水泥基渗透结晶堵漏材料及其施工方法
【专利摘要】本发明属于一种水泥基渗透结晶堵漏材料及其施工方法，其特征在于：材料由以下原料按重量计配制而成：42.5普通硅酸盐水泥159份：80～100目石英砂53份；母料：母料包括400目硅灰15份；120目石英砂5份，轻质氧化镁5份，氢氧化钙5份，碳酸钙20份，HPMC羟丙基纤维素1.6份和PSB150可再分散乳胶粉1.6份。施工方法：步骤一，防渗水面施工；步骤二，渗水面施工；步骤三，漏水口施工。该发明抗渗压高、粘结能力强、耐水性好、抗老化，无毒、无味、无污染，可带水施工，施工简便。
【专利说明】水泥基渗透结晶堵漏材料及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于堵漏材料及其施工方法，特别涉及一种水泥基渗透结晶堵漏材料及其施工方法。
【背景技术】
[0002]水泥基渗透结晶堵漏材料主要用于各种砖石、新旧混凝土建筑物的防潮防渗及渗漏维修，以及各种地下建筑物、构筑物、沟道、厕浴间以及水池等工程的防潮、抗渗和堵漏。
[0003]目前国内的同类材料存在着抗压、抗折强度低，粘结能力低，耐热、耐水性差，易老化，不环保对人身体有害，施工麻烦，能带水施工。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种抗压、抗折强度高，粘结能力强，耐热、耐水性性能好，不易老化，无毒环保，能带水施工的水泥基渗透结晶堵漏材料及其施
工方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种水泥基渗透结晶堵漏材料，其特征在于:由以下原料按重量计配制而成:42.5普通硅酸盐水泥159份:80~100目石英砂53份；母料:母料包括40 0目硅灰15份；120目石英砂5份，轻质氧化镁5份，氢氧化钙5份，碳酸钙20份，HPMC羟丙基纤维素1.6份和PSB150可再分散乳胶粉1.6份。
[0005]所述的水泥:为普通硅酸盐水泥，是由硅酸盐水泥熟料、5%_20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，又称普通水泥。
[0006]所述的石英砂:非金属矿物质，是一种具有坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
[0007]所述的硅灰:即是微硅粉或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的S1和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。主要用于砂浆、砼、材料工业、新型墙体材料、饰面材料、硅酸盐砖原料等。
[0008]所述的石英砂:非金属矿物质，是一种具有坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
[0009]所述的轻质氧化镁:是一种无臭无味，无毒的白色轻质疏松无定型粉末，能溶于稀酸，不溶于水和醇；具有高度耐火绝热性能，广泛用于橡胶、橡胶板、橡胶制品、医药、食品等行业。
[0010]所述的氢氧化钙:又称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水，化学式Ca(OH)2,是一种白色粉末状固体，具有碱的通性，是一种强碱，仅能微溶于水，氢氧化钙在工业中有广泛的应用。
[0011]所述的碳酸钠:又称苏打或纯碱等，其纯品是白色粉末或细粒状，易溶于水，微溶于无水乙醇，不溶于丙醇，广泛用于医药、造纸、冶金、玻璃、纺织、染料等工业。
[0012]所述的羟丙基纤维素:是一种白色或稍带黄色或灰色的颗粒或纤维性粉末，无臭无味，可燃，具有塑性；可用作药物的赋型剂，化妆品中可用它作乳化剂、被膜剂、悬浊剂、±曾稠剂、分散剂、稳定剂、成膜剂等。
[0013]所述的可再分散乳胶粉:是一种水溶性可再分散粉末，以聚乙烯醇作为保护胶体，具有高粘结能力、抗水性、施工性及隔热性等特点；可用于瓷砖粘结剂、瓷砖粘结剂、对柔韧性由较高要求的聚合物砂浆产品等。
