一种易于清理的实验用食品药品研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品药品处理技术领域，具体为一种易于清理的实验用食品药品研磨装置。


背景技术：

2.在大学实验中，会用到很多道具以及材料以供学生进行实验学习，常常会用到药品以及食品，在对药品进行实验时通常需要磨成粉末状方便实验学习的使用，其中就需要研磨装置完成此操作，但是目前市场上的研磨设备还是存在以下的问题：
3.1、现有的研磨装置不能高效的对药品进行研磨工作，需要耗费大量人力，使得工作效率大大降低，不便长期的使用；
4.2、在对大量药品进行碾轧后，药品会堵塞出料口处，工作人员不能方便的进行清堵工作，影响装置的正常使用；
5.3、无法方便的对箱内沾染的药品粉末进行清扫工作，导致药品大量浪费，影响药品研磨后的质量，不便大量药品的研磨工作。
6.针对上述问题，在原有的研磨设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种易于清理的实验用食品药品研磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的研磨设备现有的研磨装置不能高效的对药品进行研磨工作，需要耗费大量人力，使得工作效率大大降低，不便长期的使用，在对大量药品进行碾轧后，药品会堵塞出料口处，工作人员不能方便的进行清堵工作，影响装置的正常使用，无法方便的对箱内沾染的药品粉末进行清扫工作，导致药品大量浪费，影响药品研磨后的质量，不便大量药品的研磨工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清理的实验用食品药品研磨装置，包括工作箱和出料口，所述工作箱内设置有旋转轴，且旋转轴与搅拌滚筒相互连接，所述搅拌滚筒之间通过第一皮带相互连接，且旋转轴上设置有第二皮带，所述第二皮带的一侧与连接轴相互连接，且连接轴的一侧与转向齿轮组相互连接，所述转向齿轮组的一侧与旋转齿轮相互连接，且旋转齿轮的一侧与从动轮的一侧相互啮合，所述从动轮上设置有旋转板，且旋转板的一侧与移动直板相互啮合，所述移动直板的一侧与碾轧机构相互连接，且碾轧机构的上端表面套有压力弹簧，所述碾轧机构的一侧设置有刮板，且刮板内设置有限位弹簧，所述碾轧机构的底部与出料口相互贴合，且套筒内设置有连接弹簧，所述连接弹簧与凸轮相互连接。
9.优选的，所述搅拌滚筒关于第一皮带对称分布，且第一皮带为交错连接结构。
10.优选的，所述第二皮带通过连接轴与转向齿轮组构成旋转结构，且旋转齿轮两侧对称分布有从动轮。
11.优选的，所述移动直板的两侧均设置有齿块，且移动直板在进料板上构成滑动结
构，所述移动直板与碾轧机构呈一体化结构，且碾轧机构通过压力弹簧与移动直板构成伸缩结构。
12.优选的，所述刮板通过限位弹簧在出料口上构成伸缩结构，且刮板的一侧等间距设置有清理刷。
13.优选的，所述凸轮通过连接弹簧在套筒内构成伸缩结构，且凸轮的末端与进料板相互贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于清理的实验用食品药品研磨装置，
15.1、在对药品进行研磨工作时，可以打开电机，配合第一皮带、旋转轴与搅拌滚筒对药品进行初步绞碎工作，同时配合第二皮带、连接轴、转向齿轮组、旋转齿轮、旋转板与从动轮的旋转工作，使得移动直板带动底部的碾轧机构进行左右移动工作，对掉落的药品进行二次彻底碾轧工作，提高了工作效率，使得药品碾轧更彻底；
16.2、同时通过凸轮对进料板的不断碰撞加快了初步绞碎的药品的下落速度，避免大量药品堵塞出料板，影响后续绞碎的药品进行二次碾轧工作，提高了便捷性；
17.3、碾轧机构上的刮板配合连接弹簧与清理刷会对工作箱的内壁进行全面清扫工作，防止绞碎的药品沾染在箱体的内壁，影响箱内的清洁性，提高了整体的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型旋转板与移动直板正视局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型凸轮与套筒正式结构示意图。
