。
41.具体实施方式四：
42.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述供料支架4包括供料底板401、供料箱402、倾斜块403和供料管道404，供料底板401固定连接在两个圆弧挡板301之间，供料底板401上固定连接有供料箱402，供料箱402内固定连接有倾斜块403，供料箱402的左右两侧均固定连接有供料管道404。
43.具体实施方式五：
44.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述挤压机构6包括伸缩机构601和挤压锥块602，伸缩机构601的伸缩端上固定连接有挤压锥块602，两个安装支架103上均固定连接有锥形筒5，两个安装支架103上均固定连接有伸缩机构601，挤压锥块602位于锥形筒5的下侧，两个锥形筒5分别位于两个供料管道404的下侧；使用时将需要进行破碎处理的砂石放置在供料箱402内，如图6所示倾斜块403倾斜设置，倾斜块403将需要进行破碎处理的砂石推入供料管道404内，供料管道404内的砂石掉落在锥形筒5，如图7所示，锥形筒5内的砂石穿过挤压锥块602掉落在旋转托盘702上，预先启动伸缩机构601，伸缩机构601可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构601的伸缩端进行往复运动，伸缩机构601的伸缩端带动挤压锥块602进行往复运动，挤压锥块602对旋转托盘702上的砂石进行第一次挤压破碎。
45.具体实施方式六：
46.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述旋转机构7包括旋转电机701和旋转托盘702，旋转电机701的输出轴上固定连接有旋转托盘702，旋转托盘702的中部向下倾斜设置，两个安装环104上均固定连接有碰撞筒8，两个碰撞筒8内均固定连接有旋转电机701，两个旋转托盘702分别位于两个碰撞筒8内，两个旋转电机701的下端均固定连接有单向挡板703；预先启动旋转电机701，旋转电机701的输出轴带动旋转托盘702进行转动，旋转托盘702的内部向下倾斜设置，如图8所示，砂石掉落在旋转
托盘702内，旋转托盘702在旋转的基础上，挤压锥块602对旋转托盘702的砂石进行挤压，在进一步提升砂石破碎效果的同时，旋转托盘702旋转产生一定的离心力，旋转托盘702带动砂石进行旋转，同时旋转托盘702的内部向下倾斜设置保证砂石在没有到达一定的离心力以前是无法脱离旋转托盘702的，进而保证砂石在脱离旋转托盘702时的运动速度，砂石脱离旋转托盘702后撞击在碰撞筒8内，进而第二次破碎。
47.具体实施方式七：
48.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述离心支架9包括离心筒901、空心筒902、连接管道903和出料槽904，离心筒901上固定连接有空心筒902，离心筒901上固定连接有连接管道903，连接管道903和离心筒901连通，离心筒901上设置有出料槽904，两个空心筒902分别固定连接在两个安装支架103上，两个连接管道903分别和两个碰撞筒8连通。
49.具体实施方式八：
50.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述离心机构10包括离心电机1001、离心柱1002和离心推板1003，离心电机1001的输出轴上固定连接有离心柱1002，离心柱1002上固定连接有多个离心推板1003，两个安装支架103上均固定连接有离心电机1001，两个离心电机1001的输出轴分别穿过两个空心筒902，多个离心推板1003分别位于两个离心筒901内。
51.具体实施方式九：
52.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述闭合机构11包括闭合电机1101、闭合杆1102、闭合弧板1103和抛出槽1104，闭合电机1101的输出轴上固定连接有闭合杆1102，闭合杆1102上固定连接有闭合弧板1103，闭合弧板1103上设置有抛出槽1104，两个安装支架103上均固定连接有闭合电机1101，两个闭合弧板1103分别滑动连接在两个出料槽904的外侧，闭合电机1101的输出轴和离心筒901同轴设置；第二次破碎完成的砂石掉落在离心支架9内，预先启动离心电机1001，离心电机1001的输出轴开始转动，离心电机1001的输出轴带动离心柱1002进行转动，离心柱1002带动多个离心推板1003进行转动，多个离心推板1003推动砂石进行转动，预先转动闭合电机1101，闭合电机1101的输出轴带动闭合杆1102进行转动，闭合杆1102带动闭合弧板1103进行转动，使得抛出槽1104和出料槽904没有重合，在单向挡板703的阻挡下一定程度上防止砂石飞回碰撞筒8，离心筒901内的砂石加速到一定程度时，启动闭合电机1101，闭合电机1101的输出轴带动闭合杆1102进行运动，闭合杆1102带动闭合弧板1103进行运动，闭合弧板1103运动使得抛出槽1104和出料槽904连通，加速到一定程度的砂石从出料槽904内飞出，两侧的出料槽904偏转位置镜像对称，保证两侧的砂石可以进行撞击，两侧的沙石飞出相互碰撞进行第三次破碎，第三次破碎的沙石掉落在循环机构2内过滤，可以根据不同的适用需求调整出料槽904的位置，进而调整两侧砂石撞击的角度。
