一种药剂科用便于药品研磨的装置的制作方法

1.本实用新型涉及药剂科器具技术领域，特别涉及一种药剂科用便于药品研磨的装置。


背景技术：

2.药剂科在配药时，因为有部分特殊的药物或药材需要研磨至粉状来使用，故常常会对药物做研磨处理；传统的药剂科用便于药品研磨的装置有一些缺点，目前市面上的研磨装置功能较为单一，且研磨颗粒粗大，效果并不理想，在研磨时，需要使用者不停的自行加料，非常的费事。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种药剂科用便于药品研磨的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种药剂科用便于药品研磨的装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有四组安装柱，四组所述安装柱的上端内部设置有给料结构，所述装置主体的一端设置有研磨机构，所述装置主体的下端内部开设有排料口，所述装置主体的下端设置有两组支撑柱，所述给料结构包括设置在安装柱上端的两组安装圆块，两组所述安装圆块之间设置有给料桶，所述给料桶的内部设置有搅动叶，所述搅动叶的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有摇把，所述安装圆块的前端上下两侧设置有两组把手，所述给料桶的下端内部开设有出料口，所述研磨机构包括设置在装置主体的上端内部的入料口，所述入料口的内部两侧设置有两组碾压辊，两组所述碾压辊的内部均设置有第二转轴，两组所述第二转轴的一端设置有两组第一直齿轮，其中一组所述第二转轴的一端两端分别设置有伺服电机与第一皮带盘，所述第一皮带盘的下侧设置有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘之间设置有皮带，所述第二皮带盘的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的一端设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的上端设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的上端设置有第四转轴，所述第四转轴外圆面上设置有刮片，所述装置主体的内部底部设置有研磨辊。
6.优选的，所述安装圆块固定安装于安装柱的上端，所述把手与安装圆块之间为固定连接关系，所述第一转轴转动连接于安装圆块的内部，所述摇把与第一转轴之间固定连接，所述搅动叶与第一转轴之间固定连接，所述给料桶固定连接于两组安装圆块之间。
7.优选的，所述入料口固定连接于装置主体的上端内部，两组所述碾压辊通过第二转轴转动连接于入料口的内部，两组所述碾压辊之间为啮合关系，所述伺服电机固定安装于装置主体的一端，两组所述第一直齿轮之间为啮合关系，所述第一直齿轮与第二转轴之间为固定连接关系。
8.优选的，所述第一皮带盘与第二转轴之间固定连接，所述第二皮带盘与第三转轴之间固定连接，所述皮带与第二皮带盘、第一皮带盘之前为活动连接关系，所述第三转轴转
动连接于支撑柱的内部，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间相啮合。
9.优选的，所述研磨辊通过第四转轴转动连接于装置主体的内部底部，所述第四转轴与刮片之间为固定连接关系。
10.优选的，四组所述安装柱固定连接于装置主体的上端，所述支撑柱固定连接于装置主体的下端。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.使用时，使用者可以先将本次需要研磨的药材装入给料桶内部被搅动叶分隔开的几个格子中，然后将安装圆块、给料桶组装好并且安装到安装柱的上端，过程中可以通过手握把手来助力，待药材放置好后，通过手握摇把转动，摇把转动带动搅动叶在给料桶的内部转动，从而带动给料桶内部的药材一并移动，待搅动叶的任一开口与出料口重合时，内部的药材就会掉落出来，相比于研磨时自行加料，要省事的多，使用者只需将药材装进给料桶中并且转动摇把即可，非常省事，若所需研磨药材较少，可以选择将给料结构取下，直接进行研磨。