一种建筑工程用涂料搅拌混合装置的制作方法

1.本发明涉建筑工程领域，具体是涉及一种建筑工程用涂料搅拌混合装置。


背景技术：

2.建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等，广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。
3.在建筑工程施工中，需要对墙面进行粉刷涂料处理，涂料在使用前，需要进行一定的搅拌筛分，同时需要在一定的水温下进行混合搅拌，保证后续涂料的使用，现有的涂料搅拌混合装置搅拌混合效果差，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的涂料搅拌混合装置存在搅拌混合效果差的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，包括第一箱体，所述第一箱体的两端设置有便于进料的进料斗，所述第一箱体内的顶部设置有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有若干搅拌叶，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过第一齿轮和第二齿轮连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第一电机，所述第一搅拌组件的下方设置有便于筛分的筛框和第一筛网，所述筛框和第一筛网通过第一连杆和第二连杆连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括连杆转轴、同步带和第二电机，所述第一筛网的下方设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第三搅拌轴，所述第三搅拌轴及第一箱体的内壁上均设置有若干搅拌叶，所述第三搅拌轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮连接有第二电机的输出轴，所述第一箱体的底部通过管道连接有第一输料组件，所述第一输料组件包括输料仓、第一输料轴和第一蛟龙叶片，所述输料仓通过管道连通有第二箱体，所述第二箱体内设置有筛分研磨组件，所述筛分研磨组件包括第二筛网、固定螺杆、螺纹套筒、研磨杆、弹簧、固定杆和凸轮，所述螺纹套筒螺纹连接于固定螺杆上，所述螺纹套筒通过轴承转动连接于第二筛网上，所述第二筛网的下方设置有便于搅拌的搅拌框和空心管，所述搅拌框上设置有若干通孔和搅拌叶，所述搅拌框通过空心管连接有第三旋转驱动组件，所述第三旋转驱动组件包括第三电机，所述空心管通过管道连接有便于注水加热的加热箱、水泵和水箱，所述搅拌框的下方设置有便于控制进出的导料斗和电磁阀门，所述电磁阀门的下方设置有第二输料组件，所述第二输料组件包括第二输料轴和第二蛟龙叶片，所述第二输料轴固定连接有双轴电机的输
出轴，所述第一输料轴通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮转动连接有第二输料轴。
7.作为本发明进一步的方案，所述第一搅拌轴固定连接有第一电机的输出轴，所述第一搅拌轴上固定连接有第一齿轮，所述第二搅拌轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一箱体的内部设置有与第二齿轮相啮合的齿牙。
8.作为本发明进一步的方案，所述筛框的底部设置有第一筛网，所述筛框的两端上方固定连接有第一连杆，所述第一连杆通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有连杆转轴，所述连杆转轴延伸出第一箱体的外侧处通过同步带转动连接有第二电机的输出轴。
9.作为本发明进一步的方案，所述第三搅拌轴转动连接于第一箱体的内部，所述第三搅拌轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮固定连接有第二电机的输出轴。
10.作为本发明进一步的方案，所述第一输料轴转动连接于输料仓的内部，所述第一输料轴上固定连接有第一蛟龙叶片和第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮固定连接有双轴电机一端的输出轴。
11.作为本发明进一步的方案，所述固定螺杆固定连接于第二箱体的顶部，所述研磨杆固定连接于第四搅拌轴上，所述第四搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述第四搅拌轴固定连接于螺纹套筒上。
