一种工程机械自动防护装置的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械自动防护装置。

背景技术：

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，统称为工程机械，在工程机械领域内筛沙装置十分常见，这些筛沙装置用于对沙子进行筛选过滤，得到细沙，经细沙用于建筑、修路等工程作业中。

现有的机械筛沙装置在使用中容易出现晃动，甚至出现倾斜，影响了筛沙的正常进行，且缺少自动防护的功能，容易造成安全隐患，在这种情况下，我们提出一种工程机械自动防护装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中机械筛沙装置在使用中容易出现晃动，甚至出现倾斜，影响了筛沙的正常进行，且缺少自动防护的功能，容易造成安全隐患，而提出的一种工程机械自动防护装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工程机械自动防护装置，包括箱体和固定板，所述固定板的数量为两组，所述箱体的侧壁分别固定连接有第一连接壳和第二连接壳，所述第一连接壳的顶部固定连接有第一连接板，所述第二连接壳的顶部固定连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板与两组固定板之间均转动连接有第三连接杆，两组所述固定板的内壁均连接有防护支撑机构，所述第一连接壳和第二连接壳内均设有集气机构，所述第一连接壳内固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有第二转轴，所述第一连接板和第二连接板之间转动连接有连接轴，所述第二连接壳内转动连接有与连接轴相配合的第四转轴，所述第二转轴和第四转轴上均固定连接有与集气机构相配合的曲轴。

优选的，所述防护支撑机构包括固定箱、滑板、支撑板、充气管和第一弹簧，所述固定板的内壁固定连接有支撑座，所述固定箱固定连接在支撑座的顶部，所述滑板滑动连接在固定箱内，所述支撑板置于固定箱内的一端与滑板的侧壁固定相连，所述充气管连接在固定箱的侧壁，所述第一弹簧套接在支撑板的外壁，且所述第一弹簧的两端分别与固定箱的内壁和滑板的侧壁相抵。

优选的，所述集气机构包括连接箱、往复杆、活塞板进气管、出气管和连接软管，所述连接箱为多组设置，且多组所述连接箱分别固定连接在第一连接壳和第二连接壳内，所述活塞板滑动连接在连接箱内，所述往复杆置于连接箱外的一端与曲轴的外壁转动相连，所述往复杆远离曲轴的一端与活塞板的侧壁转动相连，所述进气管和出气管分别连接在连接箱的侧壁，所述出气管远离连接箱的一端与连接软管相连通，所述进气管、出气管和连接软管内均设有单向阀，所述连接软管远离出气管的一端与充气管相连通。

优选的，所述充气管靠近连接软管的一端侧壁设有出气支管，所述充气管上设有开孔，所述固定箱的顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定箱的一端连接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有与开孔位置对应的第一卡块，所述充气管的顶部设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部连接有横板，所述横板的底部固定连接有与出气支管相配合的第二卡块，所述横板的底部固定连接有与开孔相配合的竖杆，所述竖杆上设有开口，所述第三连接杆的底部固定连接有与横板相配合的凸块。

优选的，所述箱体的顶部设有进料口，所述连接轴置于进料口内的外壁上设有多组粉碎齿，所述箱体内设有滤网，所述箱体的内壁固定连接有斜板，所述箱体的底部侧壁连接有与斜板位置对应的下料管。

优选的，所述第二转轴上固定连接有第四锥齿轮，所述连接轴上连接有与第四锥齿轮啮合相连的第二锥齿轮，所述连接轴上固定连接有第三锥齿轮，所述第四转轴上固定连接有与第三锥齿轮啮合相连的第六锥齿轮。

优选的，所述箱体内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁与滤网的底部相抵，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一连接壳内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有与第一锥齿轮啮合相连的第五锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有第二带轮，所述连接轴上固定连接有与第二带轮相配合的第一带轮。

优选的，所述箱体的内壁对称的设有滑槽，所述滤网滑动连接在滑槽内，且所述滤网的顶部固定连接有第一挡板，所述滤网的底部固定连接有第二挡板。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧壁转动连接有第一连接杆，所述固定板的内壁转动连接有第二连接杆，且所述第一连接杆远离支撑腿的一端与第二连接杆远离固定板的一端转动相连。

