一种纺织用除尘器的制作方法

1.本发明涉及一种纺织生产设备，具体地说是一种纺织用除尘器。


背景技术：

2.随着工业的发展，人们对环境的保护意识也在逐渐加强，除尘器被广泛地应用于各个行业中，纺织行业就是其中一种。纺织行业的特殊性在于其车间或设备产生的杂质多为棉絮状的飘浮物，其散于空气中容易影响工人健康，当利用除尘器对这些杂质进行清理时，这些含有棉絮状飘浮物的杂质以具有较强的粘力，会附着于除尘器的过滤膜上，因此为了确保效率，人们对除尘器作了改进。最接近的现有技术如中国专利2019224125280一种纺织厂用布袋除尘器，其采用将滤袋转动的方式，借助滤袋外的清理刷将滤袋上附着的灰尘杂质清除，然后利用喷水将落下的杂质融于水中排除，这种除尘器存在的技术缺陷是需要在不过滤的时候对杂质进行清除，否则一旦过滤模式开启，内部气流变化大，从滤袋上被清理刷排落的灰尘杂质又会很容易吸附着到过滤筒上，不能很好地往下落，这样就降低了清理的效率，加大了使用的局限性。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种不停机也可以对过滤膜进行清理、下浇的灰尘杂质更容易落入水中以便排出的纺织用除尘器。
4.为了解决上述技术问题，本发明设计了一种纺织用除尘器，包括机壳、进气管、出气管和抽气风机，所述的进气管和出气管穿入机壳，其特征在于所述的机壳内设有四面由过滤板围成的过滤腔，机壳下部设有水槽，机壳底面设有落尘口使水槽和过滤腔相通，水槽上部设有若干喷头，所述的喷头设置于一喷腔上，所述的水槽底部设有循环管道与所述的喷腔相连接，在循环管道上设有泵体和水过滤器；所述的进气管分叉后在过滤腔上部和下部各形成一个进气口，所述的进气管向下的分叉管上设有单向进风阀；所述的过滤腔内设有可上下移动的移动板，移动板的四个边缘铰接有翻动条，该翻动条的外端设置有对过滤板进行清理的刷毛，该翻动条的内端通过曲臂连接有顶部带坡面的压块，在翻动条处于垂直状态时坡面位于翻动条的外上方，在翻动条处于水平状态时压块靠在移动板的上端面；在每块过滤板内壁顶部都设有在移动板上行时可迫使翻动条由垂直状态向水平状态转化的弹性杆，在每块过滤板内壁底部都设有凸条，刷毛从下向上越过凸条时凸条驱使翻动条由水平状态转向垂直状态；所述的移动板顶面连接有穿过机壳顶面的驱动杆，所述的驱动杆与驱动其上下移动的驱动装置相连接；所述的出气管进口设置在过滤腔外，所述的抽气风机连接所述的出气管。
5.本发明进一步的方案可以是如下所示：所述的过滤板中部设有通孔，过滤板内壁设有凹环，所述的凹环内设置有多孔板，在过滤板内表面安装有过滤膜。
6.所述的机壳顶面设有对驱动杆进行活动密封的密封罩。
7.所述的机壳顶上设置有导向环，所述的驱动杆穿过该导向环。
8.所述的驱动装置包括机架、电机、螺纹杆和滑块，所述的机架设有上层板和下层板，上层板和下层板上设有轴承，所述的螺纹杆穿设在上下两个轴承中，所述的电机位于螺纹杆底部并与其传动连接，所述的滑块设在螺纹杆上，该滑块中心具有螺孔与所述的螺纹杆相配合，所述的机架侧壁设有通槽，通槽内设有可上下移动的连接杆，该连接杆一端连接滑块、另一端连接所述的驱动杆。
9.所述的进气管的进口端连接有集尘罩。
10.所述的机壳下部设有支脚。
11.所述的水过滤器包括水过滤室和位于水过滤室中部的过滤网。
12.所述的移动板顶面嵌有可以将压块吸住的磁铁。
13.本发明还设计一种如本发明上面所述的纺织用除尘器的工作方法，其特征在于工作时抽气风机向外抽气，外部空气则从进气管进入过滤腔内，空气中的灰尘与杂质被滤除在过滤板上，干净的空气经出气管和抽气风机后向外部排放，工作一段时间后，驱动装置驱动移动板下移，移动板端部的刷毛将粘在过滤板上的灰尘和杂质刷下，移动板下行直至越过凸条，这样刷毛将整个过滤板的过滤面都清理了一遍，然后驱动装置驱动移动板上移，刷毛从下向上越过凸条时凸条驱使翻动条由水平状态转向垂直状态，这样刷毛在上移过程中就不再对过滤板的过滤面进行清理，当移动板上移至最高处时，过滤板顶部的弹性杆迫使翻动条由垂直状态向水平状态转化以便进行下一次的清理；在移动板移动的过程中，泵体工作使喷头开启喷水，从过滤板上落下的灰尘在喷水的作用下更容易落入水中，在泵体驱使水循环的过程中，水中的杂质被滤除在水过滤器中，定期对水过滤器中的杂质进行清理。
