一种滤芯结构和空气净化器的制作方法

1.本发明涉及空气净化设备技术领域，特别地涉及一种滤芯结构和空气净化器。


背景技术：

2.目前，相关技术中的滤芯结构的过滤净化方式为对空气中的污染物无差别进行吸附净化，即滤芯对空气中的污染物不分级进行吸附拦截。该种吸附净化方式容易导致滤芯结构的过滤净化效果较差。
3.以上也就是说，相关技术中的滤芯结构存在过滤净化效果较差的问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种滤芯结构和空气净化器，解决了滤芯结构的过滤净化效果较差的问题。
5.本发明的滤芯结构，包括：外壳，设置有进风孔；滤芯放置架，设置在外壳内，滤芯放置架能够在外壳内运动；规格不同的多个滤芯，分别设置在滤芯放置架上；其中，多个滤芯能够过滤空气中不同种类的污染物，滤芯放置架运动能够将多个滤芯中的任意一个运输至进风孔处以过滤空气。
6.在一个实施方式中，进风孔设置在外壳的外壁面上，滤芯放置架可转动地设置在外壳内，转动滤芯放置架以将多个滤芯中的任意一个运输至进风孔处以过滤空气。通过本实施方式，滤芯放置架通过转动的方式实现了规格不同的多个滤芯的切换使用。这样能够针对空气中具体的某种污染物选用相应的滤芯进行过滤。从而确保滤芯结构能够过滤空气中不同种类的污染物，进而提高了滤芯结构对空气的过滤净化效果。
7.在一个实施方式中，滤芯放置架为中空的棱柱，棱柱的每个侧面上设置有安装槽，安装槽与中空连通，用于安装多个滤芯中的任意一个，空气经过滤芯过滤后进入中空内。通过本实施方式，安装槽具有安装功能，用于固定安装滤芯，同时，安装槽还具有导通功能，即将滤芯过滤后的空气导通至滤芯放置架中空，从而方便过滤后的空气从空气净化器排出。另外，将滤芯放置架设置成棱柱，这样方便其同时固定多个滤芯，即棱柱的每个侧面上可固定一个滤芯。而且方便切换多个滤芯，即通过转动棱柱，即可切换滤芯，从而提高了滤芯结构使用的便利性。
8.在一个实施方式中，还包括托盘，托盘能够相对于外壳转动，外壳设置在托盘上，滤芯放置架固定在托盘上。通过本实施方式，托盘具有支撑固定作用，用于支撑和固定设置在其上的滤芯放置架以及设置在滤芯放置架上多个滤芯。从而确保滤芯放置架能够稳定地转动以切换滤芯，进而确保滤芯结构能够正常地工作。
9.在一个实施方式中，还包括驱动结构，驱动结构与托盘固定连接，用于驱动托盘相对于外壳转动。通过本实施方式，驱动结构能够为托盘提高转动力，这样确保托盘能够带着滤芯放置架以及其上的滤芯转动，从而确保滤芯能够正常地切换，进而确保滤芯结构能够正常地工作。
10.在一个实施方式中，驱动结构包括驱动件和与驱动件连接的传动件。通过本实施方式，驱动件提供转动的动力，传动件具有传动作用，能够将转矩传动到托盘上使其转动。驱动件和传动件配合使用，能够确保托盘带着滤芯放置架以及其上的滤芯转动。从而确保滤芯能够正常地切换。
11.在一个实施方式中，传动件包括第一齿轮和与第一齿轮啮合设置的第二齿轮，其中第一齿轮与驱动件连接，第二齿轮与托盘固定连接。
12.在一个实施方式中，还包括固定结构，固定结构设置在第二齿轮和托盘之间，用于将托盘与第二齿轮固定连接。通过本实施方式，固定结构能够将托盘与第二齿轮固定在一起，使第二齿轮与托盘同步转动，从而确保滤芯的转动精度，进而确保滤芯结构的切换精度。
13.在一个实施方式中，托盘上设置有止转固定槽，滤芯放置架的一端以卡接的方式固定在止转固定槽内。通过本实施方式，止转固定槽具有防转作用，能够防止滤芯放置架在托盘转动，从而避免托盘与滤芯放置架发生相对转动，进而确保滤芯结构的滤芯切换精度。
14.本发明还提供了一种空气净化器，包括：上述的滤芯结构；控制器，与监控装置和滤芯结构电连接；其中，控制器能够根据监控装置传送的污染物的信息控制滤芯结构的滤芯放置架运动，以选用规格不同的多个滤芯净化空气。
15.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
16.本发明提供的一种滤芯结构和空气净化器，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
17.由于滤芯放置架运动能够将多个滤芯中的任意一个运输至进风孔处以过滤空气。这样能够针对空气中具体的某种污染物选用相应的滤芯进行过滤。从而确保滤芯结构能够过滤空气中不同种类的污染物，进而提高了滤芯结构对空气的过滤净化效果。而且，滤芯结构包括多个滤芯，根据空气的中不同种类的污染物，切换规格不同的滤芯进行过滤。从而减少了滤芯的使用效率，从而延长了滤芯结构的使用寿命，节约了其使用成本。
