一种节能环保的自清洁胶水乳化装置的制作方法

本发明涉及胶水乳化清洁技术领域，具体为一种节能环保的自清洁胶水乳化装置。

背景技术：

环保胶水是一种不含挥发性物质和甲醛等有害物质,在建筑装潢方面得到广泛应用，为了保证环保胶水达到环保要求，在制作时需要对胶水进行乳化处理，现有的乳化设备在将胶水乳化完成后，通过工人打开水阀对管道内壁进行冲洗，避免胶水粘连在管道内壁，存在工人无法及时知晓管道内壁是否清洗干净，容易导致水资源的浪费，同时现有的乳化装置在将胶水冲洗过后，无法将废水及时回收，易造成环境污染。

因此，本领域技术人员提供了一种节能环保的自清洁胶水乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的自清洁胶水乳化装置，具备可以自动判断管道内壁是否清洗完成节约水资源和胶水冲洗过程中可以对废水进行回收等优点，解决了现有设备需要人工判断管道内壁是否清洗完成易造成水资源浪费和胶水冲洗过程中无法对废水进行回收等问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动判断管道内壁是否清洗完成节约水资源和胶水冲洗过程中可以对废水进行回收的目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保的自清洁胶水乳化装置，包括机体，所述机体的内部上方转动安装有驱动轴，驱动轴的外侧固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的外侧固定连接有接触块，驱动轴的下方设置有流道，流道的上方两侧转动安装有第一转杆，第一转杆的内侧上方活动安装有活动杆，活动杆的上方固定安装有控制开关，第一转杆的下方固定连接有支撑弹簧，第一转杆的左端转动连接有第一摆杆，第一摆杆的下端固定安装有电磁铁，电磁铁的右侧转动安装有第二摆杆，第二摆杆的下端转动连接有第二转杆，第二转杆的左端下方活动连接有移动杆，移动杆的下端转动连接有驱动杆，驱动杆的内侧固定连接有弧形弹簧，弧形弹簧的下方活动安装有从动杆，从动杆的下方固定安装有控制阀，控制阀的两侧固定安装有进水管，进水管的左侧固定安装有支撑架，支撑架的上方固定连接有加压管，加压管的下方活动安装有活动板，活动板的右侧固定连接有出水管。

优选的，所述控制开关与驱动轴内部的驱动电机电性连接，当活动杆上移时会将控制开关打开，使得驱动轴内部的驱动电机打开，从而驱动轴带动接触块转动。

优选的，所述第一摆杆的下端与第二摆杆的上端活动连接有磁杆，当电磁铁通电产生磁性可以吸引磁杆移动，从而带动第一摆杆和第二摆杆转动，使得第一转杆和第二转杆无法转动。

优选的，所述第二转杆的下方固定连接有与第一转杆下方固定连接的支撑弹簧规格相同的稳定弹簧。

优选的，所述加压管的内部设置有加热丝，且加压管的外侧开设有出水孔，进水管中的水进入到加压管中后，会被加热丝加热然后通过出水孔对流道内壁进行冲洗。

优选的，所述活动板的上端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的右侧设置有防水帘，且防水帘与活动板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的自清洁胶水乳化装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保的自清洁胶水乳化装置，通过电磁铁通电吸引磁杆，使得第一摆杆和第二摆杆无法转动，从而第一转杆和第二转杆无法转动，然后乳化后的胶水通过流道流出，然后将电磁铁断电，因为第一转杆和第二转杆上粘有胶水，所以第一转杆和第二转杆在胶水重力作用下向下转动，使得第二转杆转动带动移动杆移动，从而带动驱动杆转动并推动从动杆向下移动，使得从动杆将控制阀打开，从而进水管中的水对流道的内壁进行冲洗，当第一转杆和第二转杆上的胶水冲洗完以后，移动杆下端的驱动杆复位使得控制阀被关闭，从而停止对流道的内壁进行清洗，实现了自动判断管道内壁是否清洗完成的效果，降低了水资源的消耗，实现了节能环保。

2、该节能环保的自清洁胶水乳化装置，通过进水管中水进入到加压管中之前，进水管中的水会推动活动板移动，使得活动板挤压复位弹簧，从而左右两侧的活动板接触，将下方的流道封闭，然后水进入到加压管中对流道进行冲洗，冲洗产生的废水通过活动板内部的槽孔流入到出水管中，避免了废水直接通过流道向下流动排出造成环境污染，实现了自动对冲洗后废水进行回收的效果，避免了废水对环境造成污染，并且废水回收时主要依靠水作为驱动力，避免了需要外接电源，实现了节能环保。

