一种用于污水过滤格栅板成型的环保型表面处理装置的制作方法

1.本发明涉及格栅板成型领域，更具体地说，涉及一种用于污水过滤格栅板成型的环保型表面处理装置。


背景技术：

2.在格栅板的成型加工过程中，为了保证表面结构特性和环保环形型，需要在表面喷涂保护层进行成型防护，一般采用表面处理装置进行操作清理，避免多余残留和堵塞。
3.但是现有表面处理装置多是简单的吹扫结构，直接通过大面积的喷头对格栅板表面清理，这样不仅需要的风压较大，不能够集中风力吹扫，而且单一吹扫影响处理质量，残留较多而堵塞，同时无法对格栅板进行稳定输送，影响全面处理的效果，造成遗漏，因此有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于污水过滤格栅板成型的环保型表面处理装置，通过机架表面的支架安装转动辊，结合两侧连接窄条皮带，可以支撑输送格栅板，利于稳定输送进行全面处理，结合滑动连接的u型架安装负压管和转动盒，结合底部的喷头，可以在一侧吹扫清理，而另一侧进行打磨后负压吸走多余的材料，避免残留堵塞，利于全面高效处理，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证处理的洁净度和高效性。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种用于污水过滤格栅板成型的环保型表面处理装置，包括机架，所述机架的一侧表面两端均固定连接有支架，所述支架的侧面两端转动安装有转动辊，所述转动辊的表面两端均转动安装有窄条皮带，所述支架的一侧表面滑动安装有u型架，所述u型架的一端表面设有转动孔，所述转动孔的侧面转动安装有负压管，所述负压管的一端表面固定连接有转动盒，所述转动盒的表面固定连接有橡胶头，所述橡胶头的侧面设有负压孔，所述负压孔和橡胶头等间距错位分布于转动盒的一侧表面，所述u型架的另一端固定连接有出气管，所述出气管的一端表面固定安装有喷头，所述转动盒和喷头分别滑动连接于窄条皮带的两侧表面。
7.进一步的，所述窄条皮带的一侧表面固定粘连有限位条，所述窄条皮带的表面放置有格栅板，所述格栅板的两侧表面顶紧连接于限位条的一侧表面，通过窄条皮带连接限位条和格栅板，可以稳定定位进行输送，避免杆涉表面吹扫处理，高效稳定。
8.进一步的，所述u型架的一端表面固定连接有安装支架，所述安装支架的一端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的轴端转动连接于负压管的另一端表面，通过支架连接的转动电机安装负压管，可以转动进行驱动，方便处理使用。
9.进一步的，所述负压管的一端表面设有通孔，所述通孔的表面转动套接有密封圆筒，所述密封圆筒的表面固定连接于安装支架的两侧表面，通过通孔连接密封套筒，不会杆
涉转动的同时，可以负压吸附进行清理，方便稳定。
10.进一步的，所述密封圆筒的一端侧面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定安装有负压风机，所述负压风机通过管道安装有过滤箱体，所述负压风机和过滤箱体均固定安装于u型架的一侧表面，通过密封圆筒连接负压风机和过滤箱体，可以负压吸附后进行过滤分离，利于集中处理表面物资，提高使用的安全性。
11.进一步的，所述过滤箱体的一侧表面固定安装有软管，所述软管的表面固定连接于u型架的表面，所述软管的一端固定连接于出气管的另一端表面，通过软管连接出气管，可以将过滤的空气喷出，利于吹扫格栅板，提高清理的质量和效率，同时节约资源。
12.进一步的，所述u型架的一端底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面转动安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮的表面滚动连接于机架的一端表面，通过支撑杆连接支撑滚轮，保证u型架移动的平稳性，利于调节使用。
13.进一步的，所述支架的一侧表面设有侧板，所述侧板的一侧表面固定安装有双向电机，所述双向电机的一侧表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端表面螺纹连接于u型架的一侧表面，通过侧板安装双向电机和螺纹杆，可以螺纹驱动u型架，进而可以全面处理，避免遗漏，高效稳定。
14.进一步的，所述u型架的一端表面固定安装有导向环，所述导向环的侧面滑动套接于螺纹杆的另一端表面，所述到导向环错位分布于负压管的一侧位置，通过导向环连接螺纹杆，可以进行导向支撑，保证u型架的稳定性。
15.进一步的，所述转动辊有四个，且分别位于窄条皮带的四角位置。
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：
17.(1)本方案通过机架表面的支架安装转动辊，结合两侧连接窄条皮带，可以支撑输送格栅板，利于稳定输送进行全面处理，结合滑动连接的u型架安装负压管和转动盒，结合底部的喷头，可以在一侧吹扫清理，而另一侧进行打磨后负压吸走多余的材料，避免残留堵塞，利于全面高效处理。
18.(2)通过窄条皮带连接限位条和格栅板，可以稳定定位进行输送，避免杆涉表面吹扫处理，高效稳定。
19.(3)通过支架连接的转动电机安装负压管，可以转动进行驱动，方便处理使用。
20.(4)通过通孔连接密封套筒，不会杆涉转动的同时，可以负压吸附进行清理，方便稳定。
21.(5)通过密封圆筒连接负压风机和过滤箱体，可以负压吸附后进行过滤分离，利于集中处理表面物资，提高使用的安全性。