与现有技术相比，本发明提供了一种工程机械自动防护装置，具备以下有益效果：

1、该工程机械自动防护装置，进行筛沙工作时，先启动电机，电机带动第二转轴转动，第二转轴上的第四锥齿轮转动，并带动与之啮合的第二锥齿轮转动，进一步带动连接轴转动，连接轴转动后，连接轴上的粉碎齿转动，同时第一带轮也将转动，同时也会带动第二带轮转动，进一步可带动第三转轴转动，进而使第三转轴上的第五锥齿轮转动，第五锥齿轮与第一锥齿轮啮合，从而带动第一锥齿轮转动，进一步带动第一转轴转动，此时第一转轴上的凸轮会转动，并将往复挤压滤网，此时将沙子从进料口加入到箱体内，成块状的沙子将被粉碎齿打碎，进入到箱体内的沙子经过滤网的过滤，掉落到斜板上，沙子受到重力作用，从斜板下落，最后通过下料管排出箱体，进行后面的使用，同时凸轮往复推动滤网在滑槽内上下移动，能够防止滤网堵塞，同时滤网顶部连接的第一挡板和滤网底部的第二挡板能够防止沙子进入到滑槽内。

2、该工程机械自动防护装置，筛沙过程中，连接轴转动时，连接轴上的第三锥齿轮转动，并带动与之啮合相连的第六锥齿轮转动，进一步带动第四转轴转动，此时第二转轴和第四转轴上的曲轴均转动，并往复带动与之转动相连的往复杆往复移动，往复杆进一步带动与之转动相连的活塞板在连接箱内往复滑动，将外界气体通过出气管排入到连接软管内，然后经过连接软管排入到充气管内，当设备正常工作时，第一卡块将堵住充气管上的开孔，这些气体将通过充气管上的出气支管排出。

3、该工程机械自动防护装置，在筛沙过程中，箱体出现倾斜时，本装置能够自动防护，具体实现过程为：箱体向左或向右倾斜时，对应的第三连接杆将产生转动，此时第三连接杆底部凸块也将转动，并挤压与之位置对应的横板，此时横板将受到压力向下移动，横板底部的第二卡块和竖杆均将向下移动，第二卡块将堵住出气支管，竖杆将推动第一卡块从充气管上的开孔脱离，竖杆进入到开孔内，此时竖杆上的开口与充气管相通，从外界吸入的气体此时将通过竖杆上的开口进入到充气管内，最后进入到固定箱内，气体推动滑板移动，与滑板固定相连的支撑板将进行同步移动，并将对应的与第二连接壳或第一连接壳的侧壁相抵，进行支撑，防止箱体倾倒，进行自动防护。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，能够对产生晃动的装置进行自动防护处理，提高装置的使用寿命，降低安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种工程机械自动防护装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种工程机械自动防护装置的图1中a部分放大图；

图3为本发明提出的一种工程机械自动防护装置的图1中b部分放大图；

图4为本发明提出的一种工程机械自动防护装置的图1中c部分放大图；

图5为本发明提出的一种工程机械自动防护装置的部分结构侧视图。

图中：1、箱体；101、进料口；102、连接轴；103、粉碎齿；104、第一转轴；105、凸轮；106、第一锥齿轮；107、滑槽；108、滤网；109、第一挡板；110、第二挡板；111、斜板；112、下料管；113、第一连接杆；114、第二连接杆；115、第二锥齿轮；116、第三锥齿轮；117、第一带轮；2、第一连接壳；201、电机；202、第二转轴；203、曲轴；204、第四锥齿轮；205、第三转轴；206、第五锥齿轮；207、第二带轮；208、连接箱；209、往复杆；210、活塞板；211、进气管；212、出气管；213、单向阀；214、连接软管；215、第一连接板；3、第二连接壳；301、第四转轴；302、第六锥齿轮；303、第二连接板；4、固定板；401、支撑座；402、固定箱；403、滑板；404、支撑板；405、充气管；406、出气支管；407、第一弹簧；408、第二弹簧；409、卡杆；410、第一卡块；411、第三弹簧；412、横板；413、第二卡块；414、开口；415、第三连接杆；416、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种工程机械自动防护装置，包括箱体1和固定板4，固定板4的数量为两组，箱体1的侧壁分别固定连接有第一连接壳2和第二连接壳3，第一连接壳2的顶部固定连接有第一连接板215，第二连接壳3的顶部固定连接有第二连接板303，第一连接板215和第二连接板303与两组固定板4之间均转动连接有第三连接杆415，两组固定板4的内壁均连接有防护支撑机构，第一连接壳2和第二连接壳3内均设有集气机构，第一连接壳2内固定连接有电机201，电机201的输出端转动连接有第二转轴202，第一连接板215和第二连接板303之间转动连接有连接轴102，第二连接壳3内转动连接有与连接轴102相配合的第四转轴301，第二转轴202和第四转轴301上均固定连接有与集气机构相配合的曲轴203。