研磨时，当药材从出料口的内部掉落出来后，紧接着会掉落进入料口的内部，直至掉落到两组碾压辊上，开启伺服电机，当伺服电机开启时，会带动第二转轴转动，从而使第二转轴上的第一直齿轮转动，两组第一直齿轮互相啮合转动，此时两组碾压辊会相向转动，通过两组碾压辊之间的啮合，会使药材在两组碾压辊之间被研磨碎，研磨后的粉末会掉至研磨辊的上端并滑落进研磨辊与装置主体内壁之间的缝隙上，第一皮带盘、第二皮带盘、皮带组成的皮带传动会将伺服电机转动的动能传递至第三转轴处并使第三转轴开始转动，此时研磨辊会通过下端第四转轴、第二斜齿轮、第一斜齿轮、第三转轴之间的连接关系以及传动关系开始转动，将掉落下来的研磨过的药粉进行二次研磨，确保研磨的足够充分，研磨辊下端的刮片会在将被研磨辊二次研磨过的粉末通过转动推至排料口处，装置不仅使用简单，并且研磨效果很好，能够达到要求。
附图说明
13.图1为本实用新型一种药剂科用便于药品研磨的装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种药剂科用便于药品研磨的装置的给料机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种药剂科用便于药品研磨的装置的局部剖切结构示意图；
16.图4为本实用新型一种药剂科用便于药品研磨的装置的研磨机构的结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、安装柱；3、给料结构；31、安装圆块；32、把手；33、第一转轴；34、摇把；35、搅动叶；36、给料桶；37、出料口；4、研磨机构；401、入料口；402、碾压辊；403、第二转轴；404、伺服电机；405、第一直齿轮；406、第一皮带盘；407、第二皮带盘；408、皮带；409、第三转轴；410、第一斜齿轮；411、第二斜齿轮；412、第四转轴；413、刮片；414、研磨辊；5、排料口；6、支撑柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种药剂科用便于药品研磨的装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有四组安装柱2，四组安装柱2的上端内部设置有给料结构3，装置主体1的一端设
置有研磨机构4，装置主体1的下端内部开设有排料口5，装置主体1的下端设置有两组支撑柱6，给料结构3包括设置在安装柱2上端的两组安装圆块31，两组安装圆块31之间设置有给料桶36，给料桶36的内部设置有搅动叶35，搅动叶35的内部设置有第一转轴33，第一转轴33的一端设置有摇把34，安装圆块31的前端上下两侧设置有两组把手32，给料桶36的下端内部开设有出料口37，研磨机构4包括设置在装置主体1的上端内部的入料口401，入料口401的内部两侧设置有两组碾压辊402，两组碾压辊402的内部均设置有第二转轴403，两组第二转轴403的一端设置有两组第一直齿轮405，其中一组第二转轴403的一端两端分别设置有伺服电机404与第一皮带盘406，第一皮带盘406的下侧设置有第二皮带盘407，第二皮带盘407与第一皮带盘406之间设置有皮带408，第二皮带盘407的内部设置有第三转轴409，第三转轴409的一端设置有第一斜齿轮410，第一斜齿轮410的上端设置有第二斜齿轮411，第二斜齿轮411的上端设置有第四转轴412，第四转轴412外圆面上设置有刮片413，装置主体1的内部底部设置有研磨辊414。
20.安装圆块31固定安装于安装柱2的上端，把手32与安装圆块31之间为固定连接关系，第一转轴33转动连接于安装圆块31的内部，摇把34与第一转轴33之间固定连接，搅动叶35与第一转轴33之间固定连接，给料桶36固定连接于两组安装圆块31之间。
21.使用时，使用者可以先将本次需要研磨的药材装入给料桶36内部被搅动叶35分隔开的几个格子中，然后将安装圆块31、给料桶36组装好并且安装到安装柱2的上端，过程中可以通过手握把手32来助力，待药材放置好后，通过手握摇把34转动，摇把34转动带动搅动叶35在给料桶36的内部转动，从而带动给料桶36内部的药材一并移动，待搅动叶35的任一开口与出料口37重合时，内部的药材就会掉落出来，相比于研磨时自行加料，要省事的多，使用者只需将药材装进给料桶36中并且转动摇把34即可，非常省事，若所需研磨药材较少，可以选择将给料结构3取下，直接进行研磨。
