一种橡塑制品VOCs废气治理设备的制作方法

一种橡塑制品vocs废气治理设备
技术领域
1.本技术涉及废气处理技术领域，具体是一种橡塑制品vocs废气治理设备。


背景技术：

2.橡塑制品vocs废气污染因子为油烟、工业油、苯、甲苯、二甲苯、非甲总烷及恶臭等污染物。产生的废气温度高、污染大、排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分容易对周围环境、厂区环境造成较大的污染。在对橡塑制品vocs废气进行处理时，现有技术中的单一废气处理设备不能够有效地将废气中有害物质等处理完全，因此，需要一种针对于橡塑制品vocs废气的治理设备来解决这一问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于解决上述问题，提供了一种橡塑制品vocs废气治理设备，能够对橡塑制品产生的vocs废气进行全面净化，具有较高的净化效果。
4.为实现上述目的，本技术提供了一种橡塑制品vocs废气治理设备，包括依次连通的废气集中装置、喷淋塔、除雾器、蜂窝活性炭吸附箱、排放烟囱；所述废气集中装置与所述喷淋塔的下部连通，所述喷淋塔的顶部与所述除雾器连通，所述除雾器与所述蜂窝活性炭吸附箱的底部连通，所述蜂窝活性炭吸附箱与所述排放烟囱之间设置有主风机，所述主风机与所述排放烟囱的下部连通。
5.作为优选，所述喷淋塔上安装有洗涤液循环组件，所述洗涤液循环组件包括循环管道、安装于所述循环管道上的循环泵、与所述循环泵相连的循环水箱、所述循环水箱上安装有雾化头，所述循环管道与所述喷淋塔的底部连通，所述雾化头安装于所述喷淋塔的顶部，所述循环水箱内设置有氢氧化钠溶液。
6.作为优选，所述排放烟囱的排气口与进气口的竖直距离为15米。
7.作为优选，所述蜂窝活性炭吸附箱包括4个主炭箱、1个备用炭箱，所述主炭箱、所述备用炭箱的出口分别通过控制阀门与所述排放烟囱相连，且所述主炭箱的出口安装有在线式vocs气体探测器，所述控制阀门、所述在线式vocs气体探测器分别与plc控制器相连，在所述在线式vocs气体探测器检测到对应的所述主炭箱出口的vocs气体浓度超过预设阈值时，所述plc控制器控制所述控制阀门阻断该主炭箱与所述排放烟囱之间的连通并控制所述备用炭箱与所述排放烟囱导通。
8.作为优选，所述主炭箱通过所述控制阀门与co催化燃烧设备相连，所述控制阀门与所述co催化燃烧设备之间设置有脱附风机，所述脱附风机、所述co催化燃烧设备分别与所述plc控制器相连，在所述主炭箱与所述排放烟囱阻断时，所述plc控制器控制所述脱附风机运行使该主炭箱与所述co催化燃烧设备相连通进行活性炭脱附再生。
9.作为优选，所述备用炭箱的出口安装有在线式vocs气体探测器，且所述备用炭箱通过所述控制阀门与所述co催化燃烧设备相连。
10.作为优选，所述主炭箱、所述备用炭箱的入口处设置有120℃防火阀。
11.作为优选，所述主炭箱、所述备用炭箱的顶部设置有超温喷淋装置，所述超温喷淋装置与所述plc控制器相连。
12.有益效果：本技术的橡塑制品vocs废气治理设备，对不同风量及浓度的橡塑制品vocs废气具有较高的净化效果，经喷淋塔、除雾器、蜂窝活性炭吸附箱处理后，排放烟囱风口的油烟、工业油、苯、甲苯、二甲苯、非甲总烷及恶臭监测浓度均能够达标，实现对橡塑制品vocs废气的全面净化。同时，本技术的橡塑制品vocs废气治理设备，通过多个主炭箱、备用炭箱、co催化燃烧设备的联动设计，能够确保蜂窝活性炭吸附箱的吸附效果，从而提高本技术橡塑制品vocs废气治理设备的可靠性。
附图说明
13.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本技术实施例中橡塑制品vocs废气治理设备的结构示意图。
具体实施方式
15.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