[0014]水泥基渗透结晶堵漏材料的施工方法:
步骤一，防渗水面施工:对基面进行处理，基面必须充分湿润至饱和无积水，并要求牢固、干净和平整，不平处用混凝土或水不漏找平；
基面找平后，依次涂第一层、第二层、第三层(涂完第二层后无渗水不做第三层)；配料比例，粉料与水为1:0.25~0.35 ;每层用量为1.3kg/ m2，厚度做2层为1.5mm，做3层为
2.2mm ;配料将粉料与水为1:0.25~0.35搅拌2分钟成均匀，不含生粉或团粒的腻子状；涂覆第一层，待涂层硬化手压不留指纹，将其喷湿，不能积水；再进行第二层涂覆；上料时用力来回多次刮抹使涂层密实并注意搭接；
步骤二，渗水面施工:对基面进行处理，基面必须牢固、干净、平整充分湿润至饱和无积水，不平处用混凝土或水不漏找平；渗水严重的应打出引水孔减压并把渗漏水集中引出；
配料方法:渗水面施工选用速凝型水不漏；将料按粉与水为1: 0.25~0.35搅拌2分钟成均匀的不含生粉团粒腻子状；
材料涂覆:涂覆共做二至三层；若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工；具体做法:用干布擦干基面迅速上第一层料，待涂层硬化后，手压不留指纹，将其喷湿，不能有积水，在上第二层料，若局部仍有渗水，再加一层，直到不漏，带水施工；最后封堵引水孔；上料时用力并来回多抹几次，使涂层密实，并注意搭接；每层用料量为I~1.5kg/ m2，总用料量为2~3kg/ m2 ；
步骤三，漏水口施工:首先对基面处理，用凿子或冲击钻将漏水口打出有5cm以上深度，口径里口大于外口，见新茬，并冲洗干净；
施工顺序:先堵漏后封口:
配料方法:漏水口堵漏选用速凝型水不漏；堵漏料按粉与水为1:0.25，反复揉捏成料团；封口料按粉与水为1:0.3~0.35，搅拌2分钟成均匀腻子状；
材料涂覆:根据漏水口形状将堵漏料捏成略小于漏水口尺寸的料团，放置到以手捏有硬感后塞进漏水口，用木棒挤压、轻砸使其向四周挤实，瞬间止漏，然后在漏水口外面周围1cm处用抹子上封口料；堵漏次序要先堵漏水口直径5mm以下漏水口，后堵漏水口直径5mm以上漏水口。
[0015]本发明的有益效果是:该发明抗渗压高、粘结能力强、耐水性好、抗老化，无毒、无味、无污染，可带水施工，施工简便。
【具体实施方式】
[0016]实施例，一种水泥基渗透结晶堵漏材料，其特征在于:由以下原料按重量计配制而成:42.5普通硅酸盐水泥159份:80~100目石英砂53份；母料:母料包括400目硅灰15份；120目石英砂5份，轻质氧化镁5份，氢氧化钙5份，碳酸钙20份，HPMC羟丙基纤维素
1.6份和PSB150可再分散乳胶粉1.6份。堵漏前，堵漏水口的周围在可能漏水部位先做防水处理，等涂层有一定硬度后在堵漏。
[0017]水泥基渗透结晶堵漏材料的施工方法:
步骤一，防渗水面施工:对基面进行处理，基面必须充分湿润至饱和无积水，并要求牢固、干净和平整，不平处用混凝土或水不漏找平；
基面找平后，依次涂第一层、第二层、第三层(涂完第二层后无渗水不做第三层)；配料比例，粉料与水为1:0.25~0.35 ;每层用量为1.3kg/ m2，厚度做2层为1.5mm，做3层为
2.2mm ;配料将粉料与水为1:0.25~0.35搅拌2分钟成均匀，不含生粉或团粒的腻子状；涂覆第一层，待涂层硬化手压不留指纹，将其喷湿，不能积水；再进行第二层涂覆；上料时用力来回多次刮抹使涂层密实并注意搭接；
步骤二，渗水面施工:对基面进行处理，基面必须牢固、干净、平整充分湿润至饱和无积水，不平处用混凝土或水不漏找平；渗水严重的应打出引水孔减压并把渗漏水集中引出；
配料方法:渗水面施工选用速凝型水不漏；将料按粉与水为1:0.25~0.35搅拌2分钟成均匀的不含生粉团粒腻子状；
材料涂覆:涂覆共做二至三层；若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工；具体做法:用干 布擦干基面迅速上第一层料，待涂层硬化后，手压不留指纹，将其喷湿，不能有积水，在上第二层料，若局部仍有渗水，再加一层，直到不漏，带水施工?’最后封堵引水孔；上料时用力并来回多抹几次，使涂层密实，并注意搭接；每层用料量为I~