22.入料口401固定连接于装置主体1的上端内部，两组碾压辊402通过第二转轴403转动连接于入料口401的内部，两组碾压辊402之间为啮合关系，伺服电机404固定安装于装置主体1的一端，两组第一直齿轮405之间为啮合关系，第一直齿轮405与第二转轴403之间为固定连接关系，第一皮带盘406与第二转轴403之间固定连接，第二皮带盘407与第三转轴409之间固定连接，皮带408与第二皮带盘407、第一皮带盘406之前为活动连接关系，第三转轴409转动连接于支撑柱6的内部，第一斜齿轮410与第二斜齿轮411之间相啮合，研磨辊414通过第四转轴412转动连接于装置主体1的内部底部，第四转轴412与刮片413之间为固定连接关系。
23.研磨时，当药材从出料口37的内部掉落出来后，紧接着会掉落进入料口401的内部，直至掉落到两组碾压辊402上，开启伺服电机404，当伺服电机404开启时，会带动第二转轴403转动，从而使第二转轴403上的第一直齿轮405转动，两组第一直齿轮405互相啮合转动，此时两组碾压辊402会相向转动，通过两组碾压辊402之间的啮合，会使药材在两组碾压辊402之间被研磨碎，研磨后的粉末会掉至研磨辊414的上端并滑落进研磨辊414与装置主体1内壁之间的缝隙上，第一皮带盘406、第二皮带盘407、皮带408组成的皮带传动会将伺服电机404转动的动能传递至第三转轴409处并使第三转轴409开始转动，此时研磨辊414会通过下端第四转轴412、第二斜齿轮411、第一斜齿轮410、第三转轴409之间的连接关系以及传动关系开始转动，将掉落下来的研磨过的药粉进行二次研磨，确保研磨的足够充分，研磨辊
414下端的刮片413会在将被研磨辊414二次研磨过的粉末通过转动推至排料口5处。
24.四组安装柱2固定连接于装置主体1的上端，支撑柱6固定连接于装置主体1的下端。
25.工作原理：
26.使用时，使用者可以先将本次需要研磨的药材装入给料桶36内部被搅动叶35分隔开的几个格子中，然后将安装圆块31、给料桶36组装好并且安装到安装柱2的上端，过程中可以通过手握把手32来助力，待药材放置好后，通过手握摇把34转动，摇把34转动带动搅动叶35在给料桶36的内部转动，从而带动给料桶36内部的药材一并移动，待搅动叶35的任一开口与出料口37重合时，内部的药材就会掉落出来，相比于研磨时自行加料，要省事的多，使用者只需将药材装进给料桶36中并且转动摇把34即可，非常省事，若所需研磨药材较少，可以选择将给料结构3取下，直接进行研磨。研磨时，当药材从出料口37的内部掉落出来后，紧接着会掉落进入料口401的内部，直至掉落到两组碾压辊402上，开启伺服电机404(电机型号为：jsf42
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1000)，当伺服电机404开启时，会带动第二转轴403转动，从而使第二转轴403上的第一直齿轮405转动，两组第一直齿轮405互相啮合转动，此时两组碾压辊402会相向转动，通过两组碾压辊402之间的啮合，会使药材在两组碾压辊402之间被研磨碎，研磨后的粉末会掉至研磨辊414的上端并滑落进研磨辊414与装置主体1内壁之间的缝隙上，第一皮带盘406、第二皮带盘407、皮带408组成的皮带传动会将伺服电机404转动的动能传递至第三转轴409处并使第三转轴409开始转动，此时研磨辊414会通过下端第四转轴412、第二斜齿轮411、第一斜齿轮410、第三转轴409之间的连接关系以及传动关系开始转动，将掉落下来的研磨过的药粉进行二次研磨，确保研磨的足够充分，研磨辊414下端的刮片413会在将被研磨辊414二次研磨过的粉末通过转动推至排料口5处，装置不仅使用简单，并且研磨效果很好，能够达到要求。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。