53.具体实施方式十：
54.下面结合图1至12说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述底部支架12包括收纳箱1201和倾斜撞板1202，两个侧支架101的底部之间固定连接有收纳箱1201，收纳箱1201上固定连接有两个倾斜撞板1202；在两侧砂石的相互撞击下，可能有一部分砂石没有相互撞击，进而冲击到倾斜撞板1202上，也能起到一定的破碎效果，经过多次
破碎的砂石掉落在循环环201内，预先启动循环电机203，循环电机203的输出轴带动循环带轮202进行转动，循环带轮202带动循环环201进行转动，循环环201带动砂石进行运动，循环环201上设置有多个过滤孔，循环环201上的过滤孔可以根据不同的适用需求设置成不同的大小，合格的砂石掉落在收纳箱1201内，没有合格的砂石在两个圆弧挡板301的遮挡和循环挡板204的推动下再次回到供料箱402内，合格的掉落在底部支架12内，不合格的再次进入供料支架4内进行循环破碎。
55.本发明的一种机制砂的制砂设备，其工作原理为：
56.使用时将需要进行破碎处理的砂石放置在供料箱402内，如图6所示倾斜块403倾斜设置，倾斜块403将需要进行破碎处理的砂石推入供料管道404内，供料管道404内的砂石掉落在锥形筒5，如图7所示，锥形筒5内的砂石穿过挤压锥块602掉落在旋转托盘702上，预先启动伸缩机构601，伸缩机构601可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构601的伸缩端进行往复运动，伸缩机构601的伸缩端带动挤压锥块602进行往复运动，挤压锥块602对旋转托盘702上的砂石进行第一次挤压破碎；预先启动旋转电机701，旋转电机701的输出轴带动旋转托盘702进行转动，旋转托盘702的内部向下倾斜设置，如图8所示，砂石掉落在旋转托盘702内，旋转托盘702在旋转的基础上，挤压锥块602对旋转托盘702的砂石进行挤压，在进一步提升砂石破碎效果的同时，旋转托盘702旋转产生一定的离心力，旋转托盘702带动砂石进行旋转，同时旋转托盘702的内部向下倾斜设置保证砂石在没有到达一定的离心力以前是无法脱离旋转托盘702的，进而保证砂石在脱离旋转托盘702时的运动速度，砂石脱离旋转托盘702后撞击在碰撞筒8内，进而第二次破碎；第二次破碎完成的砂石掉落在离心支架9内，预先启动离心电机1001，离心电机1001的输出轴开始转动，离心电机1001的输出轴带动离心柱1002进行转动，离心柱1002带动多个离心推板1003进行转动，多个离心推板1003推动砂石进行转动，预先转动闭合电机1101，闭合电机1101的输出轴带动闭合杆1102进行转动，闭合杆1102带动闭合弧板1103进行转动，使得抛出槽1104和出料槽904没有重合，在单向挡板703的阻挡下一定程度上防止砂石飞回碰撞筒8，离心筒901内的砂石加速到一定程度时，启动闭合电机1101，闭合电机1101的输出轴带动闭合杆1102进行运动，闭合杆1102带动闭合弧板1103进行运动，闭合弧板1103运动使得抛出槽1104和出料槽904连通，加速到一定程度的砂石从出料槽904内飞出，两侧的出料槽904偏转位置镜像对称，保证两侧的砂石可以进行撞击，两侧的沙石飞出相互碰撞进行第三次破碎，第三次破碎的沙石掉落在循环机构2内过滤，可以根据不同的适用需求调整出料槽904的位置，进而调整两侧砂石撞击的角度；在两侧砂石的相互撞击下，可能有一部分砂石没有相互撞击，进而冲击到倾斜撞板1202上，也能起到一定的破碎效果，经过多次破碎的砂石掉落在循环环201内，预先启动循环电机203，循环电机203的输出轴带动循环带轮202进行转动，循环带轮202带动循环环201进行转动，循环环201带动砂石进行运动，循环环201上设置有多个过滤孔，循环环201上的过滤孔可以根据不同的适用需求设置成不同的大小，合格的砂石掉落在收纳箱1201内，没有合格的砂石在两个圆弧挡板301的遮挡和循环挡板204的推动下再次回到供料箱402内，合格的掉落在底部支架12内，不合格的再次进入供料支架4内进行循环破碎。
57.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。