1.5kg/ m2，总用料量为2~3kg/ m2 ；
步骤三，漏水口施工:首先对基面处理，用凿子或冲击钻将漏水口打出有5cm以上深度，口径里口大于外口，见新茬，并冲洗干净；
施工顺序:先堵漏后封口 ；
配料方法:漏水口堵漏选用速凝型水不漏；堵漏料按粉与水为1:0.25，反复揉捏成料团；封口料按粉与水为1:0.3~0.35，搅拌2分钟成均匀腻子状；
材料涂覆:根据漏水口形状将堵漏料捏成略小于漏水口尺寸的料团，放置到以手捏有硬感后塞进漏水口，用木棒挤压、轻砸使其向四周挤实，瞬间止漏，然后在漏水口外面周围1cm处用抹子上封口料；堵漏次序要先堵漏水口直径5mm以下漏水口，后堵漏水口直径5mm以上漏水口。
[0018]防水层和堵漏后的保湿养护:在涂层硬化后，要及时进行保湿养护，保证涂层潮湿以防粉化。第一次养护注意不要破坏涂层。养护方式:喷水、盖湿物、涂养护液，养护2~3天。在特别潮湿处(如积水的地下室等)或者在防水层硬化后立即在上面做保护层或粘贴块材的可不做保湿养护。
[0019]在使用该材料时，要注意对其保管，应密封存放在阴凉、干燥处，保质期为6个月。施工如在夏季烈日下需加强湿养护；冬季在_5°C以下条件施工时要加粉料重量的I~3%的防冻剂；雨中施工，防止雨水冲坏防水层。
【权利要求】
1.一种水泥基渗透结晶堵漏材料及其施工方法，其特征在于:材料由以下原料按重量计配制而成:42.5普通硅酸盐水泥159份:80~100目石英砂53份；母料:母料包括400目硅灰15份；120目石英砂5份，轻质氧化镁5份，氢氧化钙5份，碳酸钙20份，HPMC羟丙基纤维素1.6份和PSB150可再分散乳胶粉1.6份。
2.根据权利要求1所述的水泥基渗透结晶堵漏材料的施工方法，其特征在于: 步骤一，防渗水面施工:对基面进行处理，基面必须充分湿润至饱和无积水，并要求牢固、干净和平整，不平处用混凝土或水不漏找平； 基面找平后，依次涂第一层、第二层、第三层(涂完第二层后无渗水不做第三层)；配料比例，粉料与水为1:0.25~0.35 ;每层用量为1.3kg/ m2，厚度做2层为1.5mm，做3层为。2.2mm ;配料将粉料与水为1:0.25~0.35搅拌2分钟成均匀，不含生粉或团粒的腻子状；涂覆第一层，待涂层硬化手压不留指纹，将其喷湿，不能积水；再进行第二层涂覆；上料时用力来回多次刮抹使涂层密实并注意搭接； 步骤二，渗水面施工:对基面进行处理，基面必须牢固、干净、平整充分湿润至饱和无积水，不平处用混凝土或水不漏找平；渗水严重的应打出引水孔减压并把渗漏水集中引出； 配料方法:渗水面施工选用速凝型水不漏；将料按粉与水为1:0.25~0.35搅拌2分钟成均匀的不含生粉团粒腻子状； 材料涂覆:涂覆共做二至三层；若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工；具体做法 :用干布擦干基面迅速上第一层料，待涂层硬化后，手压不留指纹，将其喷湿，不能有积水，在上第二层料，若局部仍有渗水，再加一层，直到不漏，带水施工?’最后封堵引水孔；上料时用力并来回多抹几次，使涂层密实，并注意搭接；每层用料量为I~。1.5kg/ m2，总用料量为2~3kg/ m2 ； 步骤三，漏水口施工:首先对基面处理，用凿子或冲击钻将漏水口打出有5cm以上深度，口径里口大于外口，见新茬，并冲洗干净； 施工顺序:先堵漏后封口 ； 配料方法:漏水口堵漏选用速凝型水不漏；堵漏料按粉与水为1:0.25，反复揉捏成料团；封口料按粉与水为1:0.3~0.35，搅拌2分钟成均匀腻子状； 材料涂覆:根据漏水口形状将堵漏料捏成略小于漏水口尺寸的料团，放置到以手捏有硬感后塞进漏水口，用木棒挤压、轻砸使其向四周挤实，瞬间止漏，然后在漏水口外面周围。1cm处用抹子上封口料；堵漏次序要先堵漏水口直径5mm以下漏水口，后堵漏水口直径5mm以上漏水口。
【文档编号】E02D31/02GK104030631SQ201410196081
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】李海燕, 樊细杨, 樊腾, 李政 申请人:大连细扬防水工程集团有限公司