一种烟气脱硫装置

1.本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫装置。


背景技术：

2.燃煤发电厂在运行中燃烧大量的煤炭，煤中的有害元素被释放出并形成污染物，污染物随烟气排入大气。烟气中的污染物有氮氧化物、粉尘、二氧化硫、二氧化碳、重金属元素等。这些污染物对生产过程、生态环境、人类健康有害。环保法规要求对排入大气的主要污染物如氮氧化物、粉尘、二氧化硫进行控制与脱除。
3.烟气脱硫是世界上具有大规模商业化的应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段。目前，世界上各国对烟气脱硫都非常重视，已开发了数十种行之有效的脱硫技术，但是，其基本原理都是以一种碱性物质作为so2的吸收剂，即脱硫剂。
4.烟气脱硫喷淋装置喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。然而，现有的烟气脱硫装置中，液体喷淋分布不够均匀，导致气液两相在填料层中不能充分接触，从而使传质效率下降。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述技术问题，提供一种烟气脱硫装置，保证液体均匀喷淋到填料上，使气液两相在填料层中充分接触。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种烟气脱硫装置，包括脱硫塔塔体，所述塔体的底部一侧形成有烟气入口，顶部一侧形成有烟气出口；位于烟气入口和烟气出口之间，所述塔体内由上至下沿塔体径向分布有多个喷淋层，所述喷淋层的上侧沿塔体径向设置有除雾过滤层，所述喷淋层的下侧沿塔体径向设置填料层；所述喷淋层包括沿塔体径向分布的第一管路、横向垂直连通于第一管路的第二管路、横向垂直连通于第二管路的第三管路以及纵向垂直连通于第三管路的第四管路；所述第二管路分布在第一管路的两侧且每侧分布多个；所述第三管路分布在第二管路的两侧且每侧分布多个；所述第四管路的上端连通在第三管路的端部，所述第四管路的下端连接喷淋组件；所述喷淋组件包括连接头和喷头，所述喷头为球形结构，在喷头高度的1/3～1/2处设置有指向喷头球心的多根喷管。
8.进一步地，所述第一管路的一端延伸至脱硫塔外壁外并形成开口，其另一端固定在脱硫塔内壁上并封闭。
9.进一步地，多个所述第一管路的开口沿塔体外壁螺旋分布。
10.进一步地，所述喷管的一端高出喷头外表面6
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10cm，所述喷管的另一端与喷头内表面相齐。
11.进一步地，所述喷头与连接头一体成型或通过螺纹连接。
12.进一步地，所述连接头和第四管路通过螺纹或卡箍连接。
13.进一步地，位于第一管路同侧的相邻两个第三管路交错分布。
14.进一步地，位于第一管路两侧的第二管路对称分布。
15.进一步地，所述除雾过滤层由多个纵向设置的浪形导流板并排组成。
16.进一步地，所述除雾过滤层设为上下两层。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型提供的烟气脱硫装置，采用横纵交错的布管方式，喷淋更为均匀，同时利用球形喷头和多根指向球心的喷管，而且喷管的一端高出喷头外表面，可使喷淋范围更大，喷管的另一端与喷头内表面相齐，减小了水从喷头内喷出的阻力，喷射压力更大、射程更远，喷淋效果更好。
19.烟气进入脱硫塔，多级喷淋层向烟气喷淋石灰石浆液，烟气与喷淋浆液逆向流动混合，so2与石灰石浆液进行化学反应，同时经氧化空气氧化生产二水石膏，so2被吸收，湿烟气再一次经过二级除雾过滤层，雾滴、颗粒物去除，so2、颗粒物减少，达到脱硫效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的烟气脱硫装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的烟气脱硫喷淋装置的俯视图；
23.图3为本实用新型实施例提供的烟气脱硫喷淋装置的侧视图；
24.图4为本实用新型实施例提供的喷淋组件的剖视图。
25.附图标记说明：
26.1、第一管路；2、第二管路；3、第三管路；4、第四管路；5、外壁；6、开口；7、内壁；8、连接头；9、喷头；10、喷管；11、塔体；12、烟气入口；13、烟气出口；14、喷淋层；15、除雾过滤层；16、填料层。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.如图1
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4所示，本实用新型提供的一种烟气脱硫装置，包括脱硫塔塔体11，所述塔体11的底部一侧形成有烟气入口12，顶部一侧形成有烟气出口13。
29.位于烟气入口12和烟气出口13之间，所述塔体11内由上至下沿塔体径向分布有多个喷淋层14，所述喷淋层14的上侧沿塔体径向设置有除雾过滤层15，所述喷淋层14的下侧沿塔体径向设置填料层16；具体地，所述除雾过滤层15由多个纵向设置的浪形导流板并排组成，导流板采用纵向设置的波浪形，保证气流通畅的同时，增大与气流的接触面积，便于so2雾滴、颗粒物吸附，达到过滤除雾的效果。所述除雾过滤层15设为上下两层，进一步提高过滤除雾效果。
30.所述喷淋层14包括沿塔体径向分布的第一管路1、横向垂直连通于第一管路1的第
二管路2、横向垂直连通于第二管路2的第三管路3以及纵向垂直连通于第三管路3的第四管路4；所述第二管路2分布在第一管路1的两侧且每侧分布多个；所述第三管路3分布在第二管路2的两侧且每侧分布多个；所述第四管路4的上端连通在第三管路3的端部，所述第四管路4的下端连接喷淋组件；具体地，所述第一管路1的一端延伸至脱硫塔外壁5外并形成开口6，即连接管路的进液口，其另一端固定在脱硫塔内壁7上并封闭。进一步地，为了使每个喷淋层的喷淋组件分布更加均匀，多个所述第一管路的开口沿塔体外壁螺旋分布。位于第一管路1同侧的相邻两个第三管路3交错分布。位于第一管路1两侧的第二管路2对称分布。
31.喷淋组件为本实施例中喷淋的主要部件。所述喷淋组件包括连接头8和喷头9，所述喷头9为球形结构，在喷头9高度的1/3～1/2处设置有指向喷头9球心的多根喷管10。具体地，所述喷管10的一端高出喷头9外表面6
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10cm，所述喷管10的另一端与喷头9内表面相齐。所述喷头9与连接头8一体成型，制造和安装更加方便、实用性更高。所述喷头9与连接头8或通过螺纹连接，其带有自密封效果，输送液体时不会出现泄压，保证喷淋的顺利进行。所述连接头8和第四管路4通过螺纹或卡箍连接，操作方便，便于拆装、维护和更换。
32.本实用新型提供的烟气脱硫装置，采用横纵交错的喷淋布管方式，喷淋更为均匀，同时利用球形喷头和多根指向球心的喷管，而且喷管的一端高出喷头外表面，可使喷淋范围更大，喷管的另一端与喷头内表面相齐，减小了水从喷头内喷出的阻力，喷射压力更大、射程更远，喷淋效果更好。
33.烟气进入脱硫塔，多级喷淋层向烟气喷淋石灰石浆液，烟气与喷淋浆液逆向流动混合，so2与石灰石浆液进行化学反应，同时经氧化空气氧化生产二水石膏，so2被吸收，湿烟气再一次经过二级除雾过滤层，雾滴、颗粒物去除，so2、颗粒物减少，达到脱硫效果。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。