14.本发明与现有除尘器相比具有下列技术优势： 第一，过滤腔由四面过滤板围成，形成一个较大的立体式过滤空间，过滤能力加强；第二，在过滤过程中，移动板可以下降将过滤面都清理了一遍，可以把粘性较强的含有棉絮状飘浮物的杂质从过滤膜上刷落，特别适合于纺织车间、纺织设备附近的空气除尘；而随着移动板的下降，清理下来的灰尘杂质被移动板往下压，最终随着喷水的作用很容易地可以掉落到水中，不会因为连续过滤而重新附着到过滤膜上；第三，进气管分叉在过滤腔形成上下两个进气口，因为风从过滤腔往外抽，两个进气口的存在，可解决的技术问题是：随着移动板的位置变化，进气管仍可以确保得到足够的负压对车间进行吸尘；第四，循环水可以重新利用，而水中的杂质被滤除在水过滤器中，定期对水过滤器中的杂质进行清理，相比于中国专利2019224125280一种纺织厂用布袋除尘器废水直接排放的方式更为节水。
附图说明
15.下列附图用来提供对本发明的进一步理解：图1是实施例1所描述的纺织用除尘器的结构示意图；图2是图1中a处放大图；图3是移动板端部翻动条、曲臂、压块、刷毛的连接示意图；图4是移动块的俯视图；图5是改进后移动板端部翻动条、曲臂、压块、刷毛的连接示意图；
图中标号：机壳1、进气管2、出气管3、抽气风机4、过滤板5、过滤腔6、水槽7、落尘口8、喷头9、喷腔10、循环管道11、泵体12、水过滤器13、进气口14、单向进风阀15、移动板16、翻动条17、刷毛18、坡面19、曲臂20、弹性杆21、凸条22、驱动杆23、驱动装置24、通孔25、凹环26、多孔板27、过滤膜28、密封罩29、导向环30、机架31、电机32、螺纹杆33、滑块34、上层板35、下层板36、轴承37、通槽38、连接杆39、集尘罩40、支脚41、水过滤室42、过滤网43、磁铁44、压块45。
具体实施方式
16.实施例1：如图1、2所示，本实施例所描述的纺织用除尘器，包括机壳1、进气管2、出气管3和抽气风机4，所述的进气管2和出气管3穿入机壳1，其特征在于所述的机壳1内设有四面由过滤板5围成的过滤腔6，机壳1下部设有水槽7，机壳1底面设有落尘口8使水槽7和过滤腔6相通，水槽7上部设有若干喷头9，所述的喷头9设置于一喷腔10上，所述的水槽7底部设有循环管道11与所述的喷腔10相连接，在循环管道11上设有泵体12和水过滤器13；所述的进气管2分叉后在过滤腔6上部和下部各形成一个进气口14，所述的进气管2向下的分叉管上设有单向进风阀15；所述的过滤腔6内设有可上下移动的移动板16，如图3、4所示，移动板16的四个边缘铰接有翻动条17，该翻动条17的外端设置有对过滤板5进行清理的刷毛18，该翻动条17的内端通过曲臂20连接有顶部带坡面19的压块45，在翻动条17处于垂直状态时坡面19位于翻动条17的外上方，在翻动条17处于水平状态时压块45靠在移动板16的上端面；在每块过滤板5内壁顶部都设有在移动板16上行时可迫使翻动条17由垂直状态向水平状态转化的弹性杆21，在每块过滤板5内壁底部都设有凸条22，刷毛18从下向上越过凸条22时凸条22驱使翻动条17由水平状态转向垂直状态；所述的移动板16顶面连接有穿过机壳1顶面的驱动杆23，所述的驱动杆23与驱动其上下移动的驱动装置24相连接；所述的出气管3进口设置在过滤腔6外，所述的抽气风机4连接所述的出气管3。坡面19和弹性杆21相配合使用，使移动板16上行时翻动条17易于由垂直状态向水平状态转化。
17.本发明进一步的方案可以是如下所示：所述的过滤板5中部设有通孔25，过滤板5内壁设有凹环26，所述的凹环26内设置有多孔板27，在过滤板5内表面安装有过滤膜28。过滤膜28可采用现有技术。多孔板27的作用是对内表面过滤膜28进行支撑，也可以用具有一定强度的过滤网来代替多孔板27。
18.所述的机壳1顶面设有对驱动杆23进行活动密封的密封罩29。密封罩29对驱动杆23进行活动密封，提高气密性。
19.所述的机壳1顶上设置有导向环30，所述的驱动杆23穿过该导向环30。导向环30使驱动杆23的运动更为稳定。
