一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备的制作方法

文档序号:26141656发布日期:2021-08-03 14:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,包括汽提塔(1),所述汽提塔(1)上安装有进液管(2)、进气管(3),所述汽提塔(1)内设置有若干支撑板(5),所述汽提塔(1)内腔设置有旋转管(8),所述旋转管(8)上安装有若干排气管(9),所述排气管(9)一端安装有旋接套(10),所述排气管(9)通过旋接套(10)转动连接进气管(3),所述旋转管(8)下方设置有第一旋转杆(12),所述第一旋转杆(12)上安装有中心齿轮(13)、搅拌架(16),所述搅拌架(16)上转动安装有两个第二旋转杆(15),所述第一旋转杆(12)上安装有若干第一搅拌臂(17),所述第二旋转杆(15)上安装有若干第二搅拌臂(18),所述第二旋转杆(15)上安装有行星齿轮(14),所述中心齿轮(13)与行星齿轮(14)相互啮合;

所述汽提塔(1)顶部安装有出气管(21),所述汽提塔(1)底部安装有出液管(20),所述汽提塔(1)一侧设置有支撑架(26),所述支撑架(26)上安装有缓冲室(22)、浆液室(24)、汽提气体室(23)、净化室(25),所述出气管(21)与净化室(25)相连通,所述进液管(2)与汽提气体室(23)相连通,所述浆液室(24)与进气管(3)相连通,所述缓冲室(22)与出液管(20)相连通,所述浆液室(24)上安装有输送管(28),所述输送管(28)一侧安装有入液斗(27),所述浆液室(24)内设置有第一滤板(31)、第二滤板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,所述进液管(2)、进气管(3)安装于汽提塔(1)同侧,所述进液管(2)设置于进气管(3)上方,所述进液管(2)、进气管(3)均连通汽提塔(1)。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,所述支撑板(5)上安装有填料(6),所述填料(6)上安装有液体分布器(4),若干支撑板(5)等间距纵向安装于汽提塔(1)内腔,所述汽提塔(1)内腔顶部安装有除沫器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,所述排气管(9)与旋转管(8)相连通,所述排气管(9)上开设有若干排气孔(91),所述排气管(9)与进气管(3)相连通,所述汽提塔(1)外侧壁安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出轴连接旋转管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,所述第一旋转杆(12)纵向转动设置于汽提塔(1)内腔底部,所述搅拌架(16)设置于中心齿轮(13)下方,两个第二旋转杆(15)分别设置于第一旋转杆(12)两侧,所述第一搅拌臂(17)、第二搅拌臂(18)设置于搅拌架(16)内,所述汽提塔(1)外壁底部安装有安装电机(19),所述安装电机(19)输出轴连接第一旋转杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,所述出液管(20)、出气管(21)均连通汽提塔(1),所述进液管(2)、进气管(3)、出液管(20)、出气管(21)上均安装有开关阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,所述净化室(25)、汽提气体室(23)、浆液室(24)、缓冲室(22)由上至下安装于支撑架(26)上,所述入液斗(27)与输送管(28)相连通,所述输送管(28)内转动设置有输送绞龙(30),所述输送管(28)顶部安装有输送电机(29),所述输送电机(29)输出轴连接输送绞龙(30),所述输送管(28)底部与净化室(25)顶部相连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,所述第一滤板(31)设置于第二滤板(32)上方,所述浆液室(24)同侧外壁安装有两个固定架(33),所述第一滤板(31)、第二滤板(32)上均安装有连接座(35),所述固定架(33)上安装有安装气缸(34),两个安装气缸(34)与两个连接座(35)一一对应,所述安装气缸(34)活塞杆与连接座(35)固定连接,所述连接座(35)滑动连接固定架(33)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,其特征在于,该浆液脱硫设备的工作过程如下:

步骤一:将含硫浆液倒进入液斗(27),含硫浆液通过入液斗(27)进入输送管(28)内,开启输送电机(29),输送电机(29)输出轴带动输送绞龙(30)转动,输送绞龙(30)将含硫浆液输送至浆液室(24)内,含硫浆液依次通过第一滤板(31)、第二滤板(32),第一滤板(31)、第二滤板(32)对含硫浆液中的悬浮颗粒过滤,打开进液管(2)上的开关阀,含硫浆液通过进液管(2)进入汽提塔(1)内,含硫浆液在汽提塔(1)内向下流动;

步骤二:打开进气管(3)上的开关阀,汽提气体室(23)内的汽提气体通过进气管(3)进入旋转管(8)内,开启驱动电机(11),驱动电机(11)输出轴带动旋转管(8)转动,旋转管(8)带动排气管(9)转动,旋转管(8)内的汽提气体进入排气管(9)内,并通过排气管(9)表面的排气孔(91)排入汽提塔(1)内,汽提气体在汽提塔(1)内向上流动,向下流动的含硫浆液与向上流动的汽提气体逆向接触并发生反应,在化学平衡的作用下,含硫浆液中的硫化氢析出、分离,气液分离后得到含有硫化氢的汽提气体和净化浆液,打开出液管(20)和出气管(21)上的开关阀,含有硫化氢的汽提气体通过出气管(21)进入净化室(25)内,净化浆液向下流动至汽提塔(1)底部;

步骤三:开启安装电机(19),安装电机(19)输出轴带动第一旋转杆(12)转动,第一旋转杆(12)带动搅拌架(16)转动,第一旋转杆(12)同时带动中心齿轮(13)和第一搅拌臂(17)转动,中心齿轮(13)啮合带动行星齿轮(14)转动,行星齿轮(14)带动第二旋转杆(15)转动,第二旋转杆(15)带动第二搅拌臂(18)转动,第一搅拌臂(17)、第二搅拌臂(18)与搅拌架(16)相配合对净化浆液进行搅拌,将净化浆液中硬垢搅拌开,净化浆液伴随着硬垢通过出液管(20)进入缓冲室(22)内。


技术总结
本发明公开一种用于脱除硫化氢的浆液脱硫设备,包括汽提塔,汽提塔上安装有进液管、进气管,汽提塔内设置有若干支撑板,汽提塔内腔设置有旋转管,旋转管上安装有若干排气管,排气管一端安装有旋接套,排气管通过旋接套转动连接进气管,旋转管下方设置有第一旋转杆,第一旋转杆上安装有中心齿轮、搅拌架,搅拌架上转动安装有两个第二旋转杆,第一旋转杆上安装有若干第一搅拌臂,第二旋转杆上安装有若干第二搅拌臂,第二旋转杆上安装有行星齿轮。本发明首先对含硫浆液中的悬浮颗粒进行过滤,可以防止含硫浆液中的悬浮颗粒在脱硫过程中阻塞住汽提塔的管道,可旋转的旋转管的设计可以加速汽提气体与含硫浆液的接触,提高脱硫效率。

技术研发人员:潘如军;程斌;王凯南
受保护的技术使用者:浙江海宏项目管理有限公司
技术研发日:2021.05.07
技术公布日:2021.08.03
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