一种医用干式胶片生产用加工设备的制作方法

文档序号:27094253发布日期:2021-10-27 16:31阅读:101来源:国知局
一种医用干式胶片生产用加工设备的制作方法

1.本发明涉及医用干式胶片技术领域,具体的说是一种医用干式胶片生产用加工设备。


背景技术:

2.目前,随着医学影像技术的不断发展,从湿式医用胶片到干式医用胶片、及干式医用数字化胶片。目前,干式医用胶片在医用影像记录中已经成为主流。
3.传统的医用干式胶片在生产时往往需反复的进行喷涂和烘干,现有的喷涂方式一般通过操作人员手持喷涂设备对其一面进行喷涂,随后将该面进行烘干后再对另一面进行烘干喷涂,整体操作较为繁琐,并且耗时较长,无法实现自动化喷涂,影响整体的生产效率;
4.因此需要一种能够快速对干式胶片进行批量快速喷涂的医用干式胶片生产用加工设备来解决上述的问题。


技术实现要素:

5.为了解决上述问题,本发明提供了一种医用干式胶片生产用加工设备,可以解决上述背景技术中提出的现有的胶片加工设备操作麻烦,生产效率低的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医用干式胶片生产用加工设备,包括工作基座,所述工作基座左侧放置有液体放置腔,且液体放置腔右端连接有第一连接管道,所述第一连接管道右侧连接有第二连接管道,且第一连接管道内部插设有水泵,所述水泵放置于工作基座底端内表面,所述工作基座左侧内壁固定连接有固定块,且固定块右端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆内部固定连接有第三连接管道,且第三连接管道下方连接有软管,所述软管下方连接于第二连接管道,所述第三连接管道上方连接有两组喷头,两组所述喷头之间的夹角为直角,所述工作基座上方通过轴承连接有转动板,所述转动板底端固定连接有连接套管,且转动板上表面均匀设置有四组第二连接杆,四组所述第二连接杆顶端皆固定连接有放置板。
7.优选的,四组所述第二连接杆外壁固定连接有阻尼垫,且阻尼垫材质为橡胶材质。
8.优选的,四组所述第二连接杆外壁固定连接有齿轮,且齿轮外部设置有外齿八组,所述工作基座上方内壁设置有两组齿块,其中一组所述齿块由四组内齿组成。
9.优选的,所述转动板下方设置有直角转动机构,所述直角转动机构包括输出电机,所述工作基座内部放置有输出电机,且输出电机输出端固定连接有第一连接板,所述第一连接板顶端固定连接有限位板,且第一连接板顶端设置有抵接杆,所述连接套管外壁固定连接有第二连接板,且第二连接板外壁开设有四组限位槽。
10.优选的,四组所述限位槽内部的宽度大小皆大于抵接杆直径的大小,所述限位板外壁的形状和第二连接板外壁的形状皆设置为弧形,且限位板外壁的形状和第二连接板外壁的形状皆设置为弧形相互匹配。
11.优选的,所述工作基座上方设置有烘干机构,所述烘干机构包括第三连接杆,所述
工作基座上表面设置有两组第三连接杆,两组所述第三连接杆之间的夹角为直角,且第三连接杆顶端皆固定连接有第四连接管道,两组所述第四连接管道内侧皆设置有导风口,两组所述第四连接管道之间设置有连接通道,且连接通道外侧设置有进风通道,所述进风通道内部设置有烘干风扇。
12.优选的,所述固定块内部设置有自动密封机构,所述自动密封机构包括第三连接板,所述连接套管外壁固定连接有第三连接板,所述固定块左侧内壁固定连接有弹簧,且弹簧右端固定连接有第四连接板,所述第四连接板右端固定连接有第四连接杆和第五连接杆,且第四连接杆和第五连接杆皆插设于固定块内部,所述第四连接杆右端固定连接有抵接板,且抵接板右端抵接于第三连接板,所述第五连接杆右端固定连接有凸块,所述工作基座内壁固定连接有第一连接块,且第一连接块顶端固定连接有第二连接块,所述第二连接块左侧开设有凹槽。
13.优选的,所述固定块内壁开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端固定连接于第四连接板。
14.优选的,所述抵接板的形状设置为弧形,且抵接板内部开设有槽孔,所述槽孔内部活动连接有滚珠,所述滚珠右侧贴合于第三连接板外壁。
15.优选的,所述第三连接板包括凹边和凸边,所述第三连接板由四组凹边和凸边组成,相邻两组凹边之间通过凸边进行连接。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.该医用干式胶片生产用加工设备通过设置有转动板、连接套管、第二连接杆、阻尼垫、齿轮、齿块和放置板,操作人员通过将胶片放至于右侧的放置板表面,通过转动板的不停转动配合喷头的喷涂,即可对其中两组胶片进行喷涂,并且通过齿轮和齿块的作用,即可使得齿轮在公转的过程中进行平角的自转,从而使得第一组喷头对胶片正面进行喷涂后,可通过第二组喷头对胶片进行反面的喷涂;
18.同时设置有直角转动机构,操作人员通过启动输出电机即可使得转动板进行间隔式的直角转动,从而使得胶片在喷涂的过程中保持稳定;