附图说明
18.在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
19.图1显示了本发明的滤芯结构的立体示意图(未显示出滤芯和外壳)；
20.图2显示了图1中的滤芯结构的主视图(显示出了外壳，未显示出滤芯)；
21.图3显示了图2中的滤芯结构的俯视图(箭头为空气进入方向)；
22.图4显示了图1中的滤芯放置架的立体结构示意图；
23.图5显示了图1中的托盘和部分固定结构的立体结构示意图；
24.图6显示了图1中的托盘的结构示意图；
25.图7显示了图1中的第二齿轮和部分固定结构的立体结构示意图；
26.图8显示了图1中的托盘、固定结构和第二齿轮的装配示意图；
27.图9显示了本发明的空气净化器的模块组成示意图。
28.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
29.附图标记：
30.10、外壳；11、进风孔；20、滤芯放置架；21、安装槽；30、托盘；31、止转固定槽；40、驱动结构；41、驱动件；42、传动件；421、第一齿轮；422、第二齿轮；4221、圆环体；4222、啮合齿；50、固定结构；51、卡扣；52、限位件；53、第二限位槽；54、卡槽；55、限位筋条；56、第一限位槽；57、第一连接体；58、第二连接体；100、滤芯结构；200、监控装置；300、控制器。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
32.如图1和图2所示，本发明提供了一种滤芯结构，其包括外壳10、滤芯放置架20和规格不同的多个滤芯。其中，外壳10设置有进风孔11。滤芯放置架20，设置在外壳10内，滤芯放置架20能够在外壳10内运动。规格不同的多个滤芯分别设置在滤芯放置架20上。多个滤芯能够过滤空气中不同种类的污染物，滤芯放置架20运动能够将多个滤芯中的任意一个运输至进风孔11处以过滤空气。
33.上述设置中，由于滤芯放置架20运动能够将多个滤芯中的任意一个运输至进风孔11处以过滤空气。这样能够针对空气中具体的某种污染物选用相应的滤芯进行过滤。从而确保滤芯结构能够过滤空气中不同种类的污染物，进而提高了滤芯结构对空气的过滤净化效果。而且，滤芯结构包括多个滤芯，根据空气的中不同种类的污染物，切换规格不同的滤芯进行过滤。从而减少了滤芯的使用效率，从而延长了滤芯结构的使用寿命，节约了其使用成本。
34.需要说明的是，相关技术中一般采用一种规格的单个滤芯过滤空气中的不同种类的污染，这样造成了滤芯使用频繁，容易导致其频繁使用而损坏。另外，相关技术中还采用将规格不同的多个滤芯集成在一起形成复合滤芯，同时过滤空气。当单一污染物滤芯寿命到期后，需对整个复合滤芯进行更换，空气中的污染物的直径不一致，其他的污染物滤芯寿命可能还未到期，从而导致浪费。在规格不同的多个滤芯中，通过择一选择的方式选用滤芯，减少了滤芯的使用频率，从而延长了滤芯结构的使用寿命，节约了其使用成本。
35.具体地，如图2所示，在一个实施例中，进风孔11设置在外壳10的外壁面上，滤芯放置架20可转动地设置在外壳10内，转动滤芯放置架20以将多个滤芯中的任意一个运输至进风孔11处以过滤空气。
36.上述设置中，滤芯放置架20通过转动的方式实现了规格不同的多个滤芯的切换使用。这样能够针对空气中具体的某种污染物选用相应的滤芯进行过滤。从而确保滤芯结构能够过滤空气中不同种类的污染物，进而提高了滤芯结构对空气的过滤净化效果。
37.具体地，如图2所示，在一个实施例中，外壳10为圆筒体。进风孔11设置在圆筒体的外圆周面上。
38.具体地，如图1和图2所示，在一个实施例中，滤芯放置架20绕圆筒体的中心轴线方向转动。
39.具体地，如图2所示，在一个实施例中，进风孔11的数量为多个，多个进风孔11呈矩形矩阵分布。
40.具体地，如图2所示，在一个实施例中，该矩形矩阵为：13行x17列分布。
41.当然在本技术附图中未显示的替代实施例中，多个进风孔11可呈圆周矩阵或者其他形状分布。
42.具体地，如图4所示，在一个实施例中，滤芯放置架20为中空的棱柱，棱柱的每个侧面上设置有安装槽21，安装槽21与中空连通，用于安装多个滤芯中的任意一个，空气经过滤芯过滤后进入中空内。
