一种用于化妆品的加热制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种用于化妆品的加热制造装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们物质条件越来越好，也越来越注重美，各种化妆品就成为大量的消耗品。
3.化妆品在加工生产的过程中，需要使用到加热制造设备对化妆品原料进行加热搅拌，传统的搅拌方式仅为水平转动的搅拌杆对原料进行搅拌，原料无法发生竖直方向上的移动，使原料始终只能停留在同一高度的区域内，这种方式导致加热组件对原料的加热效果不好，容易出现加热不均匀，甚至会破坏化妆品中的一些成分，降低化妆品的功效，所以，需要设计一种用于化妆品的加热制造装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化妆品的加热制造装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于化妆品的加热制造装置，包括箱体，所述箱体上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上壁的电机，所述电机的输出轴贯穿箱体内顶部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁固定连接有搅拌框，所述搅拌框的内底部转动连接有两个对称设置的丝杆，两个所述丝杆侧壁均螺纹连接有升降块，两个所述升降块侧壁均固定连接有多个连接板，所述搅拌框的内圈侧壁固定连接有四个导向杆，位于左端的所述升降块滑动套设在左端的两个导向杆侧壁，位于右端的所述升降块滑动套设在右端的两个导向杆侧壁，所述箱体上设有用于驱动两个丝杆转动的驱动机构，所述箱体上设有用于加热原料的加热机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体内顶部的两个细杆，两个所述细杆下端共同固定连接有齿圈，两个所述丝杆上端均贯穿搅拌框侧壁并固定连接有齿轮，两个所述齿轮均与齿圈相啮合。
8.优选地，所述加热机构包括固定嵌设在箱体侧壁的导油管，所述箱体侧壁固定连接有导热油控制器。
9.优选地，所述导油管由铝合金材料制成，所述导油管呈螺旋状分布在箱体侧壁。
10.优选地，多个所述连接板呈圆周向等间距分布在对应升降块侧壁，多个所述连接板均与对应升降块焊接成型。
11.优选地，所述箱体下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有防滑垫。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置搅拌机构，电机带动搅拌框转动的过程中，在两个齿轮与齿圈的作用下，两个丝杆能够发生转动，接着使两个升降块上下移动，取代了传统的搅拌方式，能够把箱体底端的原料转移到上端，使得原料能够在竖直方向上发生流动，同时配合搅拌框的转动，能够更加充分的对原料进行搅拌，保证对原料的加热效果，避免出现加热不均匀的情况发生，保证了化妆品原料的质量与功效；
14.2、本实用新型通过设置导油管，螺旋分布的导油管能够均匀的对箱体进行加热，保证对箱体内原料的加热效果，从而保证对箱体内原料的加工效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于化妆品的加热制造装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于化妆品的加热制造装置的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于化妆品的加热制造装置升降块与多个连接板的装配图。
18.图中：1箱体、2导油管、3电机、4搅拌杆、5搅拌框、6丝杆、7导向杆、8升降块、9连接板、10细杆、11齿圈、12齿轮、13导热油控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种用于化妆品的加热制造装置，包括箱体1，箱体1下壁固定连接有四个支脚，四个支脚下壁均固定连接有防滑垫，提高了装置的稳定性，箱体1上设有用于搅拌原料的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在箱体1上壁的电机3，电机3的输出轴贯穿箱体1内顶部并固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4侧壁固定连接有搅拌框5，搅拌框5的内底部转动连接有两个对称设置的丝杆6，两个丝杆6侧壁均螺纹连接有升降块8，两个升降块8侧壁均固定连接有多个连接板9，多个连接板9呈圆周向等间距分布在对应升降块8侧壁，多个连接板9均与对应升降块8焊接成型，提高了装置的结构强度，搅拌框5的内圈侧壁固定连接有四个导向杆7，位于左端的升降块8滑动套设在左端的两个导向杆7侧壁，位于右端的升降块8滑动套设在右端的两个导向杆7侧壁，防止丝杆6转动时带动升降块8转动，使得升降块8能够沿着丝杆6上下移动，两个升降块8上下移动的过程中，能够把箱体1底端的原料转移到上端，使得原料能够在竖直方向上发生流动，同时配合搅拌框5的转动，能够更加充分的对原料进行搅拌。
