一种散热器的自动清洁装置的制作方法

1.本发明涉及板翅式散热器技术领域，尤其涉及一种散热器的自动清洁装置。


背景技术：

2.板翅式风冷散热器是工业中应用非常普遍的一种散热器，通常由电动机、风叶、风罩、隔板、翅片、封条和导流片组成。其中，隔板用于将外部环境空气与内部流体隔开，实现间壁式换热。电动机带动风叶转动产生风压，吸入外界环境空气，穿过板翅式散热器的翅片通道，与散热器内部的液体进行换热，并将热量带走，排放到环境空气中去。板翅式散热器作为一种高效的散热器，其核心在于翅片；作为二次表面，翅片极大地扩展了与流体接触的换热面积。由于外界环境空气并不是很洁净，在春季和夏季，空气中会漂浮大量柳絮、杨絮等絮状物，很容易被板翅式散热器吸入，且附着在翅片上，堵塞翅片风道，增大热阻，降低换热效果；而夏季较高的环境温度，又使得实际换热温差缩小，最终导致夏季经常出现超温报警故障。因此，在实际使用中，用户经常在夏季来临前进行大规模清洗，不仅浪费大量人力物力，还需要将设备停机，造成生产损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种散热器的自动清洁装置，能自动对板翅式风冷散热器进行清洁，无需散热器停机，也无需人工维护，清洁效果好，经济性高。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种散热器的自动清洁装置，包括：
6.支撑装置，所述支撑装置包括支撑板和多个支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述支撑板上，所述支撑板被配置为支撑散热器，多个所述支撑杆相互平行且围设于所述散热器的周侧；
7.清洁装置，所述清洁装置包括：
8.环状清洁网，所述环状清洁网套装于多个所述支撑杆上；
9.驱动轴，所述驱动轴抵接所述环状清洁网，并能驱动所述环状清洁网沿多个所述支撑杆转动。
10.作为本发明的一种优选结构，所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板相对设置，且分别固定连接于所述支撑杆的两端，所述散热器设置于所述下支撑板上。
11.作为本发明的一种优选结构，所述清洁装置还包括驱动电机，所述驱动电机可拆卸连接于所述上支撑板上，所述驱动电机被配置为驱动所述驱动轴转动。
12.作为本发明的一种优选结构，所述清洁装置还包括传动组件，所述传动组件包括：
13.第一伞齿轮，所述第一伞齿轮连接于所述驱动电机的输出轴上；
14.第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和所述第一伞齿轮互相啮合，所述第二伞齿轮可拆卸连接于所述驱动轴，并能驱动所述驱动轴转动。
15.作为本发明的一种优选结构，还包括张紧调节杆，所述张紧调节杆抵接所述环状清洁网，所述张紧调节杆被配置为调节所述环状清洁网的张紧力。
16.作为本发明的一种优选结构，所述支撑板上设置有调节孔，所述张紧调节杆可拆卸连接于所述调节孔内，并能沿所述调节孔滑动。
17.作为本发明的一种优选结构，所述支撑装置还包括多个滚动套，多个所述滚动套分别套装于多个所述支撑杆上，所述滚动套能够随所述环状清洁网转动。
18.作为本发明的一种优选结构，所述环状清洁网包括多条第一编织线和多条第二编织线，多条所述第一编织线平行且均匀间隔设置，多条所述第二编织线平行且均匀间隔设置，所述第一编织线相交于所述第二编织线。
19.作为本发明的一种优选结构，所述第一编织线和所述第二编织线的材料包括不锈钢。
20.作为本发明的一种优选结构，还包括清理毛刷，所述清理毛刷固定连接于所述支撑板上，所述清理毛刷抵接所述环状清洁网，所述清理毛刷被配置为清理所述环状清洁网。
21.本发明的有益效果：本发明所提供的散热器的自动清洁装置，环状清洁网围设在散热器的周侧；在散热器运行时，散热器进风口外部的部分环状清洁网对空气进行过滤和隔离，将柳絮、杨絮等絮状物阻隔在环状清洁网外部，使干净的空气被吸入散热器的翅片通道，同时，环状清洁网可以随驱动轴转动，阻隔和粘附了絮状物的部分环状清洁网会转动到散热器出风口外部，絮状物被散热器的出风吹落，从而实现环状清洁网的自清洁；环状清洁网持续转动，循环运行，最终实现对散热器的自动清洁。清洁过程无需散热器停机，也无需人工维护，清洁效果好，经济性高。
附图说明
22.图1是本发明实施例一提供的散热器的自动清洁装置的结构示意图；
23.图2是本发明实施例一提供的散热器的自动清洁装置的结构主视图；
24.图3是本发明实施例一提供的散热器的自动清洁装置的结构俯视图；
25.图4是本发明实施例一提供的图2中a部分的局部放大示意图；
26.图5是本发明实施例一提供的图2中沿b
‑
b方向的剖视图；
27.图6是本发明实施例一提供的图5中c部分的局部放大示意图。
28.图中：
29.1、支撑装置；11、支撑板；111、上支撑板；112、下支撑板；12、支撑杆；13、滚动套；
30.2、清洁装置；21、环状清洁网；22、驱动轴；23、驱动电机；24、第一伞齿轮；25、第二伞齿轮；
31.3、张紧调节杆；
32.100、散热器。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
34.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.实施例一
38.如图1
‑
