一种谷物研磨用精细研磨提取装置的制作方法

1.本发明涉及谷物研磨技术领域，具体为一种谷物研磨用精细研磨提取装置。


背景技术：

2.目前，谷物作为中国人的传统饮食，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，而谷粉是通过谷物研磨后获得一种产品，谷粉可用作婴儿辅食、面食等，现有的谷物通过研磨装置对谷物进行研磨。
3.谷物在收取之后一般还会在干燥的环境下进行储存，然而即使事先干燥完成的谷物在之后研磨过程中也会存在水分过大的情况，研磨时的水分大会导致对谷物研磨困难，且研磨后的谷物易结块粘连，除此之外，在研磨时设置的单个研磨结构存在研磨精度不够的问题，多个研磨结构存在易损坏成本高的问题。因此，我们提出一种谷物研磨用精细研磨提取装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种谷物研磨用精细研磨提取装置，通过设置隔板将谷物先隔离在其上方，在电热丝作用下可以向谷物干燥，避免水分大导致研磨困难和谷物结块粘连，此外研磨块底部和研磨槽之间间距不断变化，可以保证将谷物碾碎同时保证之后的精细研磨，实现简单结构获得精密研磨的目的同时降低成本，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物研磨用精细研磨提取装置，包括研磨筒、电机、隔板、转杆、研磨槽和出料口；所述电机安装在研磨筒顶部的中间位置，研磨筒的前端下方表面固定有工控电脑，工控电脑左侧连接有电源线；
6.所述隔板固定在研磨筒的内部上方，隔板的外圈高度大于隔板的内圈高度，所述隔板的内部嵌入固定有电热丝，隔板中部的左侧竖向连接有导管，导管与隔板的上方连通，且导管上安装有电磁阀；
7.所述转杆竖向可转动的安装在研磨筒内部，转杆与电机传动连接，且转杆通过轴承贯穿隔板并与其可转动连接，所述隔板上方的转杆两侧均横向固定有横杆，横杆的底部竖向固定有拨板，拨板的表面开设有通孔，且通孔为多个；
8.所述研磨槽设置在转杆底部的研磨筒内部，研磨槽的底部支撑固定在电动推杆的顶部，电动推杆安装在研磨筒的下方，且电动推杆的上方贯穿至研磨筒内支撑在研磨槽底部，所述转杆的底部安装有研磨块，研磨块置于研磨槽内部，且研磨块的底部贴近与研磨槽底部，研磨槽的底部表面设置有研磨凸块，且研磨凸块为多个；
9.所述出料口连接在研磨筒的底部中间位置，出料口与研磨筒的内部连通，且出料口的内部通过连接杆固定有竖直的抵杆，所述出料口上方的研磨槽底部连接有下料管，下料管位于出料口的正上方，且下料管与研磨槽内部连通，下料管上方的研磨槽底部设置有
板槽，且板槽内置有挡板，所述挡板的下方中部竖向连接有支撑杆，支撑杆的底部固定有抵块，抵块位于抵杆的正上方。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述研磨筒的右侧上方表面开设有通风口，通风口与研磨筒内部连通，通风口的内部安装有风扇，且风扇通过导线与工控电脑电性连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述研磨槽的左侧表面安装固定有振动电机，振动电机通过导线与工控电脑电性连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆的上方外圈套筒有限位环，且支撑杆可滑动的贯穿限位环，限位环通过杆体固定在下料管内部。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述电动推杆的顶部嵌入固定有橡胶块，且电动推杆的顶部通过橡胶块固定在研磨槽底部，橡胶块的上方嵌入在研磨槽底部。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述研磨筒的下方外圈支撑固定有支脚，且支脚为多个。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述研磨筒的左侧上方设置有进料漏斗，进料漏斗与研磨筒的内部连通。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机、电热丝、电磁阀和电动推杆均通过导线与工控电脑连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明的谷物研磨用精细研磨提取装置，通过设置隔板将谷物先隔离在其上方，在电热丝作用下可以向谷物干燥，避免水分大导致研磨困难和谷物结块粘连，此外研磨块底部和研磨槽之间间距不断变化，可以保证将谷物碾碎同时保证之后的精细研磨，实现简单结构获得精密研磨的目的同时降低成本。