16.实施例：参考图1所示的一种橡塑制品vocs废气治理设备，包括依次连通的废气集中装置、喷淋塔、除雾器、蜂窝活性炭吸附箱、排放烟囱。废气集中装置与喷淋塔的下部通过管道连通，喷淋塔的顶部与除雾器通过管道连通，除雾器与蜂窝活性炭吸附箱的底部通过管道连通，蜂窝活性炭吸附箱与排放烟囱之间设置有主风机，主风机与排放烟囱的下部连通。废气集中装置可以是现有技术中的任意一种，例如收集风管与集气罩构成的集气装置，橡塑制品vocs废气被集气罩和收集风管控制在固定的区域，在主风机的抽吸下被依次送到喷淋塔、除雾器、蜂窝活性炭吸附箱进行处理，而后由排放烟囱环保排放。排放烟囱的排气口与进气口的竖直距离为15米，除雾器可以是现有技术中的任意一种，例如丝网除雾器。
17.在本实施例中，喷淋塔上安装有洗涤液循环组件，洗涤液循环组件包括循环管道、安装于循环管道上的循环泵、与循环泵相连的循环水箱、循环水箱上安装有雾化头，循环管道与喷淋塔的底部连通，雾化头安装于喷淋塔的顶部，循环水箱内设置有氢氧化钠溶液。
18.作为本实施例的一种优选地实施方式，蜂窝活性炭吸附箱包括4个主炭箱、1个备用炭箱，主炭箱、备用炭箱的出口分别通过控制阀门与排放烟囱相连，且主炭箱的出口安装有在线式vocs气体探测器，控制阀门、在线式vocs气体探测器分别与plc控制器相连，在在线式vocs气体探测器检测到对应的主炭箱出口的vocs气体浓度超过预设阈值时(该预设阈值通过plc控制器设置，阈值参数例如为40mg/m3)，plc控制器控制控制阀门阻断该主炭箱与排放烟囱之间的连通并控制备用炭箱与排放烟囱导通。这样设置的好处是，避免废气经吸附效果不好的主炭箱处理，从而确保排放烟囱排放出的气体达标。
19.在本实施例中，主炭箱通过控制阀门与co催化燃烧设备相连，控制阀门与co催化燃烧设备之间设置有脱附风机，脱附风机、co催化燃烧设备分别与plc控制器相连，在主炭箱与排放烟囱阻断时，plc控制器控制脱附风机运行使该主炭箱与co催化燃烧设备相连通
进行活性炭脱附再生。这样设置的好处是，新鲜空气与co催化燃烧设备产生的热风经过换热，成为热空气，实现通过co催化燃烧设备对主炭箱进行活性炭脱附再生，能够提高主炭箱内活性炭的使用寿命和提高主炭箱对废气中污染物的吸附效果，降低使用成本。
20.进一步优选地，备用炭箱的出口安装有在线式vocs气体探测器，且备用炭箱通过控制阀门与co催化燃烧设备相连。这样设置的好处是，能够对备用炭箱内的活性炭进行脱附再生，从而提高备用炭箱内的活性炭的使用寿命，降低使用成本。主炭箱、备用炭箱的入口处设置有120℃防火阀。通过120℃防火阀的设置，能够在蜂窝活性炭吸附箱内温度异常时及时截断蜂窝活性炭吸附箱与喷淋塔之间的通路，避免对除雾器、喷淋塔的工作造成影响。主炭箱、备用炭箱的顶部设置有超温喷淋装置，超温喷淋装置与plc控制器相连。这样设置的好处是，当蜂窝活性炭吸附箱内的温度高于预设阈值时(该阈值通过plc控制器设置，例如预设温度阈值为110℃)，系统超温报警，同时通过plc控制器控制超温喷淋装置的阀门打开，对蜂窝活性炭吸附箱进行喷水降温，防止活性炭着火。
21.基于上述结构，在橡塑制品vocs废气处理过程中：
22.第一步、喷淋塔喷淋：碱液吸收法是将废气收集和输送到多级交叉流洗池，在交叉流洗池中，气体水平地通过一个或多个填料床后得到净化。填料从顶部清洗，清洗液喷淋在填料顶部，流过填料后进入循环水箱。在循环水箱加入naoh溶液，去除主要去除废气中的尘以及去除废气中的so2和hcl，以及诸如nh3、h2s和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸等。
23.用naoh溶液做为洗涤剂时，硫化氢与氨气都有较好的去除效果。两种物质均能溶于水，而且能发生反应。氢硫酸是弱酸，在水中分级电离，氢硫酸是硫化氢气体的水溶液，是混合物，是易挥发的二元弱酸；而氨气极易溶于水溶液。相关反应式如下：
24.h2s+h2o＝hs
‑
+h3o
+
，
25.hs
‑
+h2o＝s2‑
+h3o
+