箱体1的顶部设有进料口101，连接轴102置于进料口101内的外壁上设有多组粉碎齿103，箱体1内设有滤网108，箱体1的内壁固定连接有斜板111，箱体1的底部侧壁连接有与斜板111位置对应的下料管112；用于过滤出细沙。

第二转轴202上固定连接有第四锥齿轮204，连接轴102上连接有与第四锥齿轮204啮合相连的第二锥齿轮115，连接轴102上固定连接有第三锥齿轮116，第四转轴301上固定连接有与第三锥齿轮116啮合相连的第六锥齿轮302；用于驱动第四转轴301转动。

箱体1内转动连接有第一转轴104，第一转轴104上固定连接有凸轮105，凸轮105的外壁与滤网108的底部相抵，第一转轴104上固定连接有第一锥齿轮106，第一连接壳2内转动连接有第三转轴205，第三转轴205上固定连接有与第一锥齿轮106啮合相连的第五锥齿轮206，第三转轴205上固定连接有第二带轮207，连接轴102上固定连接有与第二带轮207相配合的第一带轮117；用于驱动凸轮105和连接轴102转动。

箱体1的内壁对称的设有滑槽107，滤网108滑动连接在滑槽107内，且滤网108的顶部固定连接有第一挡板109，滤网108的底部固定连接有第二挡板110；用于滤网108上下往复移动，防止沙子堵塞滤网108。

箱体1的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的侧壁转动连接有第一连接杆113，固定板4的内壁转动连接有第二连接杆114，且第一连接杆113远离支撑腿的一端与第二连接杆114远离固定板4的一端转动相连；用于箱体1和固定板4的连接。

本发明中，进行筛沙工作时，先启动电机201，电机201带动第二转轴202转动，第二转轴202上的第四锥齿轮204转动，并带动与之啮合的第二锥齿轮115转动，进一步带动连接轴102转动，连接轴102转动后，连接轴102上的粉碎齿103转动，同时第一带轮117也将转动，同时也会带动第二带轮207转动，进一步可带动第三转轴205转动，进而使第三转轴205上的第五锥齿轮206转动，第五锥齿轮206与第一锥齿轮106啮合，从而带动第一锥齿轮106转动，进一步带动第一转轴104转动，此时第一转轴104上的凸轮105会转动，并将往复挤压滤网108，此时将沙子从进料口101加入到箱体1内，成块状的沙子将被粉碎齿103打碎，进入到箱体1内的沙子经过滤网108的过滤，掉落到斜板111上，沙子受到重力作用，从斜板111下落，最后通过下料管112排出箱体1，进行后面的使用，同时凸轮105往复推动滤网108在滑槽107内上下移动，能够防止滤网108堵塞，同时滤网108顶部连接的第一挡板109和滤网108底部的第二挡板110能够防止沙子进入到滑槽107内。

实施例2：

参照图1、图2和图3，一种工程机械自动防护装置，包括箱体1和固定板4，固定板4的数量为两组，箱体1的侧壁分别固定连接有第一连接壳2和第二连接壳3，第一连接壳2的顶部固定连接有第一连接板215，第二连接壳3的顶部固定连接有第二连接板303，第一连接板215和第二连接板303与两组固定板4之间均转动连接有第三连接杆415，两组固定板4的内壁均连接有防护支撑机构，第一连接壳2和第二连接壳3内均设有集气机构，第一连接壳2内固定连接有电机201，电机201的输出端转动连接有第二转轴202，第一连接板215和第二连接板303之间转动连接有连接轴102，第二连接壳3内转动连接有与连接轴102相配合的第四转轴301，第二转轴202和第四转轴301上均固定连接有与集气机构相配合的曲轴203。

集气机构包括连接箱208、往复杆209、活塞板210进气管211、出气管212和连接软管214，连接箱208为多组设置，且多组连接箱208分别固定连接在第一连接壳2和第二连接壳3内，活塞板210滑动连接在连接箱208内，往复杆209置于连接箱208外的一端与曲轴203的外壁转动相连，往复杆209远离曲轴203的一端与活塞板210的侧壁转动相连，进气管211和出气管212分别连接在连接箱208的侧壁，出气管212远离连接箱208的一端与连接软管214相连通，进气管211、出气管212和连接软管214内均设有单向阀213，连接软管214远离出气管212的一端与充气管405相连通；用于从外界收集气体。

