一种硫酸铜溶液用过滤设备的制作方法

1.本发明涉及硫酸铜制备技术领域，具体为一种硫酸铜溶液用过滤设备。


背景技术：

2.硫酸铜是铜化合物中最重要的一种铜盐，用途广泛。工业上，以硫酸铜为原料可以制备铜及一系列铜的化合物，是重要的化工原料；农业上，硫酸铜是重要的无机农药原料，还是动物饲料中重要的微量元素添加剂；硫酸铜还可以用作织品的媒染剂、木材防腐剂、涂料等。
3.工业级硫酸铜价格虽低，但是纯度低，杂质较多，限制了它的使用。因此，除去工业硫酸铜中的杂质，尤其是铁杂质，来制备高纯度硫酸铜是解决上述问题的一个有效方法。用工业硫酸铜制备高纯度硫酸铜的过程中，需要将铁、锌、镍等金属杂质离子去除，其中，铁离子完全水解的ph为3.5左右，与硫酸铜溶液(ph＝2
‑
3)最为接近，因而通常先将溶液中的铁除尽。除铁工艺众多，方法各异，但目标是一致的，一方面要尽可能将铁含量降低，另一方面是使除铁过程中铜的夹带损失尽可能小，降低除铁成本。目前以沉淀形式去除的方法有氢氧化铁法、黄钠铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法。上述除铁操作方法效率低，且不适于硫酸铜溶液的连续性高效去除铁质杂质。
4.基于此，本发明设计了一种硫酸铜溶液用过滤设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种硫酸铜溶液用过滤设备，以解决上述背景技术中提出的除铁操作方法效率低，且不适于硫酸铜溶液的连续性高效去除铁质杂质的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种硫酸铜溶液用过滤设备，包括收集池、过滤池组和成品池，所述过滤池组包括多组分散池组，所述分散池组包括沉淀池和过滤池，所述沉淀池顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部转动连接有磁吸内筒，固定连接有外包水筒，所述磁吸内筒位于外包水筒内与之转动配合，所述磁吸内筒侧壁设有除料刮板，所述外包水筒顶部连通有进水斗，底部开设有出水通窗，所述出水通窗与沉淀池连通，所述沉淀池内部滑动连接有除泥滤板，所述沉淀池侧壁连通有过滤池，所述过滤池内固定安装有终端滤板，所述成品池内固定安装有抽滤泵，所述抽滤泵与过滤池连通。
8.优选的，所述外包水筒内壁固定连接有挡水板，所述挡水板与磁吸内筒接触密封，所述安装架侧壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有磁吸内筒。
9.优选的，所述外包水筒内的水流方向与磁吸内筒转向相反，所述除料刮板固定连接在安装架侧壁，且为八字形与磁吸内筒相切。
10.优选的，所述收集池固定连接在分散池组的沉淀池侧壁，且位于除料刮板下方。
11.优选的，所述过滤池侧壁连通有多组清液管，清液管从上至下分布，高度不等，且均固定安装有电磁阀。
12.优选的，所述沉淀池侧壁固定安装有除泥缸，所述除泥滤板固定连接在除泥缸的输出端，所述沉淀池侧壁固定连接有上封板，所述除泥滤板与上封板配合密封。
13.优选的，所述过滤池内固定连接有安装支板和限位底板，所述终端滤板位于安装支板和限位底板侧壁，所述过滤池侧壁固定安装有安装方管，所述安装方管端部为终端滤板。
14.优选的，所述终端滤板侧壁连通有排水管，所述排水管与抽滤泵连通，所述过滤池顶部固定连接有顶封板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明通过进水斗向外包水筒和磁吸内筒之间通入水流，通过转动电机带动磁吸内筒向水流反向转动，将水流中的铁质沉淀吸附在通外壁，在经过八字倾斜的除料刮板时被刮下，进而流下进入收集池内，带出的水量非常少，且能实现连续吸附去除。
17.2.吸附过后的溶液通过底部的出水通窗流出进入沉淀池，根据沉淀厚度，打开对应高度的清液管，将上层清液导入到过滤池内，减少后续过滤压力。上层清液导出后，将底部沉淀刮除到上封板下方，通过除泥泵将底部沉淀排出，将剩余液体通入过滤池中，减少沉淀含水量，减少损耗。
18.3.进入过滤池的溶液通过成品池内的抽滤泵，将溶液经过终端滤板抽出，通过抽滤泵增快过滤速度，进而加快过滤速度，提高过滤品质，减少过滤压力。通过设有多组的分散池组，交替工作，实现分散池组的连续出水，提高过滤效率，方便维护和使用，提高过滤效率和品质。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明前俯视角结构示意图；
21.图2为本发明后俯视角结构示意图；
22.图3为本发明侧视角半剖结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
收集池，2
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成品池，3
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分散池组，4
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沉淀池，5
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过滤池，6
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安装架，7
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磁吸内筒，8