19.同时设置有烘干机构,操作人员通过启动烘干风扇即可使得热风通过进风通道、连接通道和第四连接管道从导风口吹出,当胶片的反面进行喷涂时,同时能够通过第一组导风口对胶片的正面进行烘干,并且随着转动板的继续转动,能够使得胶片再次进行自转,从而对胶片的反面进行烘干,大大提升了装置的便利性;
20.同时设置有自动密封机构,随着第三连接板的转动,此时第五连接杆向右移动自动对软管进行挤压从而使得喷头停止喷涂,且当第三连接板停止转动时,此时第五连接杆向左移动且软管解除挤压,此时喷头再次喷涂,通过上述机构,能够保证胶片在转动的过程中喷头不会进行喷涂,从而避免造成喷涂液的浪费以及对工作环境造成影响。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的正视剖面结构示意图;
23.图2为本发明的俯视结构示意图;
24.图3为本发明的第一连接板和第二连接板处俯视剖面局部结构示意图;
25.图4为本发明的第三连接板和抵接板处俯视剖面局部结构示意图;
26.图5为本发明的图1中a处放大结构示意图;
27.图6为本发明的图1中b处放大结构示意图;
28.图7为本发明的图4中c处放大结构示意图。
29.附图说明:110、工作基座;120、液体放置腔;130、第一连接管道;140、第二连接管道;150、水泵;160、固定块;161、滑槽;162、滑块;170、第一连接杆;180、第三连接管道;190、软管;191、喷头;210、转动板;220、连接套管;230、第二连接杆;240、阻尼垫;241、齿轮;242、齿块;250、放置板;260、输出电机;270、第一连接板;280、限位板;290、抵接杆;291、第二连接板;292、限位槽;310、第三连接杆;320、第四连接管道;330、导风口;340、连接通道;350、进风通道;360、烘干风扇;410、第三连接板;411、凹边;412、凸边;420、弹簧;430、第四连接板;440、第四连接杆;450、第五连接杆;460、抵接板;461、槽孔;462、滚珠;470、凸块;480、第一连接块;490、第二连接块;491、凹槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.如图1和图5所示,本发明实施例中:一种医用干式胶片生产用加工设备,包括工作基座110,工作基座110左侧放置有液体放置腔120,且液体放置腔120右端连接有第一连接管道130,第一连接管道130右侧连接有第二连接管道140,且第一连接管道130内部插设有水泵150,水泵150放置于工作基座110底端内表面,工作基座110左侧内壁固定连接有固定块160,且固定块160右端固定连接有第一连接杆170,第一连接杆170内部固定连接有第三连接管道180,且第三连接管道180下方连接有软管190,软管190下方连接于第二连接管道140,第三连接管道180上方连接有两组喷头191,两组喷头191之间的夹角为直角,工作基座110上方通过轴承连接有转动板210,转动板210底端固定连接有连接套管220,且转动板210上表面均匀设置有四组第二连接杆230,四组第二连接杆230顶端皆固定连接有放置板250。
33.在具体操作中,操作人员站立于工作基座110右侧,将胶片竖放于右侧的放置板250上表面,随着转动板210的继续转动,通过喷头191即可对胶片进行喷涂,操作人员仅需不停的对右侧的放置板250上表面进行更换新的胶片即可。
34.如图6所示,四组第二连接杆230外壁固定连接有阻尼垫240,且阻尼垫240材质为橡胶材质,能够保证阻尼垫240在不受到外力时避免发生转动,避免出现角度的偏差从而对胶片的喷涂造成影响。
35.如图1和图2所示,四组第二连接杆230外壁固定连接有齿轮241,且齿轮241外部设置有外齿八组,工作基座110上方内壁设置有两组齿块242,其中一组齿块242由四组内齿组
成,当放置板250在公转的过程中,通过齿块242啮合于齿轮241进行转动,即可使得第二连接杆230、齿轮241和放置板250进行平角的自转,从而能够对胶片进行正反面进行转换。
36.如图3所示,转动板210下方设置有直角转动机构,直角转动机构包括输出电机260,工作基座110内部放置有输出电机260,且输出电机260输出端固定连接有第一连接板270,第一连接板270顶端固定连接有限位板280,且第一连接板270顶端设置有抵接杆290,连接套管220外壁固定连接有第二连接板291,且第二连接板291外壁开设有四组限位槽292。
37.在具体的操作中,操作人员启动输出电机260,即可带动第一连接板270和限位板280进行转动,当抵接杆290进入限位槽292内部后,此时带动第二连接板291进行转动,当第二连接板291转动角度达到直角后,此时抵接杆290脱离限位槽292内部,且第二连接板291停止转动。
38.如图3所示,四组限位槽292内部的宽度大小皆大于抵接杆290直径的大小,能够保证抵接杆290顺利进入限位槽292内部,限位板280外壁的形状和第二连接板291外壁的形状皆设置为弧形,且限位板280外壁的形状和第二连接板291外壁的形状皆设置为弧形相互匹配,当抵接杆290脱离限位槽292内部后,通过限位板280外壁对第二连接板291外壁进行限位,即可保证第二连接板291的转动角度保持于直角。
