与机组烟风系统集成的净化吸附剂再生系统及方法与流程

1.本发明属于烟气污染物治理净化技术领域，具体涉及一种与机组烟风系统集成的净化吸附剂再生系统及方法。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有磷铵肥法(pafp)、活性炭纤维法(acfp)、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
3.但是现有技术要么有石灰石、氨等物料的高消耗，要么会排放大量二次污染物，产生脱硫废水，存在催化剂固废和氨逃逸等问题。在烟气活性焦联合脱硫脱硝工艺中，其活性焦再生系统大部分是利用加热设备，通过消耗电能或煤气作为热源，增加了设备投资，使系统复杂并提高了整套装置的运行成本。


技术实现要素：

4.为克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种与机组烟风系统集成的净化吸附剂再生系统及方法。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.与机组烟风系统集成的净化吸附剂再生系统，包括锅炉、空气预热器及再生塔，所述再生塔的加热段的烟气入口和所述空气预热器的烟气入口均连接至锅炉的烟道出口，且所述锅炉的烟道中设置有省煤器，再生塔的加热段的烟气出口与空气预热器的烟气出口汇合后连接至除尘系统，还包括鼓风机，冷空气经鼓风机分别连接至再生塔的冷却段的空气入口和空气预热器的空气入口，空气预热器的热空气出口连接至锅炉，再生塔的冷却段的空气出口连接至再生塔的预热段的空气入口，再生塔的预热段的空气出口与大气环境连通。
7.进一步地，所述鼓风机的出口与再生塔的冷却段的空气入口之间设置有第一调节阀。
8.进一步地，所述锅炉的烟道出口与再生塔的加热段的烟气入口之间设置有第二调节阀。
9.进一步地，所述锅炉的烟道出口与空气预热器的烟气入口之间设置有烟道控制阀。
10.进一步地，所述鼓风机的出口与空气预热器的空气入口之间设置有空气控制阀。
11.进一步地，所述烟道控制阀和空气控制阀均为挡板阀。
12.进一步地，所述预热段、加热段和冷却段为分体式结构，且预热段和加热段之间设置有用于连通预热段管程和加热段管程的腔体a，加热段和冷却段之间设置有用于连通加热段管程和冷却段管程的腔体b；
13.所述腔体a和腔体b的侧壁上设置有氮气接口。
14.与机组烟风系统集成的净化吸附剂再生方法，锅炉炉膛产生的烟气经过省煤器降温后，一路与空气预热器的烟气入口连通，另一路与再生塔的加热段的烟气入口连通，再生塔的加热段的烟气出口管道与空气预热器的烟气出口管道连通，两股降温后的烟气汇总后去除尘，来自大气环境的冷空气经鼓风机升压后分为两路，一路与空气预热器的空气入口连通，一路与再生塔的冷却段的空气入口连通，再生塔的冷却段的空气出口与再生塔的预热段的空气入口连通，再生塔的预热段的空气出口出来的空气返回大气环境，空气预热器的空气出口连接至锅炉。
15.进一步地，所述鼓风机的出口与再生塔的冷却段的空气入口之间设置有第一调节阀，所述锅炉的烟道出口与再生塔的加热段的烟气入口之间设置有第二调节阀，所述锅炉的烟道出口与空气预热器的烟气入口之间设置有烟道控制阀，所述鼓风机的出口与空气预热器的空气入口之间设置有空气控制阀，去再生塔加热段的再生烟气量由烟道控制阀和第二调节阀配合调节；去再生塔冷却段的冷却空气量由空气控制阀和第一调节阀配合调节。
16.进一步地，使用过程中，所述再生塔的加热段定期使用压缩空气进行反吹除灰。
17.与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
18.本发明在使用过程中，锅炉烟道的烟气经省煤器降温后，分为两个支路，一个支路进入空气预热器用于加热流入的空气，另外一个支路去再生塔的加热段用于吸附剂的升温再生，由于流至这里的烟气温度正好处于吸附剂所在的再生温度范围内，所以无需另外设置电加热或热风设备，可以大大降低燃煤电厂电能或煤气的消耗量。
19.本发明系统结构简单、运行成本较低，来自大气的冷空气经鼓风机升压后也分为两个支路，一个支路经过空气控制阀连接至空气预热器的空气进口，另一个支路经过第一调节阀连接至冷却段的空气进口，冷却段的空气出口连接至预热段的空气进口，预热段的空气出口连通大气环境。
附图说明
20.说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
21.图1为本发明一种与机组烟风系统集成的净化吸附剂再生系统结构示意图。
22.其中，1、锅炉；2、省煤器；3、空气预热器；4、再生塔；5、烟道控制阀；6、预热段；7、鼓风机；8、空气控制阀；9、第一调节阀；10、第二调节阀；11、加热段；12、冷却段。
具体实施方式
23.下面对本发明的实施方式做进一步详细描述：
24.如图1所示，一种与机组烟风系统集成的净化吸附剂再生系统，包括锅炉1、再生塔4、烟道控制阀5、鼓风机7、预热段6、空气控制阀8、第一调节阀9、第二调节阀10、加热段11、冷却段12、省煤器2、空气预热器3。
25.所述锅炉1炉膛中产生的烟气经过省煤器2降温后，分为两个支路，一个支路经过烟道控制阀5连接至空气预热器3的烟气入口，一个支路经过第二调节阀10连接至加热段11的烟气入口，加热段11的烟气出口连接至空气预热器3的烟气出口，两股烟气汇总在一起后
输送至除尘系统。
26.来自大气的冷空气经鼓风机7升压后也分为两个支路，一个支路经过空气控制阀8连接至空气预热器3的空气进口，另一个支路经过第一调节阀9连接至冷却段12的空气进口，冷却段12的空气出口连接至预热段6的空气进口，预热段6的空气出口连通大气环境。
27.去加热段11的再生烟气流量由烟道控制阀5和第二调节阀10配合调节；去冷却段12的冷却空气流量由空气控制阀8和第一调节阀9配合调节。
28.本发明采用的再生塔4为间接热交换，吸附剂按设定的流速在再生塔的管程移动，换热的空气或烟气在再生塔的壳程流动，本发明再生塔4的预热段6、加热段11及冷却段12之间是断开的，并设置有保护用氮气的接口。
29.为了避免加热段11在换热面上出现积灰从而影响再生效率，可定期使用压缩空气对其进行反吹。
30.本发明适用于电力等行业产生燃煤烟气中污染物包括so2、so3、no、no2、hcl、hf、hg和vocs等的联合脱除，吸附剂的再生直接使用省煤器出口的烟气，具有烟气热量利用充分、系统简单及装置运行成本低等特点。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。