一种高压板框脱水机的制作方法

一种高压板框脱水机
一、技术领域
1.本发明涉及一种高压板框脱水机，尤其是对泥浆进行深度脱水的高压板框脱水机。
二、

背景技术：

2.目前泥浆脱水采用的板框式脱水设备中，由于脱水压力低，泥饼含水率普遍太高，导致后期处理难度大。
三、

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高压板框脱水机，采用弹性密封条，可提高注泥压力，从提高泥浆处理的脱水效果，得到较低的泥饼含水率，提高注泥速度，增加产量。
4.技术方案：
5.本发明的目的是这样实现的：在高压板框脱水机的机架上，设置进料管、压板、滤板、弹性密封条、油缸，其特征是：弹性密封条与滤板构成多个密封严密且能承受高压的滤室，从进料管注入高压泥浆，当泥浆填满滤室后，再持续注入泥浆，泥浆在高压作用下，水份被挤出。水份被挤出后，主油缸拉开滤板，将脱水后的泥饼排出。
6.有益效果：
7.由于采用上述技术方案，可以快速高效的处理泥浆，具有较高产量的同时，可使产品含水率极低，更有利于泥饼的后期处理。
附图说明：
8.图1是高压板框脱水机的整机体结构图。
9.图2是高压板框脱水机的剖视图。
10.图3是高压板框脱水机的滤板组件结构剖视图。
11.图4是高压板框脱水机的滤板组件结构示意图。
12.图中1.滤板，2.压条，3.压条螺丝，4.弹性密封条，5.滤布 6.滤室，7.滤板通道，8.挡条，9.主油缸，10.机架，11.动压板，12.滤板组件，13.定压板，14.锁定块，15.锁定油缸，16.进料管。
具体实施方式：
13.在图1与图2所示的实施例中，机架(10)上设置动压板(11)、滤板组件(12)、定压板(13)，主油缸(9)驱动动压板(11)进退，锁定油缸(15)驱动锁定块(14)进退。工作时，主油缸(9)驱动动压板(11)前进，将滤板组件(12)压紧，使所有滤板(1)弹性密封条(4)相互紧密接触，然后锁定油缸(15)驱动锁定块(14)前进，锁定动压板(11)。进料管(16)注入泥浆，当泥浆完成脱水后，锁定油缸(15)驱动锁定块(14)后退，解除对动压板(11)的锁定，主油缸(9)向后拉开滤板组件(12)，将脱水后的泥饼排出。
14.在图3与图4所示的滤板组件结构图中，挡条(8)、压条(2)、密封条(4)均为封闭环形，挡条(8)与滤板(1)焊接，作为承压支撑环，并定位滤板(1)间距，各压条(4)同时压住弹性密封条(4)与滤布(5)，并用压条螺丝(3)紧固于滤板(1)上，滤板(1)两面都有挡条(8)、压条(2)、弹性密封条(4)与滤布(5)，在机架上水平排列以形成滤室(6)，定压板(13)上的进料管(16)与滤板通道(7)连通形成注泥通道。


技术特征：
1.一种高压板框脱水机，在机架上，设置进料管、压板、滤板、弹性密封条、油缸，其特征是：挡条、压条、弹性密封条、滤布与滤板构成多个密封严密且能承受高压的滤室，由主油缸拉推拉动压板，完成滤室的开合动作。2.根据权利要求1所述的一种高压板框脱水机，其特征是：左右各设置一套由锁定油缸驱动的锁定块，用以锁定动压板。

技术总结
一种高压板框脱水机，在机架上，设置进料管、压板、滤板、弹性密封条、油缸，弹性密封条与滤板构成多个密封严密且能承受高压的滤室，从进料管注入高压泥浆，当泥浆填满滤室后，再持续注入泥浆，泥浆在高压作用下，水份被挤出。水份被挤出后，主油缸拉开滤板，将脱水后的泥饼排出。本机能得到较低的泥饼含水率，可提高注泥压力，从而提高注泥速度，增加产量。增加产量。增加产量。


技术研发人员：左军心 孙华 雷圣斌
受保护的技术使用者：陕西中科非开挖技术股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2021/12/10