20.所述的驱动装置24包括机架31、电机32、螺纹杆33和滑块34，所述的机架31设有上层板35和下层板36，上层板35和下层板36上设有轴承37，所述的螺纹杆33穿设在上下两个轴承37中，所述的电机32位于螺纹杆33底部并与其传动连接，所述的滑块34设在螺纹杆33上，该滑块34中心具有螺孔与所述的螺纹杆33相配合，所述的机架31侧壁设有通槽38，通槽38内设有可上下移动的连接杆39，该连接杆39一端连接滑块34、另一端连接所述的驱动杆23。驱动装置24的原理是：电机32带动螺纹杆33转动，滑块34设在螺纹杆33上，该滑块34中
心具有螺孔与所述的螺纹杆33相配合，螺纹杆33转动后，由于滑块34受限于连接杆39，滑块34因此不能转动而只能上下移动，从而实现电机32转动带动连接杆39上下移动，连接杆39上下移动可带动驱动杆上下移动，从而可以实现驱动板的上下移动。明显地，驱动装置的结构并不限于此，现有技术中其他的驱动装置也可使用，如采用电缸、气缸、油缸等作为驱动装置。
21.所述的进气管2的进口端连接有集尘罩40。集尘罩40设置可以加大灰尘收集面，也可以将集尘罩40设在所需除尘的设备附近。
22.所述的机壳1下部设有支脚41。支脚41将机壳1垫高，从而方便设置水槽、水过滤器等部件。
23.所述的水过滤器13包括水过滤室42和位于水过滤室42中部的过滤网43。明显地，水过滤器13的结构并不限于此，现有技术中对于水过滤器13的结构有多种形势，本领域技术人员可以根据实际需求选择。
24.本实施例所述扫述的纺织用除尘器的工作方法，其特征在于工作时抽气风机4向外抽气，外部空气则从进气管2进入过滤腔6内，空气中的灰尘与杂质被滤除在过滤板5上，干净的空气经出气管3和抽气风机4后向外部排放，工作一段时间后，驱动装置24驱动移动板16下移，移动板16端部的刷毛18将粘在过滤板5上的灰尘和杂质刷下，移动板16下行直至越过凸条22，这样刷毛18将整个过滤板5的过滤面都清理了一遍，这样可以确保之后的过滤效果，然后驱动装置24驱动移动板16上移，刷毛18从下向上越过凸条22时凸条22驱使翻动条17由水平状态转向垂直状态，因为凸条22是凸出的，刷毛18从下向上越过时会受到向下的力所以水平状态转向垂直状态（刷毛18从上向下越过凸条22是因为刷毛可以形变所以能越过），这样刷毛18在上移过程中就不再对过滤板5的过滤面进行清理，这时残留在过滤膜上的灰尘杂质是不会被清下来的，当移动板16上移至最高处时，过滤板5顶部的弹性杆21迫使翻动条17由垂直状态向水平状态转化以便进行下一次的清理；在移动板16移动的过程中，泵体12工作使喷头9开启喷水，从过滤板5上落下的灰尘在喷水的作用下更容易落入水中，在泵体12驱使水循环的过程中，水中的杂质被滤除在水过滤器13中，定期对水过滤器13中的杂质进行清理。
25.本发明与现有除尘器相比具有下列技术优势： 第一，过滤腔6由四面过滤板5围成，形成一个较大的立体式过滤空间，过滤能力加强；第二，在过滤过程中，移动板16可以下降将过滤面都清理了一遍，而随着移动板16的下降，清理下来的灰尘杂质被移动板16往下压，最终随着喷水的作用很容易地可以掉落到水中，不会因为连续过滤而重新附着到过滤膜上；第三，进气管分叉在过滤腔6形成上下两个进气口，因为风从过滤腔6往外抽，两个进气口的存在，可解决的技术问题是：随着移动板16的位置变化，进气管仍可以确保得到足够的负压对车间进行吸尘；假如说只有一个上进气口，这样在移动板16下移时，事实上，只有位于移动板16上方的过滤膜可以提供负压，移动板16下方的空间由于移动板16的存在提供的负压不稳，虽然移动板16不能严格将过滤腔6上下两层完成隔绝，但会影响气流的进行，所以又设置了下进气口，而单向进风阀15是为了防止返流，在气压不稳时，将移动板16下方的灰尘通过上进气口进入过滤腔内；第四，循环水可以重新利用，而水中的杂质被滤除在水过滤器13中，定期对水过滤器13中的杂质进行清理，相比于中国专利2019224125280一种纺织厂用布袋除尘器废水直接排放的方式更为节水。
26.实施例2如图5，本实施例所述的纺织用除尘器，与实施例1不同在于：所述的移动板16顶面嵌有可以将压块45吸住的磁铁44。这样在翻动条17在处于水平位置刷毛18进行清理时更为稳定。
27.上述实施例所述的纺织用除尘器，特别适合于纺织车间、纺织设备附近的空气除尘，另外本专利的保护范围不限于上述实施例。