一种试验用固定流化床评价装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油烃类的催化裂化装置的技术领域，特别是涉及一种试验用固定流化床评价装置。


背景技术：

2.众所周知，一种试验用固定流化床评价装置是用于采集液体或气体样本的辅助装置，其在石油烃类的催化裂化装置的领域中得到了广泛的使用；流化催化裂化(fcc)是重油轻质化最主要的深加工操作工艺，通过催化裂化可以得到液化石油气、裂化石脑油、汽油等许多高价值的产品。不管是工艺开发，还是催化剂研制，或者是原料油、催化剂的反应性能评价，都离不开试验装置，催化裂化领域常用的试验装置主要包括：轻油微反、重油微反、固定流化床、中型提升管催化裂化装置等，其中，固定流化床反应实验装置具有造价低，传热效率高，床层等温，操作和维修费用少等优点，在催化裂化实验研究中得到了广泛的应用，采用常规的固定流化床评价装置进行样品评价时，一般有以下几个步骤，装卸样品、预热、雾化、进油、反应、再生等，其中，进油和反应以及再生是样品评价中的关键步骤，为了加深对催化裂化反应过程的认识，将反应过程分为油剂初始接触阶段、汽提阶段、升温阶段，再生阶段，为了更好的了解样品与油剂接触不同阶段，如初始接触阶段时裂化能力的大小，需要采集油剂初始阶段的液体或气体样品，从而更好的了解在反应过程中催化剂的裂化行为，深入对裂化机理的研究，另外，在模拟工业平衡剂研究过程中，需要随时采集反应过程中液体或气体样品进行分析，以此来判断模拟平衡剂的相似度，从而采用不同的模拟条件，在采用模型化合物为原料油进行抗重金属中毒机理研究过程中，也需要随时采集反应过程中的液体或气体样品，以此来研究适宜的模型化合物的种类、配方用量等，同时也能快速判断催化剂是否失活、失活的原因，从而更好的认识催化裂化催化剂的中毒机理，这些研究都需要开发一种能够方便采集反应过程液体或气体样品的固定流化床评价装置，随时监测催化剂的裂化性能，以满足样品反应动力学考察、催化剂中毒机理等多样化的评价要求，现有的试验用固定流化床评价装置中，反应器内的催化剂样品由于粒度分布不同会分别附着在反应器的内壁上，附着的样品达到一定的数量会影响下一个样品评价质量，从而影响反应数据的平行性，所以样品评价完成后，应当及时清理反应器内部残留的样品，保证评价质量，并且现有的试验用固定流化床评价装置中反应器与安装扣板之间不便于快速拆卸和组装，导致装置的使用便捷性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过刮板对反应器主体内壁进行清理，避免催化剂颗粒长时间附着在反应器主体的内侧壁上，避免影响下一个样品的检测，确保装置检测结果准确性的试验用固定流化床评价装置。
4.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，包括反应器主体、安装扣板、固定组件、两组原料油注入管、两组流化气注入管、两组加热电偶、多组套管、多组内管、多组密
封件、多组气液分离器、电机、减速器、固定板、电动推杆、移动块、两组收缩杆、两组弹簧和两组刮板，反应器主体内部设置有腔室，顶端设置有开口，安装扣板通过固定组件与反应器主体的顶端连接，并且两组原料油注入管对称固定在安装扣板的左右两侧，两组流化气注入管也对称固定在安装扣板的左右两侧，并位于原料油注入管的外侧端，并且两组加热电偶对称固定在安装扣板底端的左右两侧，并位于原料油注入管的内侧端，多组套管从上到下均匀固定在反应器主体的右端，内管与套管螺装连接，把并且套管与内管均匀反应器主体的腔室连通，多组密封件分别固定在多组套管和内管的连接处，并固定在反应器主体腔室的内侧端，并且内管上设置有控制阀，气液分离器与内管的另一端连接，并且电机固定在安装扣板的顶端中部，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与固定板连接，并且电动推杆固定在固定板的底端，电动推杆的输出端穿过安装扣板，并与移动块的顶端连接，移动块与原料油注入管、流化气注入管和加热电偶均滑动连接，并且两组收缩杆对称固定在移动块的左右两端，弹簧固定套装在收缩杆上，刮板固定在弹簧的另一端，并且刮板与反应器主体腔室的内侧壁接触。
