长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布及相应颜料压滤机的制作方法

文档序号:26813690发布日期:2021-09-29 03:28阅读:471来源:国知局
长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布及相应颜料压滤机的制作方法

1.本实用新型属于压滤机(专利分类号b01d25/12)技术领域,涉及一种精滤颜料的双面斜纹滤布。


背景技术:

2.压滤机,是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备,主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、plc程控系统组成;夹着滤布的相邻滤板的凹部(空腔部)构成过滤机构的滤室;适用于各种悬浮液(液体和固态颗粒的混合物)的固液分离。
3.工业滤布,既是过滤介质,又是相邻滤板的密封垫,是压滤机的核心元件,由经纱(与布边平行的线)和纬纱(与布边垂直的线)编织而成;其编织方法(组织结构)有:平纹、斜纹、缎纹编织,无纺针刺成型;经纱和纬纱的品种有:单丝(一根丝)和复丝(由多根纤维组成一根丝织成),复丝的品种有长纤维复丝、短纤维复丝、合股纱线(由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线);经纱和纬纱的材质多为合成纤维丙纶、涤纶、锦纶等;滤布的组织结构、纱线品种与材质不同,则性能千差万别,通过中间试验适用于不同悬浮液的固液分离。滤布的性能(包括捕集、渗透、再生、理化、机械性能)决定固液分离的精度和过滤速率,也直接影响过滤设备的生产能力及动力消耗。
4.现有的短纤维复丝斜纹滤布,存在以下缺陷:1、短纤维复丝,纤维短机械性能较差、易损易破,影响使用寿命;2、短纤维复丝滤布,布面蓬松再生性较差、不容脱饼,影响生产效率;3、短纤维复丝斜纹滤布,孔隙率较大捕集性能较差,影响过滤效果,不能满足钛白粉颜料精密过滤的需要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是克服现有的短纤维复丝斜纹滤布的缺陷,解决其纤维短机械性能较差、布面蓬松再生性差、孔隙较大捕集性能较差的技术问题,提供一种长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布及相应颜料压滤机;长丝经线——指长纤维复丝经线。
6.本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是:一种长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布(以下简称:长经短纬双面斜纹滤布);总体技术方案的要点是:创新的总体构造与现有技术相比,其具有突出的实质性特点在于:1、优化滤布纱线品种,将现有的短纤维复丝经线和纬线优化为长纤维复丝经线和短纤维合股纬线,提高滤布的机械性能和使用寿命,提升滤布再生性能和过滤效率;2、创新滤布组织结构(编织方式),将现有的单面斜纹改进为双面斜纹组织结构,增加滤布径向密度、缩小孔隙率,提高滤布的捕集性能和过滤效果;从而,综合解决短纤维复丝斜纹滤布纤维短机械性能较差、布面蓬松再生性差、孔隙较大捕集性能较差的技术问题。
7.具体设计方案是:长经短纬双面斜纹滤布,由经线和纬线变化交织而成;所述的经线,为500d、捻度110t/s的丙纶长纤维复丝,经密度为360根/10厘米;所述的纬线,为6支/2、
捻度270t/s的丙纶短纤维合股纱线,纬密度为110根/10厘米;滤布的组织结构是:采用3/1+1/3双面斜纹编织方式,即经纬线单循环排列方式为:经线位于纬线的上层三纬,经线位于纬线的下层一纬;一综丝眼穿入两根经纱,相邻四根经线分别为正反面组织内纱线,使滤布双面有斜向的纹路;采用丙纶材质,使滤布具有良好的渗透性能、再生性能,且布面光滑。该长经短纬双面斜纹滤布,兼备良好的捕集、渗透、再生、理化、机械性能,透气率在9

