一种用于高压辊磨机的出料管的制作方法

1.本实用新型涉及高压辊磨机技术领域，具体是指一种用于高压辊磨机的出料管。


背景技术：

2.我国金属矿石资源种类繁多,但大多数矿种品质属贫、杂、细。国内金属矿山企业为了解决自身在矿业开发上存在的经济、技术和环保等方面面临的突出问题，积极引进、消化、吸收国外新型、高效的矿山生产工艺设备。高压辊磨机就是在这样的市场背景下首先得到研究、论证，并开始在国内金属矿山企业应用的高效粉碎设备，也是国内矿业界当下最为关注的矿山生产设备。
3.如图1所示，一种现有的高压辊磨机，包含壳体1，壳体1上分别设有原料入口2、热风入口3和成品出口4，成品出口4处连通有出料管体外壳5，矿料从原料入口2处被倾倒入壳体1内后会被壳体1内的磨辊进行研磨，热风入口3处会不断向壳体1内吹入干燥的热风，使得被研磨为粉状的矿料会在热风气流的带动下从成品出口4处沿着出料管5被吹出，从而完成矿料粉碎操作。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉状的矿料在热风气流的带动下从成品出口处被吹出时，部分矿料会撞击在出料管的侧壁上，导致出料管磨损速度加快，使用寿命降低。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于高压辊磨机的出料管。
6.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于高压辊磨机的出料管，包括出料管体外壳、防脱螺栓、冲击防护板一、冲击防护板二和缓冲结构，所述出料管体外壳通过法兰座拆卸设于成品出口处，所述出料管体外壳的法兰座上设有防脱螺栓，通过防脱螺栓将出料管体外壳与成品出口之间的法兰座连接，所述出料管体外壳呈长方形结构设置，所述缓冲结构设于出料管体外壳四周内壁上，所述冲击防护板一设于出料管体外壳两相对内壁上的缓冲结构上，所述冲击防护板二设于出料管体外壳另两相对内壁上的缓冲结构上，所述缓冲结构包括缓冲垫和缓冲弹簧，所述缓冲垫和缓冲弹簧两端均设于出料管体外壳上和冲击防护板一、冲击防护板二上。
7.进一步地，所述防脱螺栓包括固定螺母头、套接螺母、栓体、滑动板、延伸杆和防脱弹簧，所述栓体设于固定螺母头上，所述栓体中空设置，所述栓体侧壁上设有限位滑槽孔，所述防脱弹簧设于固定螺母头上且位于栓体内，所述滑动板滑动设于栓体中且设于防脱弹簧上，所述延伸杆设于滑动板上且滑动贯穿限位滑槽孔并延伸至栓体外侧，所述套接螺母套接设于栓体上。
8.进一步地，所述延伸杆和滑动板拆卸设置，所述滑动板上设有安装插孔，所述延伸杆贯穿安装插孔。
9.进一步地，所述滑动板上设有连接杆，所述连接杆底端延伸出栓体底部开口处，所述连接杆上设有提拉挂钩，安装时，将栓体连接出料管体外壳与成品出口之间的法兰座，然后拧紧套接螺母，此时通过提拉挂钩将滑动板拉动至套接螺母的外侧，然后插入延伸杆，松脱提拉挂钩后延伸杆隔档在套接螺母的外侧，传统中，高压辊磨机工作时产生的振动可能会导致套接螺母松动，但是通过设置延伸杆和防脱弹簧可有效减轻套接螺母松动情况，保证出料管体外壳与成品出口之间的连接稳定性。
10.进一步地，所述缓冲垫和缓冲弹簧间隔排列。
11.进一步地，所述冲击防护板二与冲击防护板一接触连接。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案，缓冲效果好，从成品出口排出的物料冲击冲击防护板一、冲击防护板二时，利用缓冲结构对冲击力进行吸收，减小对冲击防护板一、冲击防护板二的磨损，并降低噪音；同时，利用防脱螺栓中设置的延伸杆和防脱弹簧可有效减轻套接螺母松动情况，保证出料管体外壳与成品出口之间的连接稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种用于高压辊磨机的出料管的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于高压辊磨机的出料管的缓冲结构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于高压辊磨机的出料管的防脱螺栓结构示意图。
17.其中，1、壳体，2、原料入口，3、热风入口，4、成品出口，5、出料管体外壳，6、缓冲垫，7、缓冲弹簧，8、固定螺母头，9、套接螺母，10、栓体，11、滑动板，12、延伸杆， 13、防脱弹簧，14、限位滑槽孔，15、连接杆，16、提拉挂钩，17、冲击防护板二，18、防脱螺栓，19、冲击防护板一，20、缓冲结构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1
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3所示，本实用新型一种用于高压辊磨机的出料管，包括出料管体外壳5、防脱螺栓18、冲击防护板一19、冲击防护板二17和缓冲结构20，所述出料管体外壳5通过法兰座拆卸设于成品出口4处，所述出料管体外壳5的法兰座上设有防脱螺栓18，所述出料管体外壳5呈长方形结构设置，所述缓冲结构20设于出料管体外壳5四周内壁上，所述冲击防护板一19设于出料管体外壳5两相对内壁上的缓冲结构20上，所述冲击防护板二17设于出料
管体外壳5另两相对内壁上的缓冲结构20上，所述缓冲结构20包括缓冲垫6和缓冲弹簧7，所述缓冲垫6和缓冲弹簧7两端均设于出料管体外壳5上和冲击防护板一19、冲击防护板二 17上。
21.所述防脱螺栓18包括固定螺母头8、套接螺母9、栓体10、滑动板11、延伸杆12和防脱弹簧13，所述栓体10设于固定螺母头8上，所述栓体10中空设置，所述栓体10侧壁上设有限位滑槽孔14，所述防脱弹簧13设于固定螺母头8上且位于栓体10内，所述滑动板11 滑动设于栓体10中且设于防脱弹簧13上，所述延伸杆12设于滑动板11上且滑动贯穿限位滑槽孔14并延伸至栓体10外侧，所述套接螺母9套接设于栓体10上；所述延伸杆12和滑动板11拆卸设置，所述滑动板11上设有安装插孔，所述延伸杆12贯穿安装插孔；所述滑动板11上设有连接杆15，所述连接杆15底端延伸出栓体10底部开口处，所述连接杆15上设有提拉挂钩16；所述缓冲垫6和缓冲弹簧7间隔排列；所述冲击防护板二17与冲击防护板一19接触连接。
22.具体使用时，安装时，将栓体10连接出料管体外壳5与成品出口4之间的法兰座，然后拧紧套接螺母9，此时通过提拉挂钩16将滑动板11拉动至套接螺母9的外侧，然后插入延伸杆12，松脱提拉挂钩16后延伸杆12隔档在套接螺母9的外侧，传统中，高压辊磨机工作时产生的振动可能会导致套接螺母9松动，但是通过设置延伸杆12和防脱弹簧13可有效减轻套接螺母9松动情况，保证出料管体外壳5与成品出口4之间的连接稳定性，从成品出口 4排出的物料冲击冲击防护板一19、冲击防护板二17时，利用缓冲结构20对冲击力进行吸收。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。