5.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，固定组件包括两组直角固定块、两组拉杆、两组压簧、两组第一连接块、两组定位插块、两组第二连接块和两组拉手，安装扣板底端的左右两侧设置有插槽，反应器主体顶端左右两侧设置有插块，安装扣板放置在反应器主体的顶端，并且两组直角固定块对称固定在安装扣板底端的左右两侧，直角固定块的底部内侧端与反应器主体接触，并且反应器主体左右两端上部设置有插槽，两组拉杆分别与两组直角固定块滑动连接，压簧套装在拉杆上，并且压簧的一端与直角固定块连接，另一端与第一连接块连接，拉杆的内侧端也与第一连接块连接，并且定位插块固定在第一连接块的另一端，定位插块可插入反应器主体的插槽内，第二连接块与拉杆的外侧端连接，并且拉手固定在第二连接块上。
6.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，还包括两组油气排出管和两组过滤器，两组油气排出管对称固定在安装扣板的左右两侧，并位于流化气注入管的外侧，并且油气排出管的底端与过滤器连接，过滤器固定在安装扣板的底端。
7.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，还包括两组加强板，两组加强板对称固定在电动推杆输出端的左右两侧，并与移动块的顶端连接。
8.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，还包括温度检测器，温度检测器固定在反应器主体的左端中部。
9.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，弹簧的材质为弹簧钢。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：向反应器主体内投入催化剂，分别通过原料油注入管和流化气注入管向反应器主体内注入原料油和流化气体，同时通过安装扣板对反应器主体内部进行加热，此时可通过内管采集反应器主体不同阶段处的液体与气体，并通过气液分离器进行分离，从而进行检测，收集完毕后通过电机带动减速器和固定板转动，并通过控制电动推杆带动移动块上下移动，此时移动块带动收缩杆、弹簧和刮板上下移动的同时并进行转动，通过刮板对反应器主体内壁进行清理，避免催化剂颗粒长时间附着在反应器主体的内侧壁上，避免影响下一个样品的检测，确保装置检测结果的准确性。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视及其局部剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型a处的放大结构示意图；
13.图3是本实用新型b处的放大结构示意图；
14.附图中标记：1、反应器主体；2、安装扣板；3、原料油注入管；4、流化气注入管；5、加热电偶；6、套管；7、内管；8、密封件；9、气液分离器；10、电机；11、减速器；12、固定板；13、电动推杆；14、移动块；15、收缩杆；16、弹簧；17、刮板；18、直角固定块；19、拉杆；20、压簧；21、第一连接块；22、定位插块；23、第二连接块；24、拉手；25、油气排出管；26、过滤器；27、加强板；28、温度检测器。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，包括反应器主体1、安装扣板2、固定组件、两组原料油注入管3、两组流化气注入管4、两组加热电偶5、多组套管6、多组内管7、多组密封件8、多组气液分离器9、电机10、减速器11、固定板12、电动推杆13、移动块14、两组收缩杆15、两组弹簧16和两组刮板17，反应器主体1内部设置有腔室，顶端设置有开口，安装扣板2通过固定组件与反应器主体1的顶端连接，并且两组原料油注入管3对称固定在安装扣板2的左右两侧，两组流化气注入管4也对称固定在安装扣板2的左右两侧，并位于原料油注入管3的外侧端，并且两组加热电偶5对称固定在安装扣板2底端的左右两侧，并位于原料油注入管3的内侧端，多组套管6从上到下均匀固定在反应器主体1的右端，内管7与套管6螺装连接，把并且套管6与内管7均匀反应器主体1的腔室连通，多组密封件8分别固定在多组套管6和内管7的连接处，并固定在反应器主体1腔室的内侧端，并且内管7上设置有控制阀，气液分离器9与内管7的另一端连接，并且电机10固定在安装扣板2的顶端中部，电机10的输出端与减速器11的输入端连接，减速器11的输出端与固定板12连接，并且电动推杆13固定在固定板12的底端，电动推杆13的输出端