19.2.本发明的谷物研磨用精细研磨提取装置，通过使研磨筒的右侧上方表面开设有通风口，通风口与研磨筒内部连通，通风口的内部安装有风扇，且风扇通过导线与工控电脑电性连接，在隔板配合电热丝给谷物干燥时，风扇可以通过通风口向外部抽风，使含有湿气的空气排出。
20.3.本发明的谷物研磨用精细研磨提取装置，通过使研磨槽的左侧表面安装固定有振动电机，振动电机通过导线与工控电脑电性连接，在挡板被向上抵起从下料管排料时，可以同时启动振动电机带动研磨槽振动，可以充分将研磨的粉末排出。
21.4.本发明的谷物研磨用精细研磨提取装置，通过使支撑杆的上方外圈套筒有限位环，且支撑杆可滑动的贯穿限位环，限位环通过杆体固定在下料管内部，在支撑杆上下移动带动挡板移动时，限位环对其限位作用保证挡板上下移动的稳定。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本发明谷物研磨用精细研磨提取装置的整体结构示意图；
24.图2为本发明谷物研磨用精细研磨提取装置的研磨筒内部结构示意图；
25.图3为本发明谷物研磨用精细研磨提取装置的a处详细结构示意图；
26.图4为本发明谷物研磨用精细研磨提取装置的研磨槽俯视结构示意图。
27.图中：1、研磨筒；2、电机；3、隔板；4、转杆；5、研磨槽；6、出料口；7、进料漏斗；8、通风口；9、风扇；10、工控电脑；11、支脚；12、电热丝；13、导管；14、电磁阀；15、横杆；16、通孔；17、拨板；18、振动电机；19、电动推杆；20、橡胶块；21、抵杆；22、连接杆；23、板槽；24、挡板；25、下料管；26、支撑杆；27、抵块；28、研磨凸块；29、电源线；30、限位环；31、研磨块。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种谷物研磨用精细研磨提取装置，包括研磨筒1、电机2、隔板3、转杆4、研磨槽5和出料口6；所述电机2安装在研磨筒1顶部的中间位置，研磨筒1的前端下方表面固定有工控电脑10，工控电脑10左侧连接有电源线29；
32.所述隔板3固定在研磨筒1的内部上方，隔板3的外圈高度大于隔板3的内圈高度，所述隔板3的内部嵌入固定有电热丝12，隔板3中部的左侧竖向连接有导管13，导管13与隔板3的上方连通，且导管13上安装有电磁阀14；
33.所述转杆4竖向可转动的安装在研磨筒1内部，转杆4与电机2传动连接，且转杆4通过轴承贯穿隔板3并与其可转动连接，所述隔板3上方的转杆4两侧均横向固定有横杆15，横杆15的底部竖向固定有拨板17，拨板17的表面开设有通孔16，且通孔16为多个；
34.所述研磨槽5设置在转杆4底部的研磨筒1内部，研磨槽5的底部支撑固定在电动推杆19的顶部，电动推杆19安装在研磨筒1的下方，且电动推杆19的上方贯穿至研磨筒1内支撑在研磨槽5底部，所述转杆4的底部安装有研磨块31，研磨块31置于研磨槽5内部，且研磨块31的底部贴近与研磨槽5底部，研磨槽5的底部表面设置有研磨凸块28，且研磨凸块28为多个；
35.所述出料口6连接在研磨筒1的底部中间位置，出料口6与研磨筒1的内部连通，且出料口6的内部通过连接杆22固定有竖直的抵杆21，所述出料口6上方的研磨槽5底部连接有下料管25，下料管25位于出料口6的正上方，且下料管25与研磨槽5内部连通，下料管25上方的研磨槽5底部设置有板槽23，且板槽23内置有挡板24，所述挡板24的下方中部竖向连接有支撑杆26，支撑杆26的底部固定有抵块27，抵块27位于抵杆21的正上方。