12.作为本发明进一步的方案，所述第二筛网滑动连接于第一箱体的内部，所述第二筛网的两侧上方设置有弹簧，所述第二筛网的底部固定连接有固定杆，所述固定杆通过滑轮滑动连接于凸轮上，所述凸轮固定连接于空心管上。
13.作为本发明进一步的方案，所述搅拌框与空心管的内部相连通，所述空心管上固定连接有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合，所述第六锥形齿轮固定连接有第三电机的输出轴，所述空心管内的轴承通过管道连接有加热箱，所述加热箱通过管道分别连接有水泵和水箱。
14.作为本发明进一步的方案，所述第二输料轴上固定连接有第二蛟龙叶片，所述第二箱体的底部一端固定连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。
15.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过将粉末涂料经由进料斗置入到第一箱体内，第一电机启动，驱使第一搅拌轴和第一齿轮旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第二齿轮转动连接于第一箱体的内部，从而驱使第一搅拌轴和第二搅拌轴上的搅拌叶交替旋转对结块的涂料进行破碎搅拌，第二电机启动，在同步带的带动作用下，驱使第二连杆带动第一连杆旋转，从而驱使筛框绕连杆转轴为中心进行上下的震动旋转筛分，另外第二电机驱使第二锥形齿轮旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第三搅拌轴上的搅拌叶旋转进行搅拌，破碎效果显著，第一箱体内的涂料进入到输料仓内，双轴电机启动，驱使第四锥形齿轮旋转，从而驱使第一输料轴上的第一蛟龙叶片旋转进行输料，将粉末涂料置入到第二箱体内，第三电机启动，驱使第六锥形齿轮旋转，从而驱使空心管上的凸轮旋转，在凸轮的偏心作用下，驱使固定杆上的第二筛网压缩弹簧进行上下的震动筛分，螺纹套筒在固定螺杆螺纹连接的关系下，驱使第四搅拌轴上的研磨杆进行不停的旋转研磨，经筛分后的粉末涂料落入下方，水泵启动，经由管道抽取水箱内的水到加热箱处进行加热，最后从搅拌框上的通孔喷出进行混合，搅拌框上的搅拌叶进行
搅拌混合，混合效果良好，混合好的涂料从导料斗处落入下方，双轴电机同时驱使第二输料轴上的第二蛟龙叶片旋转将搅拌好的涂料输送出来，具备搅拌混合效果好的优点。
16.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
17.图1为发明实施例的结构示意图。
18.图2为发明实施例中a的放大示意图。
19.图3为发明实施例中b的放大示意图。
20.图4为发明实施例中c的放大示意图。
21.图5为发明实施例中第一齿轮与第二齿轮连接的剖面结构示意图。
22.图6为发明实施例中第一箱体的后视示意图。
23.图7为发明实施例中第一连杆与第二连杆连接的轴向结构示意图。
24.附图标记：1
‑
第一箱体、2
‑
进料斗、3
‑
第一电机、4
‑
第一搅拌轴、5
‑
第二搅拌轴、6
‑
第一齿轮、7
‑
第二齿轮、8
‑
筛框、9
‑
第一筛网、10
‑
第一连杆、11
‑
第二连杆、12
‑
连杆转轴、13
‑
同步带、14
‑
第二电机、15
‑
第三搅拌轴、16
‑
第一锥形齿轮、17
‑
第二锥形齿轮、18
‑
输料仓、19
‑
第一输料轴、20
‑
第一蛟龙叶片、21
‑
第三锥形齿轮、22
‑
第四锥形齿轮、23
‑
双轴电机、24
‑
第二箱体、25
‑
固定螺杆、26
‑
螺纹套筒、27
‑
第二筛网、28
‑
第四搅拌轴、29
‑
研磨杆、30
‑
弹簧、31
‑
固定杆、32
‑
凸轮、33
‑
搅拌框、34
‑
空心管、35
‑
第五锥形齿轮、36
‑
第六锥形齿轮、37
‑
第三电机、38
‑
加热箱、39
‑
水泵、40
‑
水箱、41
‑
导料斗、42
‑
电磁阀门、43
‑
第二输料轴、44
‑
第二蛟龙叶片、45
‑
出料管。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
