一种用于生产塑料稳定剂的混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种用于生产塑料稳定剂的混料机。


背景技术：

2.混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
3.在塑料稳定剂的生产过程中需要将配比好的化学成分和所需的药剂进行配比混合进行充分融合，以达到合适的稳定剂，而现有用于塑料稳定剂的混料机存在搅拌不够充分，且不具备过滤的功能，使得混合后的稳定剂存在一定的杂质不能够较好的保障产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产塑料稳定剂的混料机，以解决上述背景技术中提出用于塑料稳定剂的混料机存在搅拌不够充分，且不具备过滤的功能，使得混合后的稳定剂存在一定的杂质不能够较好的保障产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产塑料稳定剂的混料机，包括箱体，所述箱体上端开设有入料口，所述入料口内设置有活动盖，所述箱体内设置有挡板，所述挡板与箱体之间设置有对称的丝杆，两个所述丝杆一侧均设置有对称的第一半锥齿轮，两个所述第一半锥齿轮相对，所述丝杆与挡板活动连接，另一所述丝杆与箱体内壁活动连接，两个所述丝杆内设置有对称的滑块，两个所述滑块下端设置有对称的搅拌杆，所述箱体内壁一侧设置有斜板。
6.优选的，所述箱体内设置有第一吸水泵，所述第一吸水泵一侧通过箱体设置有水管，所述箱体外端设置有第二吸水泵。
7.优选的，所述箱体一侧开设有滑槽，所述水管内设置有过滤网，所述过滤网与滑槽活动连接，所述过滤网一侧通过滑槽设置有拉杆。
8.优选的，所述箱体内设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机下端通过箱体设置有第二半锥齿轮。
9.优选的，两个所述第一半锥齿轮与第二半锥齿轮为传动连接，两个所述第一半锥齿轮位于第二半锥齿轮两侧。
10.优选的，两个所述滑块下端设置有对称的固定块，两个所述固定块内设置有对称的第二旋转电机，两个所述第二旋转电机与搅拌杆活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于生产塑料稳定剂的混料机，通过在箱体内设置两个丝杆可以分别控制两个搅拌杆使得倒入内部的材料可以充分的搅拌和混合，以达到最好的效果，且将内壁设置为斜板可以避免进入的材料挂壁，无法很好的搅拌，设置的第一吸水泵可以将搅拌好的材
料吸至水管内，再由第二吸水泵吸出箱体外端，在水管内设置的过滤网可以很好的过滤掉搅拌物料里的杂质，从而形成过滤的效果，且由于开设了滑槽可以使其通过拉杆将其拉出。
13.2、该用于生产塑料稳定剂的混料机，通过第二半锥齿轮将动力传输给第一半锥齿轮可以使丝杆旋转，且通过滑块带动两个搅拌杆左右移动便于进行搅拌，并在滑块下端设置固定块可以便于固定第二旋转电机，由第二旋转电机可以带动搅拌杆对材料进行充分融合。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1的a区放大结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、入料口；3、活动盖；4、挡板；5、丝杆；6、第一半锥齿轮；7、滑块；8、搅拌杆；9、斜板；10、第一吸水泵；11、水管；12、第二吸水泵；13、滑槽；14、过滤网；15、拉杆；16、第一旋转电机；17、第二半锥齿轮；18、固定块；19、第二旋转电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产塑料稳定剂的混料机，包括箱体1，箱体1上端开设有入料口2，入料口2内设置有活动盖3，箱体1内设置有挡板4，挡板4与箱体1之间设置有对称的丝杆5，两个丝杆5一侧均设置有对称的第一半锥齿轮6，两个第一半锥齿轮6相对，丝杆5与挡板4活动连接，另一丝杆5与箱体1内壁活动连接，两个丝杆5内设置有对称的滑块7，两个滑块7下端设置有对称的搅拌杆8，箱体1内壁一侧设置有斜板9。
20.进一步，箱体1内设置有第一吸水泵10，第一吸水泵10一侧通过箱体1设置有水管11，箱体1外端设置有第二吸水泵12，通过在箱体1内设置两个丝杆5可以分别控制两个搅拌杆8使得倒入内部的材料可以充分的搅拌和混合，以达到最好的效果，且将内壁设置为斜板9可以避免进入的材料挂壁，无法很好的搅拌，设置的第一吸水泵10可以将搅拌好的材料吸至水管11内，再由第二吸水泵12吸出箱体1外端。
21.进一步，箱体1一侧开设有滑槽13，水管11内设置有过滤网14，过滤网14与滑槽13活动连接，过滤网14一侧通过滑槽13设置有拉杆15，通过在水管11内设置的过滤网14可以很好的过滤掉搅拌物料里的杂质，从而形成过滤的效果，且由于开设了滑槽13可以使其通过拉杆15将其拉出。
22.进一步，箱体1内设置有第一旋转电机16，第一旋转电机16下端通过箱体1设置有第二半锥齿轮17，通过在第一旋转电机16下端设置了第二半锥齿轮17可以将动力分别传输给第一半锥齿轮6。
23.进一步，两个第一半锥齿轮6与第二半锥齿轮17为传动连接，两个第一半锥齿轮6位于第二半锥齿轮17两侧，通过第二半锥齿轮17将动力传输给第一半锥齿轮6可以使丝杆5
旋转，且通过滑块7带动两个搅拌杆8左右移动便于进行搅拌。
24.进一步，两个滑块7下端设置有对称的固定块18，两个固定块18内设置有对称的第二旋转电机19，两个第二旋转电机19与搅拌杆8活动连接，通过在滑块7下端设置固定块18可以便于固定第二旋转电机19，由第二旋转电机19可以带动搅拌杆8对材料进行充分融合。
25.工作原理：使用时，首先可以打开活动盖3将材料倒入箱体1内，由于在箱体1内壁一侧设置了斜板9可以避免进入的材料挂壁，从而无法很好的搅拌，在箱体1内设置两个丝杆5可以分别控制两个搅拌杆8使得倒入内部的材料可以充分的搅拌和混合，以达到最好的效果，丝杆5通过第一旋转电机16将动力通过第二半锥齿轮17分别传入第一半锥齿轮6内，再由第一半锥齿轮6可以使丝杆5旋转，且通过滑块7带动两个搅拌杆8左右移动便于进行搅拌，搅拌杆8则在第二旋转电机19的带动下对材料进行充分搅拌融合，搅拌后的材料通过第一吸水泵10将其吸入水管11，并通过在水管11内设置的过滤网14很好的过滤掉搅拌物料里的杂质，从而形成过滤的效果，且由于在箱体1内开设了滑槽13可以使其通过拉杆15将其拉出定时进行清洁，最后通过第二吸水泵12吸出箱体1外端即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。