一种果冻状危险废物预处理系统的制作方法

1.本实用新型属于危险废物超临界氧化处理领域，尤其涉及一种果冻状危险废物预处理系统。


背景技术：

2.超临界水氧化技术处理危险废物通常要求物料呈液态，而树脂行业或水处理药剂生产企业，在生产过程中产生的有机危险废物部分形态类似果冻状，这类果冻状的危险废物成团块，粘度较大，不易分散，在超临界水氧化处理过程中无法直接输送，易造成管道和喷嘴堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种果冻状危险废物预处理系统，旨在实现降低果冻状危险废物的粒径大小，提高流动性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种果冻状危险废物预处理系统，包括按照工艺步骤依次设置的预混单元和多级破碎单元；
5.所述预混单元包括预混罐，所述预混罐的罐体上设有用于连续输入果冻状原料的第一进料口、用于输入稀释剂的第二进料口，以及用于输出预混物的出料口；
6.所述多级破碎单元包括顺次与所述预混罐的出料口连接的多个破碎装置，多个破碎装置的破碎粒度从预混罐的出料口至末端破碎装置依次递减。
7.在其中一种实施方式中，所述预混罐的罐体内还设有涡轮式搅拌器，用于打散所述果冻状原料、并与所述稀释剂混合。
8.在其中一种实施方式中，所述预处理系统还包括控制器；
9.在末端破碎装置的出料管线上设置有与所述控制器连接的粒度分析仪，所述出料管线上还设有回料至次末端破碎装置的回料管线；当末端破碎装置的破碎粒度达到预设条件，经出料管线输送至下一工序，当末端破碎装置的破碎粒度未达到预设条件，经回料管线回料至次末端破碎装置。
10.在其中一种实施方式中，所述多级破碎单元包括：一级破碎器、二级破碎器和三级破碎器，物料依次经过一级破碎器、二级破碎器和三级破碎器粉碎处理。
11.在其中一种实施方式中，所述预混罐与所述一级破碎器之间连接有一级管线，所述一级破碎器与所述二级破碎器之间连接有二级管线，所述二级破碎器与三级破碎器之间连接有三级管线，所述一级管线的管径至三级管线的管径逐级递减。
12.在其中一种实施方式中，所述一级破碎器为螺旋输送机，出料粒径≤10mm。
13.在其中一种实施方式中，所述二级破碎器为管道粉碎机，出料粒径≤2mm。
14.在其中一种实施方式中，所述三级破碎器为三级剪切泵，出料粒径≤0.5mm。
15.在其中一种实施方式中，所述三级破碎器出料管道线上设置所述粒度分析仪，粒度合格通过出料管线输送至超临界水氧化工段，不合格通过回流管线连接至所述二级破碎
器的相应进料口。
16.本实用新型提供的果冻状危险废物预处理系统的有益效果在于：果冻状危险废物通过预混罐能够降低物料的粘度，有效防止堵塞各级破碎装置；再通过对物料进行逐级破碎使物料粒度分布均匀，破碎效果好；利用粒度分析仪对物料粒径分布进行分析，评价果冻状危险废物的预处理效果，在最佳效果时及时终止预处理过程，节省时间和研磨能耗，该系统便于大规模连续化对果冻状危险废物进行破碎预处理及制浆，产品合格率高，易实现自动化操作，适用于超临界水氧化处置工艺的预处理。
附图说明
17.图1为本实用新型整体流程示意图；
18.附图标记说明：
19.10-预混单元；
20.11-预混罐；12-涡轮式搅拌器；
21.20-多级破碎单元；
22.21-一级破碎器；22-二级破碎器；23-三级破碎器；24-控制器；25-粒度分析仪。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参照图1所示，现对本实用新型提供的果冻状危险废物预处理系统进行说明。本实施例中所述果冻状危险废物预处理系统，包括按照工艺步骤依次设置的预混单元10和多级破碎单元20；所述预混单元10包括预混罐11，所述预混罐11的罐体上设有用于连续输入果冻状原料的第一进料口、用于输入稀释剂的第二进料口，以及用于输出预混物的出料口；所述多级破碎单元20包括顺次与所述预混罐11的出料口连接的多个破碎装置，多个所述破碎装置的破碎粒度从预混罐11的出料口至末端破碎装置依次递减。
25.本实施例中，通过预混罐11的第一进料口连续输入果冻状原料和第二进料口输入稀释剂，稀释后的果冻状危险废物经输出预混物的出料口进入多级破碎单元20，通过多个破碎装置逐级破碎实现破碎粒度依次递减，转化为粒径小且均一的物质输送至超临界水氧化工段。
26.上述果冻状危险废物预处理系统采用先预混再逐级破碎的方法，不易堵塞各级破碎装置，便于大规模连续化对果冻状进行破碎预处理及制浆，产品合格率高，易实现自动化操作，适用于超临界水氧化处置工艺的预处理。
27.为了打散果冻状原料并与稀释剂混合均匀，降低物料粘度，预混罐11的罐体内还设有涡轮式搅拌器12。
28.为了有效控制粒度的分布，所述预处理系统还包括控制器24；为了对物料粒径分布进行在线检测分析，评价果冻状危险废物的预处理效果，在最佳效果时及时终止预处理过程，在末端破碎装置23的出料管线上设置有与所述控制器24连接的粒度分析仪25，所述出料管线上还设有回料至次末端破碎装置23的回料管线；当末端破碎装置23的破碎粒度达
到预设条件，经出料管线输送至下一工序，当末端破碎装置23的破碎粒度未达到预设条件，经回料管线回料至次末端破碎装置22。
29.作为一种具体的实施方式，所述多级破碎单元20可以包括一级破碎器21、二级破碎器22和三级破碎器23，物料依次经过一级破碎器21、二级破碎器22和三级破碎器23粉碎处理。
30.本实施例中，所述预混罐11与所述一级破碎器21之间连接有一级管线，所述一级破碎器21与所述二级破碎器22之间连接有二级管线，所述二级破碎器22与三级破碎器23之间连接有三级管线，所述一级管线的管径至三级管线的管径逐级递减，由于经过多级逐级缩小管径的管路的降压，降压过程平稳，使进入超临界水氧化处置工艺的流体压力减小，保证系统安全可靠。
31.多级破碎装置应选择不同类型的破碎器，以实现充分破碎物料达到均质的效果，一级破碎器21可选择为螺旋输送机，由预混罐稀释后直接输送至一级破碎器21对物料进行粗破，其出料粒径≤10mm。
32.二级破碎器22可选择为管道粉碎机，初级破碎物料从一级破碎器21出料后经管道进入二级破碎器22进行破碎，二级破碎后的出料粒径≤2mm。
33.三级破碎器23可选择三级剪切泵，二级破碎物料从二级破碎器22出料后经管道进入三级破碎器23，三级破碎后的出料粒径≤0.5mm。
34.所述三级破碎器23出料管道线上设置所述粒度分析仪25，粒度合格通过出料管线输送至超临界水氧化工段，不合格通过回流管线连接至所述二级破碎器的相应进料口，利用粒度分析仪25对物料粒径分布进行在线检测分析，评价果冻状危险废物的预处理效果，在最佳效果时及时终止预处理过程。
35.综上所述，本实用新型实施例提供的果冻状危险废物预处理系统，便于大规模连续化对果冻状进行破碎预处理及制浆，产品合格率高，易实现自动化操作，适用于超临界水氧化处置工艺的预处理。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。