图6所示，本发明实施例提供一种散热器的自动清洁装置，包括支撑装置1和清洁装置2。支撑装置1包括支撑板11和多个支撑杆12，支撑杆12固定连接于支撑板11上，支撑板11被配置为支撑散热器100，多个支撑杆12平行且围设于散热器100的周侧。清洁装置2包括环状清洁网21和驱动轴22；环状清洁网21套设在多个支撑杆12上；因此，散热器100位于环状清洁网21的环内，环状清洁网21能够过滤空气中的柳絮、杨絮等絮状物，避免杂质被散热器100吸入。驱动轴22抵接环状清洁网21，并能驱动环状清洁网21沿多个支撑杆12转动。在散热器100运行时，散热器100进风口外部的部分环状清洁网21对空气进行过滤和隔离，将柳絮、杨絮等絮状物阻隔在环状清洁网21外部，使干净的空气被吸入散热器100的翅片通道，同时，环状清洁网21可以随驱动轴22转动，阻隔和粘附了絮状物的部分环状清洁网21会转动到散热器100出风口外部，絮状物被散热器100的出风吹落，从而实现环状清洁网21的自清洁；环状清洁网21持续转动，循环运行，最终实现对散热器100的自动清洁。清洁过程无需散热器100停机，也无需人工维护，清洁效果好，经济性高。
39.在本实施例中，共设置有八个支撑杆12，其中四个支撑杆12分别位于散热器100的四角位置，剩余四个支撑杆12分别位于散热器100的两侧。通过多个支撑杆12的合理布置，使得环状清洁网21能完全围设在散热器100的外部，并能顺利转动，从而形成有效清洁。在其它实施例中，也可以适合其他数量的支撑杆12，并根据散热器100的外形进行支撑杆12的位置排布，并不以本实施例为限。驱动轴22从环状清洁网21的环外侧抵接环状清洁网21，且设置于两个支撑杆12之间，能够对环状清洁网21进行有效张紧，使得环状清洁网21转动良好。在其它实施例中，也可将驱动轴22设置于其他位置，并从环状清洁网21的环内侧抵接环状清洁网21，也不以本实施例为限。
40.进一步地，支撑板11包括上支撑板111和下支撑板112，上支撑板111和下支撑板112相对设置，且分别固定连接于支撑杆12的两端，散热器100设置于下支撑板112上。在本实施例中，上支撑板111包括两块上平板，下支撑板112也包括两块下平板。
41.进一步地，清洁装置2还包括驱动电机23，驱动电机23可拆卸连接于上支撑板111上，驱动电机23被配置为驱动驱动轴22转动。使用驱动电机23进行驱动，调速简单，易于控制。驱动电机23的输出轴可直接连接驱动轴22进行控制。
42.进一步地，清洁装置2还包括传动组件，传动组件包括第一伞齿轮24和第二伞齿轮25。第一伞齿轮24连接于驱动电机23的输出轴上；第二伞齿轮25和第一伞齿轮24互相啮合，第二伞齿轮25可拆卸连接于驱动轴22，并能驱动驱动轴22转动。在其它实施例中，也可采用皮带轮传动、链轮传动、直齿轮传动、蜗轮蜗杆传动等多种传动形式，本实施例不再一一举例。
43.进一步地，散热器的自动清洁装置还包括张紧调节杆3，张紧调节杆3抵接环状清洁网21，张紧调节杆3被配置为调节环状清洁网21的张紧力。由于环状清洁网21套装在多根支撑杆12上，安装时不可避免会产生间隙，驱动轴22在转动时，与环状清洁网21之间可能会产生打滑现象，通过张紧调节杆3可以调节环状清洁网21的张紧力，避免打滑。
44.进一步地，支撑板11上设置有调节孔(图中未示出)，张紧调节杆3可拆卸连接于调节孔内，并能沿调节孔滑动。调节孔可以设置在上支撑板111和/或下支撑板112上，张紧调节杆3可位于环状清洁网21的环内侧或者环外侧，本实施例在此不做限制。在本发明实施例中，张紧调节杆3位于散热器100远离驱动轴22的另一侧，并从环状清洁网21的环内侧抵接环状清洁网21。
45.进一步地，支撑装置1还包括多个滚动套13，多个滚动套13分别套装于多个支撑杆12上，滚动套13能够随环状清洁网21转动。滚动套13的转动能降低与环状清洁网21之间的摩擦力，使得环状清洁网21的转动更为顺畅。
46.进一步地，环状清洁网21包括多条第一编织线和多条第二编织线，多条第一编织线平行且均匀间隔设置，多条第二编织线平行且均匀间隔设置，第一编织线相交于第二编织线。第一编织线和第二编织线可形成矩形、平行四边形等多种形状网状格，并根据工作环境的过滤需求设置多条第一编织线的间距和多条第二编织线的间距，本实施例在此不做限制。
47.优选地，第一编织线和第二编织线可使用不锈钢。散热器100长期在室外工作，为了能够适应各种环境，采用不锈钢丝线制作第一编织线和第二编织线，可以避免环状清洁网21生锈，能长期使用，无需更换和维护。当然，第一编织线和第二编织线也可使用除不锈钢外的其它材质，本实施例在此不做限制。
48.实施例二
49.在本发明实施例中，散热器的自动清洁装置包括和实施例一中相同的支撑装置1、清洁装置2和张紧调节杆3。本实施例和实施例一的不同之处在于，散热器的自动清洁装置还包括清理毛刷，清理毛刷固定连接于支撑板11上，清理毛刷抵接环状清洁网21，清理毛刷被配置为清理环状清洁网21。优选地，可使清理毛刷竖直抵接环状清洁网21，清理毛刷具有软质刷毛，环状清洁网21在转动时能与软质刷毛接触并穿过软质刷毛，软质刷毛对环状清洁网21上残存的、被散热器100出风无法吹落的絮状物进行二次清理，进一步提升散热器的自动清洁装置的自清洁效果。
50.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、
重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。