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外包水筒，9
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除料刮板，10
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进水斗，11
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出水通窗，12
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除泥滤板，13
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终端滤板，14
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挡水板，15
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清液管，16
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除泥缸，17
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上封板，18
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安装支板，19
‑
限位底板，20
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安装方管，21
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排水管，22
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顶封板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1
‑
3，本发明提供一种技术方案：
[0027]
一种硫酸铜溶液用过滤设备，包括收集池1、过滤池5组和成品池2，过滤池5组包括多组分散池组3，分散池组3包括沉淀池4和过滤池5，沉淀池4顶部固定连接有安装架6，安装架6顶部转动连接有磁吸内筒7，固定连接有外包水筒8，磁吸内筒7位于外包水筒8内与之转动配合，磁吸内筒7侧壁设有除料刮板9，外包水筒8顶部连通有进水斗10，底部开设有出水通窗11，出水通窗11与沉淀池4连通，沉淀池4内部滑动连接有除泥滤板12，沉淀池4侧壁连通有过滤池5，过滤池5内固定安装有终端滤板13，成品池2内固定安装有抽滤泵，抽滤泵与过滤池5连通。
[0028]
其中，外包水筒8内壁固定连接有挡水板14，挡水板14与磁吸内筒7接触密封，安装架6侧壁固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有磁吸内筒7。外包水筒8内的水流方向与磁吸内筒7转向相反，除料刮板9固定连接在安装架6侧壁，且为八字形与磁吸内筒7相切。收集池1固定连接在分散池组3的沉淀池4侧壁，且位于除料刮板9下方。
[0029]
其中，过滤池5侧壁连通有多组清液管15，清液管15从上至下分布，高度不等，且均固定安装有电磁阀。沉淀池4侧壁固定安装有除泥缸16，除泥滤板12固定连接在除泥缸16的输出端，沉淀池4侧壁固定连接有上封板17，除泥滤板12与上封板17配合密封。
[0030]
其中，过滤池5内固定连接有安装支板18和限位底板19，终端滤板13位于安装支板18和限位底板19侧壁，过滤池5侧壁固定安装有安装方管20，安装方管20端部为终端滤板13。终端滤板13侧壁连通有排水管21，排水管21与抽滤泵连通，过滤池5顶部固定连接有顶封板22。
[0031]
本实施例的一个具体应用为：本发明通过进水斗10向外包水筒8和磁吸内筒7之间通入水流，通过转动电机带动磁吸内筒7向水流反向转动，通过挡水板14避免水流进入另一侧，进而将水流中的铁质沉淀吸附在通外壁，在经过八字倾斜的除料刮板9时被刮下，进而流下进入收集池1内，同时由于通过磁吸内筒7转动吸附，带出的水量非常少，且能实现连续吸附去除。
[0032]
吸附过后的溶液通过底部的出水通窗11流出进入沉淀池4，通过向内投入化学试剂使得内部铁离子等生成絮凝沉淀，根据沉淀厚度，打开对应高度的清液管15，将上层清液导入到过滤池5内，减少后续过滤压力。上层清液导出后，通过接通除泥缸16带动除泥滤板12向后移动至上封板17下，进而将底部沉淀刮除到上封板17下方，底部液体位于除泥滤板12另一侧，通过除泥泵将底部沉淀排出，接通最底部的清液管15，将剩余液体通入过滤池5中，减少沉淀含水量，减少损耗。
[0033]
进入过滤池5的溶液通过成品池2内的抽滤泵，将溶液经过终端滤板13抽出，其少量沉淀留在终端滤板13另一侧，通过抽滤泵增快过滤速度，进而加快过滤速度，提高过滤品质，减少过滤压力。通过拆下安装方管20，进而可以取出内部的终端滤板13，即可更换，方便维护和修理。
[0034]
通过设有多组的分散池组3，在其中一个池组的沉淀池4进行沉淀同时，另一组的过滤池5进行过滤；其中一个池组的过滤池5进行过滤时，另一组的沉淀池4进行沉淀；从而交替工作，实现分散池组3的连续出水，提高过滤效率，方便维护和使用，提高过滤效率和品质。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。