27.实施例1参见图1～图7，一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1的两端设置有便于进料的进料斗2，所述第一箱体1内的顶部设置有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴4和第二搅拌轴5，所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴5上均设置有若干搅拌叶，所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴5通过第一齿轮6和第二齿轮7连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第一电机3，所述第一搅拌组件的下方设置有便于筛分的筛框8和第一筛网9，所述筛框8和第一筛网9通过第一连杆10和第二连杆11连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括连杆转轴12、同步带13和第二电机14，所述第一筛网9的下方设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第三搅拌轴15，所述第三搅拌轴15及第一箱体1的内壁上均设置有若干搅拌叶，所述第三搅拌轴15通过第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17连接有第二电机14的输出轴。
28.进一步，所述第一搅拌轴4固定连接有第一电机3的输出轴，所述第一搅拌轴4上固
定连接有第一齿轮6，所述第二搅拌轴5上固定连接有第二齿轮7，所述第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，所述第一箱体1的内部设置有与第二齿轮7相啮合的齿牙。
29.进一步，所述筛框8的底部设置有第一筛网9，所述筛框8的两端上方固定连接有第一连杆10，所述第一连杆10通过转轴转动连接有第二连杆11，所述第二连杆11的一端固定连接有连杆转轴12，所述连杆转轴12延伸出第一箱体1的外侧处通过同步带13转动连接有第二电机14的输出轴。
30.进一步，所述第三搅拌轴15转动连接于第一箱体1的内部，所述第三搅拌轴15的一端固定连接有第一锥形齿轮16，所述第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相啮合，所述第二锥形齿轮17固定连接有第二电机14的输出轴。
31.优选的，通过将粉末涂料经由进料斗2置入到第一箱体1内，第一电机3启动，驱使第一搅拌轴4和第一齿轮6旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第二齿轮7转动连接于第一箱体1的内部，从而驱使第一搅拌轴4和第二搅拌轴5上的搅拌叶交替旋转对结块的涂料进行破碎搅拌。
32.优选的，第二电机14启动，在同步带13的带动作用下，驱使第二连杆11带动第一连杆10旋转，从而驱使筛框8绕连杆转轴12为中心进行上下的震动旋转筛分。
33.优选的，第二电机14驱使第二锥形齿轮17旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第三搅拌轴15上的搅拌叶旋转进行搅拌，破碎效果显著。
34.实施例2请参阅图1～图7，一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，包括第一箱体1、输料仓18和第二箱体24，所述第一箱体1的底部通过管道连接有第一输料组件，所述第一输料组件包括输料仓18、第一输料轴19和第一蛟龙叶片20，所述输料仓18通过管道连通有第二箱体24，所述第二箱体24内设置有筛分研磨组件，所述筛分研磨组件包括第二筛网27、固定螺杆25、螺纹套筒26、研磨杆29、弹簧30、固定杆31和凸轮32，所述螺纹套筒26螺纹连接于固定螺杆25上，所述螺纹套筒26通过轴承转动连接于第二筛网27上，所述第二筛网27的下方设置有便于搅拌的搅拌框33和空心管34，所述搅拌框33上设置有若干通孔和搅拌叶，所述搅拌框33通过空心管34连接有第三旋转驱动组件，所述第三旋转驱动组件包括第三电机37，所述空心管34通过管道连接有便于注水加热的加热箱38、水泵39和水箱40，所述搅拌框33的下方设置有便于控制进出的导料斗41和电磁阀门42，所述电磁阀门42的下方设置有第二输料组件，所述第二输料组件包括第二输料轴43和第二蛟龙叶片44，所述第二输料轴43固定连接有双轴电机23的输出轴，所述第一输料轴19通过第三锥形齿轮21和第四锥形齿轮22转动连接有第二输料轴43。