12l/m2/s之间,满足钛白粉颜料精密过滤的需要。
8.本实用新型还提供一种颜料压滤机,该压滤机使用本实用新型长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布;该压滤机主要包括双梁机架、液压压紧机构、精密过滤机构(包括滤布)、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、plc程控系统等部分;多块滤板排列安装在压滤机横梁上,通过压紧机构压紧滤板,夹着滤布的相邻滤板的凹部构成精密过滤机构的滤室。
9.本实用新型提供的长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布及相应颜料压滤机,显著的进步是,长经短纬双面斜纹滤布兼备良好的捕集、渗透、再生、理化、机械性能,经久耐用;有益效果是:1、长纤维复丝经线和短纤维合股纬线,提高滤布的机械性能和使用寿命,提升滤布再生性能和过滤效率;2、双面斜纹组织结构,增加滤布径向密度、缩小孔隙率,提高滤布的捕集性能和过滤效果;3、该颜料压滤机,满足钛白粉颜料精密过滤的需要,降损增效。
附图说明
10.图1为本实用新型长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布纹版形象图。
11.图2为本实用新型长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布纹路结构示意图。
12.附图标记:1
‑‑
纬线,2
‑‑
经线,11
‑‑
经线在上面,12
‑‑
经线在下面。
具体实施方式
13.下面结合本实用新型长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布及相应颜料压滤机实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述,所描述的实施例仅是本实用新型优选的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例,如编织方式相同、纱线品种相似的双面斜纹滤布,都属于本实用新型的保护范围。
14.实施例1
15.一种长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布(简称:长经短纬双面斜纹滤布),由经线和纬线变化交织而成;创新的总体实施方案要点是:1、优化滤布纱线品种,将现有的短纤维复丝经线和纬线优化为长纤维复丝经线和短纤维合股纬线,提高滤布的机械性能和使用寿命,提升滤布再生性能和过滤效率;2、创新滤布组织结构(编织方式),将现有的单面斜纹改进为双面斜纹组织结构,增加滤布径向密度、缩小孔隙率,提高滤布的捕集性能和过滤效果。具体实施方案详细说明如下:
16.所述的经线2,为500d、捻度110t/s的 丙纶长纤维复丝,经密度为360根/10厘米;复丝是由多根纤维组成一根丝,捕集能力强,适宜过滤小颗粒物料;长纤维复丝机械性能好,能耐受较高的拉力,经久耐用,使用寿命长。
17.所述的纬线1,为6支/2、捻度270t/s的丙纶短纤维合股纱线(由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线),纬密度为110根/10厘米;短纤维紧密度较好、过滤精度较高,股线强
力耐磨、结实耐用,短纤维股线提高滤布捕集和机械性能。
18.所述的丙纶材质,为丙纶复丝和膜丝,重量轻(0.91g/cm3),渗透、再生性能较好,且理化性能好耐磨耐腐,机械性能较强(短纤维为4~6克/旦,长纤维为5~8克/旦);丙纶滤布适宜化工颜料悬浮液高效精细过滤。
19.滤布的组织结构是:采用3/1+1/3双面斜纹编织方式,即经纬线1、2单循环排列方式为:经线2位于纬线1的上层三纬(经线在上面11),经线2位于纬线1的下层一纬(经线在下面12);一综丝眼穿入两根经纱2,相邻四根经线2分别为正反面组织内纱线,使滤布双面有斜向的纹路;增加滤布径向密度、缩小孔隙率,透气率在9

12l/m2/s之间,提高捕集性能,保障过滤效果。
20.使用的织布设备是:景津环保股份公司是目前全球最大的滤布织造商,使用多尼尔p1重型剑杆织布机,能快速翻改品种,超强打纬力使织物紧密度极高,操作简便,生产效率高。研制的长经短纬双面斜纹滤布,经过高温定型和扎光后表面光滑,布质密实。
21.本实用新型提供的长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布,经钛白粉颜料行业反复实验,兼备良好的捕集、渗透、再生、理化、机械性能,经久耐用;综合解决了短纤维复丝斜纹滤布纤维短机械性能较差、布面蓬松再生性差、孔隙较大捕集性能较差的技术问题;延长了滤布使用寿命,提高了过滤效果和生产效率。
22.实施例2
23.一种颜料压滤机,使用本实用新型长丝经线短纤合股纬线双面斜纹滤布(简称:长经短纬双面斜纹滤布);该压滤机是一种机、电、液一体化,plc智能控制的自动压滤机;主要包括双梁机架、液压压紧机构、精密过滤机构(包括滤布)、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、plc程控系统等部分;适用于颜料行业钛白粉悬浮液高效精细固液分离。本实用新型与现有技术共有的技术部分,按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机 第1部分:型式与基本参数》《第2部分:技术条件》《第3部分:滤板》jb/t4333

2013制造。
24.精密过滤机构,是压滤机的核心部件,主要由首尾防腐板、滤板、长经短纬双面斜纹滤布、夹布分料器、孔端密封圈、滤板支撑拉手等零部件组成。长经短纬双面斜纹滤布,是过滤机构的关键元件,既是过滤介质、又是相邻滤板边框密封面的密封件。滤布及相关零部件的组装:孔端密封圈安装在滤板各功能孔端密封槽中,滤布披挂在滤板的两面并固定,夹布分料器安装在滤板进料孔上夹紧滤板两面的滤布、并贯通滤板两面的滤室,滤板拉手对称安装在滤板两边的中上部(装在滤板重心上方),多块滤板排列安装在压滤机横梁上,通过压紧机构压紧滤板,夹着长经短纬双面斜纹滤布的相邻滤板的凹部构成精密过滤机构。
25.该颜料压滤机的低压静态过滤过程为:由供料泵加压将物料通过进料总通道分流到滤室(两块滤布之间)、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼,滤液穿过滤布从滤室(滤板与滤布之间)的出液总通道流出,拉开滤板实现重力卸饼。该压滤机单个完整作业循环工作过程为:压紧滤板、给料并过滤、翻板接液、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布;通过plc控制系统,单个作业循环一键自动完成;间歇性往复循环工作,实现批量精细物料(钛白粉悬浮液)的固液分离。
26.本实用新型颜料压滤机,经反复实验,有益效果是:通过滤布的组合创新,提高了滤布强度和使用寿命,提升了滤布再生性能和压滤机生产效率,改善了滤布捕集性能和过滤效果,满足了钛白粉颜料精密过滤的需要,降损增效。
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