22.(6)通过软管连接出气管，可以将过滤的空气喷出，利于吹扫格栅板，提高清理的质量和效率，同时节约资源。
23.(7)通过支撑杆连接支撑滚轮，保证u型架移动的平稳性，利于调节使用。
24.(8)通过侧板安装双向电机和螺纹杆，可以螺纹驱动u型架，进而可以全面处理，避免遗漏，高效稳定。
25.(9)通过导向环连接螺纹杆，可以进行导向支撑，保证u型架的稳定性。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的u型架和窄条皮带连接的侧面局部示意图；
28.图3为本发明的负压管连接的局部截面图；
29.图4为本发明的图1中喷头连接的a处放大图；
30.图5为本发明的图1中导向环连接的b处放大图。
31.图中标号说明：
32.1机架、11支架、12转动辊、13窄条皮带、14u型架、15转动孔、16 负压管、17转动盒、18橡胶头、19负压孔、2出气管、21喷头、22限位条、 23格栅板、24安装支架、25转动电机、26通孔、27密封圆筒、28连接管、 3负压风机、31过滤箱体、32软管、33支撑杆、34支撑滚轮、35侧板、36 双向电机、37螺纹杆、38导向环。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-5，一种用于污水过滤格栅板成型的环保型表面处理装置，包括机架1，请参阅图2、图3和图4，机架1的一侧表面两端均固定连接有支架11，支架11的侧面两端转动安装有转动辊12，转动辊12的表面两端均转动安装有窄条皮带13，可以从两端支撑格栅板23，进而向前输送，可以全局处理，方便高效，避免遗漏，支架1的一侧表面滑动安装有u型架14，u型架14的一端表面设有转动孔15，转动孔15的侧面转动安装有负压管16，负压管16的一端表面固定连接有转动盒17，转动盒17的表面固定连接有橡胶头18，橡胶头18的侧面设有负压孔19，可以贴合格栅板23的表面进行转动打磨，去除多余的喷涂物质，然后负压吸走，避免堵塞格栅孔，提高处理质量，负压孔19和橡胶头18等间距错位分布于转动盒17的一侧表面，u型架 14的另一端固定连接有出气管2，出气管2的一端表面固定安装有喷头21，可以从下端喷漆吹扫，两侧表面处理利于负压吸附粉尘，提高表面处理的质量和效率，转动盒17和喷头21分别滑动连接于窄条皮带13的两侧表面，窄条皮带13的一侧表面固定粘连有限位条22，窄条皮带22的表面放置有格栅板23，格栅板23的两侧表面顶紧连接于限位条22的一侧表面，通过窄条皮带13连接限位条22和格栅板23，可以稳定定位进行输送，避免杆涉表面吹扫处理，高效稳定。
35.请参阅图1和图3，u型架14的一端表面固定连接有安装支架24，安装支架24的一端表面固定安装有转动电机25，转动电机25的轴端转动连接于负压管16的另一端表面，通过支架连接的转动电机25安装负压管16，可以转动进行驱动，方便处理使用，负压管16的一端表面设有通孔26，通孔26 的表面转动套接有密封圆筒27，密封圆筒27的表面固定连接于安装支架24 的两侧表面，通过通孔26连接密封套筒27，不会杆涉转动的同时，可以负压吸附进行清理，方便稳定，密封圆筒27的一端侧面固定连接有连接管28，连接管28的一端固定安装有负压风机3，负压风机3通过管道安装有过滤箱体 31，负压风机3和过滤箱体31均固定安装于u型架14的一侧表面，通过密封圆筒连接负压风机3和过滤箱体31，可以负压吸附后
进行过滤分离，利于集中处理表面物资，提高使用的安全性，过滤箱体31的一侧表面固定安装有软管32，软管32的表面固定连接于u型架14的表面，软管32的一端固定连接于出气管2的另一端表面，通过软管32连接出气管2，可以将过滤的空气喷出，利于吹扫格栅板，提高清理的质量和效率，同时节约资源。
36.请参阅图1和图5，u型架14的一端底面固定连接有支撑杆33，支撑杆 33的表面转动安装有支撑滚轮34，支撑滚轮34的表面滚动连接于机架1的一端表面，通过支撑杆33连接支撑滚轮34，保证u型架14移动的平稳性，利于调节使用，支架11的一侧表面设有侧板35，侧板35的一侧表面固定安装有双向电机36，双向电机36的一侧表面转动安装有螺纹杆37，螺纹杆37 的一端表面螺纹连接于u型架14的一侧表面，通过侧板35安装双向电机36 和螺纹杆，可以螺纹驱动u型架，进而可以全面处理，避免遗漏，高效稳定， u型架14的一端表面固定安装有导向环38，导向环38的侧面滑动套接于螺纹杆37的另一端表面，到导向环38错位分布于负压管16的一侧位置，通过导向环38连接螺纹杆37，可以进行导向支撑，保证u型架14的稳定性。
37.使用时，将喷涂后的格栅板23放置到窄条皮带13上，通过两侧的限位条22卡接定位，避免错位干涉，可以通过电机带着转辊12转动，进而将格栅板23输送到u型架14位置，启动负压风机3抽风，同时启动转动电机25 带着负压管16和转动盒17转动，可以通过橡胶头18对格栅板23的表面打磨处理，而产生的粉末经过负压孔19吸入负压管16，然后经过没覅鞥圆筒 27进入过滤箱体31内部过滤清理，洁净空气经过软管32从喷头21喷出，可以从格栅板23底部吹扫，提高同步处理效果，避免残留，同时启动双向电机 36带着螺纹杆37反复转动，可以螺纹驱动u型架14往复移动，进而保证转动盒17和喷头21从格栅板23的一侧移动到另一侧，进而全面清洗，当一定面积清理完成后，再次驱动转动辊12转动一定角度，可以带着格栅板23向前移动一定距离，进而进行两个方向相对运动进行全面清理，避免残留和遗漏，安全高效，利于表面处理使用。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。