充气管405靠近连接软管214的一端侧壁设有出气支管406，充气管405上设有开孔，固定箱402的顶部设有第二弹簧408，第二弹簧408远离固定箱402的一端连接有卡杆409，卡杆409的顶部固定连接有与开孔位置对应的第一卡块410，充气管405的顶部设有第三弹簧411，第三弹簧411的顶部连接有横板412，横板412的底部固定连接有与出气支管406相配合的第二卡块413，横板412的底部固定连接有与开孔相配合的竖杆，竖杆上设有开口414，第三连接杆415的底部固定连接有与横板412相配合的凸块416；用于控制气体的流向。

本发明中，筛沙过程中，连接轴102转动时，连接轴102上的第三锥齿轮116转动，并带动与之啮合相连的第六锥齿轮302转动，进一步带动第四转轴301转动，此时第二转轴202和第四转轴301上的曲轴203均转动，并往复带动与之转动相连的往复杆209往复移动，往复杆209进一步带动与之转动相连的活塞板210在连接箱208内往复滑动，将外界气体通过出气管212排入到连接软管214内，然后经过连接软管214排入到充气管405内，当设备正常工作时，第一卡块410将堵住充气管405上的开孔，这些气体将通过充气管405上的出气支管406排出。

实施例3：

参照图1、图2和图3，一种工程机械自动防护装置，包括箱体1和固定板4，固定板4的数量为两组，箱体1的侧壁分别固定连接有第一连接壳2和第二连接壳3，第一连接壳2的顶部固定连接有第一连接板215，第二连接壳3的顶部固定连接有第二连接板303，第一连接板215和第二连接板303与两组固定板4之间均转动连接有第三连接杆415，两组固定板4的内壁均连接有防护支撑机构，第一连接壳2和第二连接壳3内均设有集气机构，第一连接壳2内固定连接有电机201，电机201的输出端转动连接有第二转轴202，第一连接板215和第二连接板303之间转动连接有连接轴102，第二连接壳3内转动连接有与连接轴102相配合的第四转轴301，第二转轴202和第四转轴301上均固定连接有与集气机构相配合的曲轴203。

防护支撑机构包括固定箱402、滑板403、支撑板404、充气管405和第一弹簧407，固定板4的内壁固定连接有支撑座401，固定箱402固定连接在支撑座401的顶部，滑板403滑动连接在固定箱402内，支撑板404置于固定箱402内的一端与滑板403的侧壁固定相连，充气管405连接在固定箱402的侧壁，第一弹簧407套接在支撑板404的外壁，且第一弹簧407的两端分别与固定箱402的内壁和滑板403的侧壁相抵；用于防护支撑箱体1。

充气管405靠近连接软管214的一端侧壁设有出气支管406，充气管405上设有开孔，固定箱402的顶部设有第二弹簧408，第二弹簧408远离固定箱402的一端连接有卡杆409，卡杆409的顶部固定连接有与开孔位置对应的第一卡块410，充气管405的顶部设有第三弹簧411，第三弹簧411的顶部连接有横板412，横板412的底部固定连接有与出气支管406相配合的第二卡块413，横板412的底部固定连接有与开孔相配合的竖杆，竖杆上设有开口414，第三连接杆415的底部固定连接有与横板412相配合的凸块416；用于控制气体的流向。

本发明中，在筛沙过程中，箱体1出现倾斜时，本装置能够自动防护，具体实现过程为：箱体1向左或向右倾斜时，对应的第三连接杆415将产生转动，此时第三连接杆415底部凸块416也将转动，并挤压与之位置对应的横板412，此时横板412将受到压力向下移动，横板412底部的第二卡块413和竖杆均将向下移动，第二卡块413将堵住出气支管406，竖杆将推动第一卡块410从充气管405上的开孔脱离，竖杆进入到开孔内，此时竖杆上的开口414与充气管405相通，从外界吸入的气体此时将通过竖杆上的开口414进入到充气管405内，最后进入到固定箱402内，气体推动滑板403移动，与滑板403固定相连的支撑板404将进行同步移动，并将对应的与第二连接壳3或第一连接壳2的侧壁相抵，进行支撑，防止箱体1倾倒，进行自动防护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。