附图说明

图1为本发明结构内部示意图；

图2为本发明驱动轴结构内部示意图；

图3为本发明下半部分结构内部示意图；

图4为本发明图3所示a处结构放大图；

图5为本发明图3所示b处结构放大图。

图中：1、机体；2、驱动轴；3、拉伸弹簧；4、接触块；5、流道；6、第一转杆；7、活动杆；8、控制开关；9、支撑弹簧；10、第一摆杆；11、电磁铁；12、第二摆杆；13、第二转杆；14、移动杆；15、驱动杆；16、弧形弹簧；17、从动杆；18、控制阀；19、进水管；20、支撑架；21、加压管；22、活动板；23、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种节能环保的自清洁胶水乳化装置，包括机体1，机体1的内部上方转动安装有驱动轴2，驱动轴2的外侧固定连接有拉伸弹簧3，拉伸弹簧3的外侧固定连接有接触块4，驱动轴2的下方设置有流道5，流道5的上方两侧转动安装有第一转杆6，第一转杆6的内侧上方活动安装有活动杆7，活动杆7的上方固定安装有控制开关8，控制开关8与驱动轴2内部的驱动电机电性连接，当活动杆7上移时会将控制开关8打开，使得驱动轴2内部的驱动电机打开，从而驱动轴2带动接触块4转动，第一转杆6的下方固定连接有支撑弹簧9，第一转杆6的左端转动连接有第一摆杆10，第一摆杆10的下端与第二摆杆12的上端活动连接有磁杆，当电磁铁11通电产生磁性可以吸引磁杆移动，从而带动第一摆杆10和第二摆杆12转动，使得第一转杆6和第二转杆13无法转动，第一摆杆10的下端固定安装有电磁铁11。

电磁铁11的右侧转动安装有第二摆杆12，第二摆杆12的下端转动连接有第二转杆13，第二转杆13的下方固定连接有与第一转杆6下方固定连接的支撑弹簧9规格相同的稳定弹簧，第二转杆13的左端下方活动连接有移动杆14，移动杆14的下端转动连接有驱动杆15，驱动杆15的内侧固定连接有弧形弹簧16，弧形弹簧16的下方活动安装有从动杆17，从动杆17的下方固定安装有控制阀18，控制阀18的两侧固定安装有进水管19，进水管19的左侧固定安装有支撑架20，支撑架20的上方固定连接有加压管21，加压管21的内部设置有加热丝，且加压管21的外侧开设有出水孔，进水管19中的水进入到加压管21中后，会被加热丝加热然后通过出水孔对流道5内壁进行冲洗，加压管21的下方活动安装有活动板22，活动板22的上端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的右侧设置有防水帘，且防水帘与活动板22固定连接，活动板22的右侧固定连接有出水管23。

工作原理：工作时，首先将待乳化的胶水和适配液倒入到机体1中，然后驱动轴2带动接触块4转动对胶水进行乳化，此时电磁铁11通电吸引磁杆，使得第一摆杆10和第二摆杆12无法转动，从而第一转杆6和第二转杆13无法转动，然后乳化后的胶水通过流道5流出进行灌装，此时将电磁铁11断电，然后因为第一转杆6和第二转杆13上粘有胶水，所以第一转杆6和第二转杆13在胶水重力作用下向下转动，使得第一转杆6推动活动杆7向上移动将控制开关8打开，从而驱动轴2继续带动接触块4转动，使得接触块4在拉伸弹簧3的作用下与机体1的内壁贴合，将残留的胶水刮除，同时第二转杆13转动带动移动杆14移动，从而带动驱动杆15转动并推动从动杆17向下移动，使得从动杆17将控制阀18打开，从而进水管19中的水进入到加压管21中，然后在加压管21中的加热丝作用下加热，并通过出水孔释放到流道5中，对流道5的内壁进行冲洗，当第一转杆6和第二转杆13上的胶水冲洗完以后，此时第一转杆6和第二转杆13在支撑弹簧9和稳定弹簧作用下复位，从而活动杆7复位将控制开关8关闭，同时移动杆14下端的驱动杆15在弧形弹簧16作用下复位，使得控制阀18被关闭，从而停止对流道5的内壁进行清洗，实现了可以自动判断管道内壁是否清洗完成，降低了水资源的消耗，实现了节能环保。

同时进水管19中水进入到加压管21中之前，进水管13中的水会推动活动板22移动，使得活动板22挤压复位弹簧，从而左右两侧的活动板22接触，将下方的流道5封闭，然后水进入到加压管21中对流道5进行冲洗，冲洗产生的废水通过活动板22内部的槽孔流入到出水管23中，避免了废水直接通过流道5向下流动排出造成环境污染，从而实现了自动对冲洗后废水进行回收，避免了废水对环境造成污染，并且废水回收时主要依靠水作为驱动力，避免了需要外接电源，实现了节能环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。