43.上述设置中，安装槽21具有安装功能，用于固定安装滤芯，同时，安装槽21还具有导通功能，即将滤芯过滤后的空气导通至滤芯放置架20的中空，从而方便过滤后的空气从空气净化器排出。另外，将滤芯放置架20设置成棱柱，这样方便其同时固定多个滤芯，即棱柱的每个侧面上可固定一个滤芯。而且方便切换多个滤芯，即通过转动棱柱，即可切换滤芯，从而提高了滤芯结构使用的便利性。
44.具体地，如图1、图3和图4所示，在一个实施例中，滤芯放置架20为六棱柱，其设置有轴向通孔(中空)。
45.当然在本技术附图中未显示的实施例中，滤芯放置架20可以设置四棱柱或八棱柱等其他形状的棱柱。
46.具体地，如图1和图4所示，在一个实施例中，六棱柱的每个侧面上设置有多个安装槽21，安装槽21为矩形，其贯穿侧面与轴向通孔。空气从进风孔11进入，经过滤芯进行过滤，过滤后的空气通过安装槽21汇入轴向通孔。
47.具体地，如图4所示，在一个实施例中，多个安装槽21呈矩阵分布。
48.需要说明的是，本技术中的滤芯为网状结构，即滤网。安装槽21的具体形状和布置可根据具体选用的滤网结构进行布置，安装槽21的布置形式和形状不限于本技术中的布置形式和形状。
49.具体地，如图2、图5和图6所示，在一个实施例中，滤芯结构100还包括托盘30，托盘30能够相对于外壳10转动，外壳10设置在托盘30上，滤芯放置架20固定在托盘30上。
50.上述设置中，托盘30具有支撑固定作用，用于支撑和固定设置在其上的滤芯放置架20以及设置在滤芯放置架20上多个滤芯。从而确保滤芯放置架20能够稳定地转动以切换滤芯，进而确保滤芯结构100能够正常地工作。
51.具体地，如图1至图3所示，在一个实施例中，滤芯结构100还包括驱动结构40，驱动结构40与托盘30固定连接，用于驱动托盘30相对于外壳10转动。
52.上述设置中，驱动结构40能够为托盘30提高转动力，这样确保托盘30能够带着滤芯放置架20以及其上的滤芯转动，从而确保滤芯能够正常地切换，进而确保滤芯结构能够正常地工作。
53.具体地，如图2所示，在一个实施例中，驱动结构40包括驱动件41和与驱动件41连接的传动件42。
54.上述设置中，驱动件41提供转动的动力，传动件42具有传动作用，能够将转矩传动到托盘30上使其转动。驱动件41和传动件42配合使用，能够确保托盘30带着滤芯放置架20以及其上的滤芯转动。从而确保滤芯能够正常地切换。
55.具体地，如图2、图7和图8所示，在一个实施例中，传动件42包括第一齿轮421和与第一齿轮421啮合设置的第二齿轮422，其中第一齿轮421与驱动件41连接，第二齿轮422与托盘30固定连接。
56.具体地，如图2所示，在一个实施例中，驱动件为驱动电机。第一齿轮421为常规的齿轮。驱动电机的驱动轴与第一齿轮421的中心轴孔连接，驱动轴带动第一齿轮421转动。
57.具体地，如图2、图7和图8所示，在一个实施例中，第二齿轮422的结构不常规，其包括圆环体4221和设置在圆环体4221端面上的啮合齿4222，啮合齿4222绕圆环体4221的周向延伸设置。且齿形啮合面沿圆环体4221的径向方向远离其中心轴线设置。
58.具体地，如图1、图5、图7和图8所示，在一个实施例中，滤芯结构100还包括固定结构50，固定结构50设置在第二齿轮422和托盘30之间，用于将托盘30与第二齿轮422固定连接。
59.上述设置中，固定结构50能够将托盘30与第二齿轮422固定在一起，使第二齿轮422与托盘30同步转动，从而确保滤芯的转动精度，进而确保滤芯结构100的切换精度。
60.具体地，如图8所示，在一个实施例中，固定结构50包括卡扣结构和限位结构。卡扣结构和限位结构配合使用能够避免第二齿轮422与托盘30之间的发生相对转动，进而确保滤芯结构100的滤芯切换精度。
61.具体地，如图5所示，在一个实施例中，卡扣结构包括多个卡扣51，多个卡扣51间隔设置在托盘30的下端面上，且沿托盘30的周向分布。
62.具体地，如图7所示，在一个实施例中，卡扣结构还包括多个卡槽54。多个卡槽54间隔设置在第二齿轮422的上端面上，且沿第二齿轮422的周向间隔设置，多个卡槽54与多个卡扣51一一对应设置。
63.可选地，如图5所示，在一个实施例中，卡扣51的数量为6个，相应地，卡槽54的数量为6个。当然可根据实际情况，设置其他数量的卡扣51和卡槽54。卡扣51与卡槽54卡接连接。