21.箱体1上设有用于驱动两个丝杆6转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体1内顶部的两个细杆10，两个细杆10下端共同固定连接有齿圈11，两个丝杆6上端均贯穿搅拌框5侧壁并固定连接有齿轮12，两个齿轮12均与齿圈11相啮合，在两个齿轮12与齿圈11的作用下，搅拌框5转动时能够使两个丝杆6发生转动。
22.箱体1上设有用于加热原料的加热机构，加热机构包括固定嵌设在箱体1侧壁的导油管2，导油管2由铝合金材料制成，铝合金材料具有较好的导热性能，便于导油管2对箱体1进行加热，导油管2呈螺旋状分布在箱体1侧壁，使得导油管2能够均匀的对箱体1进行加热，
箱体1侧壁固定连接有导热油控制器13，通过控制导热油控制器13能够向导油管2内通入导热油。
23.对箱体1内的原料进行搅拌时，工作人员可启动电机3，电机3运转时能够带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动时能够带动搅拌框5转动，接着带动两个丝杆6转动，两个丝杆6在转动的过程中，由于两个齿轮12与齿圈11相啮合，两个齿轮12能够发生转动，从而带动两个丝杆6转动，由于两个升降块8滑动套设在对应导向杆7侧壁，两个升降块8能够沿着对应丝杆6上下移动，两个升降块8上下移动的过程中，能够把箱体1底端的原料转移到上端，使得原料能够在竖直方向上发生流动，同时配合搅拌框5的转动，能够更加充分的对原料进行搅拌。
24.与此同时，工作人员可通过导热油控制器13向导油管2内通入导热油，螺旋分布的导油管2能够均匀的对箱体1进行加热，保证对箱体1内原料的加热效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于化妆品的加热制造装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体(1)上壁的电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿箱体(1)内顶部并固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)侧壁固定连接有搅拌框(5)，所述搅拌框(5)的内底部转动连接有两个对称设置的丝杆(6)，两个所述丝杆(6)侧壁均螺纹连接有升降块(8)，两个所述升降块(8)侧壁均固定连接有多个连接板(9)，所述搅拌框(5)的内圈侧壁固定连接有四个导向杆(7)，位于左端的所述升降块(8)滑动套设在左端的两个导向杆(7)侧壁，位于右端的所述升降块(8)滑动套设在右端的两个导向杆(7)侧壁，所述箱体(1)上设有用于驱动两个丝杆(6)转动的驱动机构，所述箱体(1)上设有用于加热原料的加热机构。2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的加热制造装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)内顶部的两个细杆(10)，两个所述细杆(10)下端共同固定连接有齿圈(11)，两个所述丝杆(6)上端均贯穿搅拌框(5)侧壁并固定连接有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)均与齿圈(11)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品的加热制造装置，其特征在于，所述加热机构包括固定嵌设在箱体(1)侧壁的导油管(2)，所述箱体(1)侧壁固定连接有导热油控制器(13)。4.根据权利要求3所述的一种用于化妆品的加热制造装置，其特征在于，所述导油管(2)由铝合金材料制成，所述导油管(2)呈螺旋状分布在箱体(1)侧壁。5.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的加热制造装置，其特征在于，多个所述连接板(9)呈圆周向等间距分布在对应升降块(8)侧壁，多个所述连接板(9)均与对应升降块(8)焊接成型。6.根据权利要求4所述的一种用于化妆品的加热制造装置，其特征在于，所述箱体(1)下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种用于化妆品的加热制造装置，包括箱体，所述箱体上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上壁的电机，所述电机的输出轴贯穿箱体内顶部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁固定连接有搅拌框，所述搅拌框的内底部转动连接有两个对称设置的丝杆，两个所述丝杆侧壁均螺纹连接有升降块。本实用新型能够取代了传统的搅拌方式，能够把箱体底端的原料转移到上端，使得原料能够在竖直方向上发生流动，同时配合搅拌框的转动，能够更加充分的对原料进行搅拌，保证对原料的加热效果，避免出现加热不均匀的情况发生，保证了化妆品原料的质量与功效。保证了化妆品原料的质量与功效。保证了化妆品原料的质量与功效。


技术研发人员：李健 汤文 刘湘川 陈勇 班新月
受保护的技术使用者：安徽乐美达生物科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/15