一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，减水剂等，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。减水剂在制备时需要使用到反应釜，现有的蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，一般搅拌不均匀，结块的物料不容易被破碎，从而影响产品反应速率。为此，我们推出一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，包括釜体，所述釜体外侧设有夹套，所述釜体上端通过螺栓固定连接有釜盖，所述釜盖上端左右两侧均连通有进料管，所述进料管上端连通有进料斗，所述釜盖上端中部固定安装有电机，所述电机的输出端下端固定连接有转轴，所述转轴表面周向等距固定连接有三组第一连杆，三所述第一连杆外侧共同固定连接有导向斗，所述进料管向内侧延伸至导向斗上方，所述转轴表面且位于导向斗下端固定连接有连接套，所述连接套外侧固定连接有过滤网板，所述转轴表面且位于过滤网板下端周向等距固定连接有搅拌杆，所述转轴表面下端周向等距固定连接有三组第二连杆，三组所述第二连杆外侧共同固定连接有刮板，所述刮板与釜体内底部相匹配，所述釜体底部连通有出料管。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述釜体下端四角均焊接有支腿，所述支腿下端焊接有底板，所述底板四角均开设有安装孔。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述夹套外侧上下两端分别连通有进水管和出水管。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述过滤网板外圈上端固定连接有凸台，所述凸台内侧壁固定连接有粉碎齿。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述出料管上安装有阀门。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将物料从进料斗和进料管送入釜体内，首先物料落入导向斗内，通过电机工作，驱动转轴转动，使得导向斗转动，物料从导向斗下方被甩出，然后物料落入到过滤网板上端，通过过滤网板转动的过程中对物料进行筛分过滤，结块的物料被甩到凸台内侧壁上，通过粉碎齿将对物料击碎，然后物料落入到釜体下方，通过搅拌杆对物料进行搅拌混合，使得物料反应充分，提高物料反应速率，通过刮板对釜体底侧壁粘接的物料进行刮除，避免物料粘接在釜体底侧壁造成浪费，打开
阀门，可将物料从出料管排出。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型第二连杆与刮板连接结构示意图；
12.图3为本实用新型主视结构示意图。
13.图中：1、釜体；2、夹套；3、釜盖；4、进料管；5、进料斗；6、电机；7、转轴；8、第一连杆；9、导向斗；10、连接套；11、过滤网板；12、搅拌杆；13、第二连杆；14、刮板；15、出料管；16、支腿；17、底板；18、进水管；19、出水管；20、凸台。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，包括釜体1，所述釜体1外侧设有夹套2，所述釜体1上端通过螺栓固定连接有釜盖3，所述釜盖3上端左右两侧均连通有进料管4，所述进料管4上端连通有进料斗5，所述釜盖3上端中部固定安装有电机6，所述电机6的输出端下端固定连接有转轴7，所述转轴7表面周向等距固定连接有三组第一连杆8，三所述第一连杆8外侧共同固定连接有导向斗9，所述进料管4向内侧延伸至导向斗9上方，所述转轴7表面且位于导向斗9下端固定连接有连接套10，所述连接套10外侧固定连接有过滤网板11，所述转轴7表面且位于过滤网板11下端周向等距固定连接有搅拌杆12，所述转轴7表面下端周向等距固定连接有三组第二连杆13，三组所述第二连杆13外侧共同固定连接有刮板14，所述刮板14与釜体1内底部相匹配，所述釜体1底部连通有出料管15。
16.具体的，所述釜体1下端四角均焊接有支腿16，所述支腿16下端焊接有底板17，所述底板17四角均开设有安装孔，通过螺栓穿过安装孔，与安装面固定连接，可将底板17固定，从而将釜体1安装固定。
17.具体的，所述夹套2外侧上下两端分别连通有进水管18和出水管19，通过进水管18和出水管19连接外部换热介质，可根据实际使用需求调节釜体1内的温度，从而保证减水剂的反应速率。
18.具体的，所述过滤网板11外圈上端固定连接有凸台20，所述凸台20内侧壁固定连接有粉碎齿21，物料在通过过滤网板11筛分过程中，结块的物料被甩到凸台20内侧壁上，通过粉碎齿21将对物料击碎。
19.具体的，所述出料管15上安装有阀门，打开阀门可将反应后的物料从出料管15排出。
20.具体的，使用时，将物料从进料斗5和进料管4送入釜体1内，首先物料落入导向斗9内，通过电机6工作，驱动转轴7转动，使得导向斗9转动，物料从导向斗9下方被甩出，然后物料落入到过滤网板11上端，通过过滤网板11转动的过程中对物料进行筛分过滤，结块的物
料被甩到凸台20内侧壁上，通过粉碎齿21将对物料击碎，然后物料落入到釜体1下方，通过搅拌杆12对物料进行搅拌混合，使得物料反应充分，提高物料反应速率，通过刮板14对釜体1底侧壁粘接的物料进行刮除，避免物料粘接在釜体1底侧壁造成浪费，打开阀门，可将物料从出料管15排出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)外侧设有夹套(2)，所述釜体(1)上端通过螺栓固定连接有釜盖(3)，所述釜盖(3)上端左右两侧均连通有进料管(4)，所述进料管(4)上端连通有进料斗(5)，所述釜盖(3)上端中部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端下端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)表面周向等距固定连接有三组第一连杆(8)，三所述第一连杆(8)外侧共同固定连接有导向斗(9)，所述进料管(4)向内侧延伸至导向斗(9)上方，所述转轴(7)表面且位于导向斗(9)下端固定连接有连接套(10)，所述连接套(10)外侧固定连接有过滤网板(11)，所述转轴(7)表面且位于过滤网板(11)下端周向等距固定连接有搅拌杆(12)，所述转轴(7)表面下端周向等距固定连接有三组第二连杆(13)，三组所述第二连杆(13)外侧共同固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)与釜体(1)内底部相匹配，所述釜体(1)底部连通有出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)下端四角均焊接有支腿(16)，所述支腿(16)下端焊接有底板(17)，所述底板(17)四角均开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，其特征在于：所述夹套(2)外侧上下两端分别连通有进水管(18)和出水管(19)。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，其特征在于：所述过滤网板(11)外圈上端固定连接有凸台(20)，所述凸台(20)内侧壁固定连接有粉碎齿(21)。5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，其特征在于：所述出料管(15)上安装有阀门。

技术总结
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工技术领域，具体的说是一种蒸压加气混凝土砌块用减水剂反应釜，包括釜体，所述釜体外侧设有夹套，所述釜体上端通过螺栓固定连接有釜盖，所述釜盖上端左右两侧均连通有进料管，所述进料管上端连通有进料斗，所述釜盖上端中部固定安装有电机，所述电机的输出端下端固定连接有转轴。本实用新型通过电机工作，驱动转轴转动，使得导向斗转动，物料从导向斗下方被甩出，然后物料落入到过滤网板上端，通过过滤网板转动的过程中对物料进行筛分过滤，结块的物料被甩到凸台内侧壁上，通过粉碎齿将对物料击碎，然后物料落入到釜体下方，通过搅拌杆对物料进行搅拌混合，使得物料反应充分，提高物料反应速率。率。率。


技术研发人员：周定宇
受保护的技术使用者：贵州兴电新型建材有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2022/2/18