，
26.nh3+h2o＝nh3·
h2o。
27.naoh溶液对硫化氢有着较好的处理效果，其反应式如下：
28.h2s+2naoh＝na2s+h2o(h2s足量)，
29.h2s+naoh＝nahs+h2o(h2s过量)
30.第二步、除雾器脱水除雾：主要用于将气体中的絮状物拦截，脱去气体中的大部分水汽。当带有雾沫的气体以一定速度上升通过喷淋塔的洗涤层时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与化学洗涤层相碰撞而被附着在化学洗涤层表面上。化学洗涤层表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着化学洗涤层流至两根丝的交接点。化学洗涤层的可润湿性、液体的表面张力及化学洗涤层的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从化学洗涤层上分离下落。气体通过化学洗涤装置后，基本上不含雾沫。
31.分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。
32.结构简单体积小，除尘脱水的效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，化学洗涤装置对粒径≥3
‑
5um的雾沫，捕集效率达98％
‑
99.8％。
33.第三步、蜂窝活性炭吸附箱吸附：主要用于吸附废气中的有机物质、vocs等。活性炭主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则
排列，含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的ph值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、ddt、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。因此，采用活性炭吸附技术对异味、有害气体进行吸附，成本低廉，无毒无副作用，对硫化氢、氨气、甲醛、苯、挥发性有机物voc的吸附效果很好，且不会产生二次污染。
34.第四步、co催化燃烧设备处理：主要用于对炭箱进行脱附。co催化燃烧是指在有催化剂存在的条件下，废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧。通常借助催化剂在低温下(200～400℃)，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高。催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度。催化剂的参加，使反应改变了原有的途径，降低反应的活化能，加速了反应速度。
35.用于催化燃烧的催化剂以贵金属pt、pd催化剂使用最多，因为这些催化剂活性好，寿命长，使用稳定。目前研究较多的为稀土催化剂，并已取得一定成效。以下为催化剂的列举：
36.1)以al
203
为载体的催化剂。此载体可作成蜂窝状或粒状等，然后将活性组分负载其上，现已使用的有蜂窝陶瓷钯催化剂、蜂窝陶瓷铅催化剂、蜂窝陶瓷非贵金属催化剂、y
‑
al
203
粒状铅催化剂、y
‑
al203稀土催化剂等。
37.2)以金属作为载体的催化剂。可用镍铬合金、镍铬镍铝合金、不锈钢等金属作为载体，已经应用的有镍铬丝蓬体球钯催化剂、不锈钢丝网钯催化剂以及金属蜂窝体的催化剂等。
38.一般的，当烃类有机废气浓度在2000～8000mg/m3、空速10000～20000h
‑
1、反应气入口温度180～300℃条件下，催化剂净化效果≥99.5％，更换时间≥5年。
39.第五步、排放：将处理达标的废气通过排放烟囱引高15米排放。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。