36.本发明中，工作时使工控电脑10通过电源线29连接至供电，使电机2和电热丝12被启动，电机2通过转杆4带动横杆15、拨板17和底部的研磨块31转动，然后使谷物加入至研磨筒1内部并位于隔板3的上方，隔板3被电热丝12加热后可以给谷物提供干燥的作用，在此过
程中谷物被带动通孔16的拨板17拨动，可以获得更好的干燥效果，之后可以启动开启电磁阀14使部分谷物通过导管13落至下方的研磨槽5中，然后再使电磁阀14关闭，剩余的谷物可以在隔板3上方继续被干燥，被干燥的谷物更脆且更容易被研磨块31配合研磨槽5研磨碎，同时研磨后的谷物不易粘连结块，在研磨的过程中电动推杆19工作，不断的带动研磨槽5小幅度上下移动，进而可以改变研磨块31与研磨槽5之间的距离，远距离的研磨块31和研磨槽5可以把大块的谷物先碾碎，然后在更近距离的研磨块31和研磨槽5作用下被精细研磨，在研磨块31与研磨凸块28作用下对谷物研磨，直至将谷物研磨至需要的精度，然后电动推杆19带动研磨槽5大幅度下降高度，使下料管25伸入至出料口6内，抵杆21抵触在抵块27底部的槽体内，进而可以将挡板24从板槽23内抵出，此时研磨成粉末的谷物可以从挡板24的侧边落至下料管25中，然后经过出料口6被排出，排完之后可以使电动推杆19再次带动研磨槽5上升至原来高度，再次开启电磁阀14使谷物排至下方的研磨槽5内，可以继续进行研磨工作，重复以上步骤可以持续的进行研磨工作。
37.在一个可选的实施例中，所述研磨筒1的右侧上方表面开设有通风口8，通风口8与研磨筒1内部连通，通风口8的内部安装有风扇9，且风扇9通过导线与工控电脑10电性连接，本实施例中(请参阅图1和图2)通过使研磨筒1的右侧上方表面开设有通风口8，通风口8与研磨筒1内部连通，通风口8的内部安装有风扇9，且风扇9通过导线与工控电脑10电性连接，在隔板3配合电热丝12给谷物干燥时，风扇9可以通过通风口8向外部抽风，使含有湿气的空气排出。
38.在一个可选的实施例中，所述研磨槽5的左侧表面安装固定有振动电机18，振动电机18通过导线与工控电脑10电性连接，本实施例中(请参阅图2)通过使研磨槽5的左侧表面安装固定有振动电机18，振动电机18通过导线与工控电脑10电性连接，在挡板24被向上抵起从下料管25排料时，可以同时启动振动电机18带动研磨槽5振动，可以充分将研磨的粉末排出。
39.在一个可选的实施例中，所述支撑杆26的上方外圈套筒有限位环30，且支撑杆26可滑动的贯穿限位环30，限位环30通过杆体固定在下料管25内部，本实施例中(请参阅图3)通过使支撑杆26的上方外圈套筒有限位环30，且支撑杆26可滑动的贯穿限位环30，限位环30通过杆体固定在下料管25内部，在支撑杆26上下移动带动挡板24移动时，限位环30对其限位作用保证挡板24上下移动的稳定。
40.在一个可选的实施例中，所述电动推杆19的顶部嵌入固定有橡胶块20，且电动推杆19的顶部通过橡胶块20固定在研磨槽5底部，橡胶块20的上方嵌入在研磨槽5底部，本实施例中(请参阅图2)通过橡胶块20实现电动推杆19和研磨槽5的连接，可以保证振动电机18可以顺利带动研磨槽5振动。
41.在一个可选的实施例中，所述研磨筒1的下方外圈支撑固定有支脚11，且支脚11为多个，本实施例中(请参阅图1)通过支脚11实现对研磨筒1的稳定支撑。
42.在一个可选的实施例中，所述研磨筒1的左侧上方设置有进料漏斗7，进料漏斗7与研磨筒1的内部连通，本实施例中(请参阅图1)通过进料漏斗7可以将待研磨的谷物加入至研磨筒1内部。
43.在一个可选的实施例中，所述电机2、电热丝12、电磁阀14和电动推杆19均通过导线与工控电脑10连接，本实施例中(请参阅图1和图2)通过工控电脑10实现对各结构的控
制，实现设备的正常运转。
44.需要说明的是，本发明为一种谷物研磨用精细研磨提取装置，包括研磨筒1、电机2、隔板3、转杆4、研磨槽5、出料口6、进料漏斗7、通风口8、风扇9、工控电脑10、支脚11、电热丝12、导管13、电磁阀14、横杆15、通孔16、拨板17、振动电机18、电动推杆19、橡胶块20、抵杆21、连接杆22、板槽23、挡板24、下料管25、支撑杆26、抵块27、研磨凸块28、电源线29、限位环30、研磨块31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。