35.进一步，所述第一输料轴19转动连接于输料仓18的内部，所述第一输料轴19上固定连接有第一蛟龙叶片20和第三锥形齿轮21，所述第三锥形齿轮21与第四锥形齿轮22相啮合，所述第四锥形齿轮22固定连接有双轴电机23一端的输出轴。
36.进一步，所述固定螺杆25固定连接于第二箱体24的顶部，所述研磨杆29固定连接于第四搅拌轴28上，所述第四搅拌轴28上设置有若干搅拌叶，所述第四搅拌轴28固定连接于螺纹套筒26上。
37.进一步，所述第二筛网27滑动连接于第一箱体1的内部，所述第二筛网27的两侧上方设置有弹簧30，所述第二筛网27的底部固定连接有固定杆31，所述固定杆31通过滑轮滑
动连接于凸轮32上，所述凸轮32固定连接于空心管34上。
38.进一步，所述搅拌框33与空心管34的内部相连通，所述空心管34上固定连接有第五锥形齿轮35，所述第五锥形齿轮35与第六锥形齿轮36相啮合，所述第六锥形齿轮36固定连接有第三电机37的输出轴，所述空心管34内的轴承通过管道连接有加热箱38，所述加热箱38通过管道分别连接有水泵39和水箱40。
39.进一步，所述第二输料轴43上固定连接有第二蛟龙叶片44，所述第二箱体24的底部一端固定连通有出料管45，所述出料管45上设置有阀门。
40.优选的，第一箱体1内的涂料进入到输料仓18内，双轴电机23启动，驱使第四锥形齿轮22旋转，从而驱使第一输料轴19上的第一蛟龙叶片20旋转进行输料，将粉末涂料置入到第二箱体24内。
41.优选的，第三电机37启动，驱使第六锥形齿轮36旋转，从而驱使空心管34上的凸轮32旋转，在凸轮32的偏心作用下，驱使固定杆31上的第二筛网27压缩弹簧30进行上下的震动筛分，螺纹套筒26在固定螺杆25螺纹连接的关系下，驱使第四搅拌轴28上的研磨杆29进行不停的旋转研磨。
42.优选的，经筛分后的粉末涂料落入下方，水泵39启动，经由管道抽取水箱40内的水到加热箱38处进行加热，最后从搅拌框33上的通孔喷出进行混合，搅拌框33上的搅拌叶进行搅拌混合，混合效果良好。
43.优选的，混合好的涂料从导料斗41处落入下方，双轴电机23同时驱使第二输料轴43上的第二蛟龙叶片44旋转将搅拌好的涂料输送出来。
44.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
45.本发明的工作原理是：通过将粉末涂料经由进料斗2置入到第一箱体1内，第一电机3启动，驱使第一搅拌轴4和第一齿轮6旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第二齿轮7转动连接于第一箱体1的内部，从而驱使第一搅拌轴4和第二搅拌轴5上的搅拌叶交替旋转对结块的涂料进行破碎搅拌，第二电机14启动，在同步带13的带动作用下，驱使第二连杆11带动第一连杆10旋转，从而驱使筛框8绕连杆转轴12为中心进行上下的震动旋转筛分，另外第二电机14驱使第二锥形齿轮17旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第三搅拌轴15上的搅拌叶旋转进行搅拌，破碎效果显著，第一箱体1内的涂料进入到输料仓18内，双轴电机23启动，驱使第四锥形齿轮22旋转，从而驱使第一输料轴19上的第一蛟龙叶片20旋转进行输料，将粉末涂料置入到第二箱体24内，第三电机37启动，驱使第六锥形齿轮36旋转，从而驱使空心管34上的凸轮32旋转，在凸轮32的偏心作用下，驱使固定杆31上的第二筛网27压缩弹簧30进行上下的震动筛分，螺纹套筒26在固定螺杆25螺纹连接的关系下，驱使第四搅拌轴28上的研磨杆29进行不停的旋转研磨，经筛分后的粉末涂料落入下方，水泵39启动，经由管道抽取水箱40内的水到加热箱38处进行加热，最后从搅拌框33上的通孔喷出进行混合，搅拌框33上的搅拌叶进行搅拌混合，混合效果良好，混合好的涂料从导料斗41处落入下方，双轴电机23同时驱使第二输料轴43上的第二蛟龙叶片44旋转将搅拌好的涂料输送出来。
46.需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将第一搅拌组件、第一旋转驱动组件、第二旋转驱动组件、第二搅拌组件、第一输料组件、筛分研磨组件、第三旋转驱动组件、加热箱38、水泵39和第二输料组件的设计结合应用到一种建筑工程用涂料搅拌混合装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的涂料搅拌混
合装置存在搅拌混合效果差的问题。
47.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。