64.具体地，如图7所示，在一个实施例中，限位结构包括六根限位筋条55，六根限位筋条55绕第二齿轮422的中心轴线均匀间隔设置，限位筋条55的一端与第二齿轮422的内壁面连接。另一端与第一连接体57连接。相邻的两根限位筋条55与第二齿轮422限定出一个第一限位槽56。
65.具体地，如图8所示，在一个实施例中，限位结构还包括六个限位件52，六个限位件52设置在托盘30下端面上，且沿托盘30的周向均匀间隔分布。相邻的两个限位件52与托盘30限定出一个第二限位槽53。
66.需要说明的是，限位件52与第一限位槽56嵌套设置，限位筋条55与第二限位槽53嵌套设置。且限位件52与第一限位槽56嵌套设置的同时，限位筋条55与第二限位槽53嵌套设置。
67.具体地，如图1和图5所示，在一个实施例中，限位件52包括三块限位板，三块限位板相互连接，形成类三角环结构。类三角环结构的顶角朝向托盘30的中心轴线，且与第二连接体58连接。第一连接体57和第二连接体58均设置有连接孔。当第二齿轮422、托盘30和固定结构50装配在一起时，可从连接孔穿设连接件以将第二齿轮422和托盘30连接在一起。
68.具体地，如图6所示，在一个实施例中，托盘30的上端面上设置有止转固定槽31，滤芯放置架20的一端以卡接的方式固定在止转固定槽31内。
69.上述设置中，止转固定槽31具有防转作用，能够防止滤芯放置架20在托盘30转动，从而避免托盘30与滤芯放置架20发生相对转动，进而确保滤芯结构的滤芯切换精度。
70.具体地，如图6所示，在一个实施例中，止转固定槽31设置成类六变形结构，即六边形缺一个角，其由四个板体与托盘30的上端面限定出。滤芯放置架20的底端卡接在止转固定槽31。
71.如图9所示，本发明还提供了一种空气净化器，其包括监控装置200、上述滤芯结构100以及控制器300。其中，监控装置200用于监控空气中的污染物。控制器300与监控装置200和滤芯结构100电连接。控制器300能够根据监控装置200传送的污染物的信息控制滤芯结构100的滤芯放置架20运动，以选用规格不同的多个滤芯净化空气。
72.具体地，在一个实施例中，监控装置200为传感器，控制器300包括控制器。
73.下面阐述一下本技术中的空气净化器的工作过程，具体如下：
74.传感器检测到外部的空气质量，将各类污染物数值反馈到控制板，控制器将检测的各类污染物数值与预设值进行对比，对比结果分为三种情况：
75.1、所有污染物检测数值＜预设值，整机暂停工作，并提醒使用者。
76.2、在检测的多种污染物中只有一种污染物检测反馈数值≥预设值，则控制板控制第一齿轮421带动托盘30进行旋转，将相应污染物的滤芯转动至进风孔11处，使其对特定污染物进行净化去除。
77.3、在检测的多种污染物中有多种污染物检测反馈数值≥预设值，控制板对超过预设值的污染物进行比较，根据此比较结果，第一齿轮421转动由高到低依次将相应滤芯转动至进风口处，依次对污染物进行净化去除。从而针对性地对污染物进行净化去除。
78.下面进一步地举例说明上述工作过程：
79.整机共可去除三种污染物pm2.5、甲醛、tvoc，这三种污染物预设值均为100，传感器检测外部空气三种污染物数值分别为120、150、160，三种污染物与预设值的差值分别为20、50、60，那么依次将去除tvoc、甲醛、pm2.5的滤芯转至进风口对污染物进行去除(由高到低依次将相应滤芯转动至进风口处依次对污染物进行净化去除)。
80.本技术中的空气净化器具有以下特点：
81.1、滤芯放置架20每面设计有镂空进风格栅(设置安装槽21后形成镂空进风格栅)且每面均可单独安装更换滤芯。
82.2、托盘30设计有止转固定槽31，防止滤芯在托盘转动期间发生自转。
83.3、滤芯放置架20的托盘底部设置有齿轮与之相连，通过两齿轮啮合运动可控制托盘30转动，托盘30与齿轮通过卡扣51及卡槽54相互装配，使二者紧固。
84.4、滤芯放置架20转动仅会将滤芯放置架20的一面与进风孔11的孔口处对齐，使得外部空气只可通过此面的滤芯。
85.5、根据传感器对空气质量的反馈，针对性的净化对应污染物(分级)，提高了滤芯的使用寿命。
86.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
87.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在
其他所述实施例中。