39.如图1和图2所示,工作基座110上方设置有烘干机构,烘干机构包括第三连接杆310,工作基座110上表面设置有两组第三连接杆310,两组第三连接杆310之间的夹角为直角,且第三连接杆310顶端皆固定连接有第四连接管道320,两组第四连接管道320内侧皆设置有导风口330,两组第四连接管道320之间设置有连接通道340,且连接通道340外侧设置有进风通道350,进风通道350内部设置有烘干风扇360。
40.在具体的操作中,操作人员启动烘干风扇360,即可使得热风通过连接通道340和第四连接管道320通过导风口330吹出,从而对胶片的正反面进行烘干,进一步提升了胶片加工的效率。
41.实施例二
42.为了配合转动板210的间隔式转动,保证涂料完全喷涂于胶片表面,同时为了避免喷头191持续喷涂造成资源的浪费以及影响周围环境的整洁,本发明的另一实施例中,一种医用干式胶片生产用加工设备,还包括自动密封机构,具体如下:
43.如图1、图4和图5所示,固定块160内部设置有自动密封机构,自动密封机构包括第三连接板410,连接套管220外壁固定连接有第三连接板410,固定块160左侧内壁固定连接有弹簧420,且弹簧420右端固定连接有第四连接板430,第四连接板430右端固定连接有第四连接杆440和第五连接杆450,且第四连接杆440和第五连接杆450皆插设于固定块160内部,第四连接杆440右端固定连接有抵接板460,且抵接板460右端抵接于第三连接板410,第五连接杆450右端固定连接有凸块470,工作基座110内壁固定连接有第一连接块480,且第一连接块480顶端固定连接有第二连接块490,第二连接块490左侧开设有凹槽491。
44.在具体操作中,随着连接套管220的转动,此时第三连接板410转动,配合弹簧420的弹性作用,即可带动第四连接板430、第四连接杆440、第五连接杆450、抵接板460和凸块470向右移动,当凸块470进入凹槽491内部后,此时软管190受到挤压发生密封,当连接套管220停止转动时,此时第三连接板410停止转动,且推动第四连接杆440向左移动,带动凸块
470向左移动,且软管190持续送料,即可保证转动板210在转动的过程中软管190完成密封。
45.如图5所示,固定块160内壁开设有滑槽161,且滑槽161内部滑动连接有滑块162,滑块162远离滑槽161的一端固定连接于第四连接板430,通过滑块162在滑槽161内部滑动的作用,即可保证第四连接板430、第四连接杆440和第五连接杆450在移动过程中的稳定。
46.如图4和图7所示,抵接板460的形状设置为弧形,且抵接板460内部开设有槽孔461,槽孔461内部活动连接有滚珠462,滚珠462右侧贴合于第三连接板410外壁,当第三连接板410在转动时,通过滚珠462的滚动,即可将抵接板460和第三连接板410的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低第三连接板410在转动时的阻力。
47.如图4所示,第三连接板410包括凹边411和凸边412,第三连接板410由四组凹边411和凸边412组成,相邻两组凹边411之间通过凸边412进行连接,通过该设计,当第三连接板410在转动时,能够带动抵接板460和第四连接杆440进行左右移动。
48.综上可知,本发明的工作原理是:操作人员启动水泵150、输出电机260和烘干风扇360,通过水泵150即可使得喷头191开始喷涂,同时第一连接板270、限位板280进行转动,当抵接杆290进入限位槽292内部时,带动第二连接板291进行转动,通过第二连接板291的转动即可带动连接套管220和转动板210进行转动,从而带动四组第二连接杆230和放置板250进行公转,并且带动第三连接板410进行转动,配合弹簧420的弹性作用,即可第四连接板430、第四连接杆440、第五连接杆450、抵接板460和凸块470向右移动,当凸块470进入凹槽491内部后,此时软管190受到挤压发生密封,当第二连接板291转动角度达到直角后,此时抵接杆290脱离限位槽292内部,同时限位板280外壁贴合第二连接板291外壁使得第二连接板291停止转动,同时第三连接板410停止转动,且推动第四连接杆440向左移动,带动凸块470向左移动,使得软管190继续送料,此时第一组胶片正面完成喷涂,随着转动板210继续进行直角的转动,当齿轮241转动时和齿块242啮合时,能够带动齿轮241和放置板250进行自转,通过第二组喷头191即可对第一组胶片的反面进行喷涂,同时导风口330吹出的热风即可对胶片的正面进行烘干,此时转动板210再次转动,即可使得齿轮241和放置板250进行二次自转,通过第二组导风口330即可对胶片的反面进行烘干。
49.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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