23.图6为本实用新型转向齿轮组与旋转齿轮局部俯视结构示意图。
24.图中：1、工作箱；2、旋转轴；3、搅拌滚筒；4、第一皮带；5、第二皮带；6、连接轴；7、转向齿轮组；8、旋转齿轮；9、从动轮；10、旋转板； 11、移动直板；12、碾轧机构；13、压力弹簧；14、刮板；15、套筒；16、连接弹簧；17、凸轮；18、限位弹簧；19、出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种易于清理的实验用食品药品研磨装置，包括工作箱1和出料口19，工作箱1内设置有旋转轴2，且旋转轴2与搅拌滚筒3相互连接，搅拌滚筒3之间通过第一皮带4相互连接，且旋转轴2上设置有第二皮带5，第二皮带5的一侧与连接轴6相互连接，且连接轴6的一侧与转向齿轮组7相互连接，转向齿轮组7的一侧与旋转齿轮8相互连接，且旋转齿轮8的一侧与从动轮9的一侧相互啮合，从动轮9 上设置有旋转板10，且旋转板10的一侧与移动直板11相互啮合，移动直板 11的一侧与碾轧机构12
相互连接，且碾轧机构12的上端表面套有压力弹簧 13，碾轧机构12的一侧设置有刮板14，且刮板14内设置有限位弹簧18，碾轧机构12的底部与出料口19相互贴合，且套筒15内设置有连接弹簧16，连接弹簧16与凸轮17相互连接；
27.搅拌滚筒3关于第一皮带4对称分布，且第一皮带4为交错连接结构，有利于对放入的药品进行初步碾轧工作，保证了碾轧质量；
28.第二皮带5通过连接轴6与转向齿轮组7构成旋转结构，且旋转齿轮8 两侧对称分布有从动轮9，有利于同时带动旋转齿轮8与从动轮9进行旋转工作，便于后续对移动直板11的移动工作；
29.移动直板11的两侧均设置有齿块，且移动直板11在进料板上构成滑动结构，移动直板11与碾轧机构12呈一体化结构，且碾轧机构12通过压力弹簧13与移动直板11构成伸缩结构，有利于使得移动直板11对出料口19上的药品进行全面碾轧工作，提高了工作效率；
30.刮板14通过限位弹簧18在出料口19上构成伸缩结构，且刮板14的一侧等间距设置有清理刷，有利于使得刮板14上的清理刷对箱体的内部进行充分清扫工作，避免大量药品粉末沾染内壁影响下一次的使用工作；
31.凸轮17通过连接弹簧16在套筒15内构成伸缩结构，且凸轮17的末端与进料板相互贴合，通过凸轮17不断对出料板进行敲击工作，有利于加快药品的下落速度，避免大量药品堵塞出料板影响整体的使用。
32.工作原理：根据图1
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4，在对药品或者食品进行研磨工作时，将药品从工作箱1顶部进行倒入，接着打开电机，使得电机带动旋转轴2进行旋转，进而两个搅拌滚筒3之间通过第一皮带4进行相向旋转工作，达到对药品的初步碾碎工作，提高了工作效率，方便后续药品在箱体内部的彻底研磨工作，同时药品落入箱体底部，通过第二皮带5与连接轴6的旋转工作，使得转向齿轮组7带动旋转齿轮8与从动轮9进行啮合旋转工作，从而带动两侧从动轮9上的旋转板10一侧的齿块与移动直板11上的齿块进行啮合移动工作，使得移动直板11进行持续性左右摆动工作，同时移动直板11底部连接的碾轧机构12通过压力弹簧13沿着出料口19的表面进行移动工作，达到对掉落的药品进行二次碾轧工作，提高了操作的便捷性，增强了电机的利用率，同时凸轮17配合限位弹簧18对进料口进行间歇性撞击工作，有利于加快药品的掉落时间，防止药品过多堵塞进料口影响到后续的下料工作，提高了碾轧装置的完整性；
33.根据图1
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6，移动直板11在移动的同时，与移动直板11相连接的刮板 14会配合连接弹簧16沿着出料口19的表面进行移动工作，同时配合刮板14 上的清理刷对工作箱1内壁沾染的药品粉末进行清扫工作，避免粉末沾染自爱内壁上浪费药品，保证了箱体的清洁度，减少了人力，便于后续对工作箱1 的长期使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。