穿过安装扣板2，并与移动块14的顶端连接，移动块14与原料油注入管3、流化气注入管4和加热电偶5均滑动连接，并且两组收缩杆15对称固定在移动块14的左右两端，弹簧16固定套装在收缩杆15上，刮板17固定在弹簧16的另一端，并且刮板17与反应器主体1腔室的内侧壁接触；向反应器主体1内投入催化剂，分别通过原料油注入管3和流化气注入管4向反应器主体1内注入原料油和流化气体，同时通过安装扣板2对反应器主体1内部进行加热，此时可通过内管7采集反应器主体1不同阶段处的液体与气体，并通过气液分离器9进行分离，从而进行检测，收集完毕后通过电机10带动减速器11和固定板12转动，并通过控制电动推杆13带动移动块14上下移动，此时移动块14带动收缩杆15、弹簧16和刮板17上下移动的同时并进行转动，通过刮板17对反应器主体1内壁进行清理，避免催化剂颗粒长时间附着在反应器主体1的内侧壁上，避免影响下一个样品的检测，确保装置检测结果的准确性。
17.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，固定组件包括两组直角固定块18、两组拉杆19、两组压簧20、两组第一连接块21、两组定位插块22、两组第二连接块23和两组拉手24，安装扣板2底端的左右两侧设置有插槽，反应器主体1顶端左右两侧设置有插块，
安装扣板2放置在反应器主体1的顶端，并且两组直角固定块18对称固定在安装扣板2底端的左右两侧，直角固定块18的底部内侧端与反应器主体1接触，并且反应器主体1左右两端上部设置有插槽，两组拉杆19分别与两组直角固定块18滑动连接，压簧20套装在拉杆19上，并且压簧20的一端与直角固定块18连接，另一端与第一连接块21连接，拉杆19的内侧端也与第一连接块21连接，并且定位插块22固定在第一连接块21的另一端，定位插块22可插入反应器主体1的插槽内，第二连接块23与拉杆19的外侧端连接，并且拉手24固定在第二连接块23上；通过拉动拉手24，使得第二连接块23在压簧20的配合使用下拉动拉杆19左右移动，从而使得第一连接块21带动定位插块22在反应器主体1的插槽内快速插拔，并与反应器主体1与安装扣板2的快速拆卸和组装，提高装置的使用便捷性。
18.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，还包括两组油气排出管25和两组过滤器26，两组油气排出管25对称固定在安装扣板2的左右两侧，并位于流化气注入管4的外侧，并且油气排出管25的底端与过滤器26连接，过滤器26固定在安装扣板2的底端；通过设置油气排出管25，便于反应器主体1内油气的排出，同时通过设置过滤器26，便于对排出的油气进行过滤，避免油气直接排放到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
19.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，还包括两组加强板27，两组加强板27对称固定在电动推杆13输出端的左右两侧，并与移动块14的顶端连接；通过设置加强板27，加强电动推杆13与移动块14连接的稳定性，提高装置的结构强度。
20.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，还包括温度检测器28，温度检测器28固定在反应器主体1的左端中部；通过设置温度检测器28，便于监测反应器主体1内部的温度，进一步提高装置的使用便捷性。
21.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，弹簧16的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构稳定性，同时弹簧钢不易被腐蚀，提高装置的使用寿命。
22.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，其在工作时，首先向反应器主体1内投入催化剂，分别通过原料油注入管3和流化气注入管4向反应器主体1内注入原料油和流化气体，同时通过安装扣板2对反应器主体1内部进行加热，此时可通过内管7采集反应器主体1不同阶段处的液体与气体，并通过气液分离器9进行分离，从而进行检测，收集完毕后通过电机10带动减速器11和固定板12转动，并通过控制电动推杆13带动移动块14上下移动，此时移动块14带动收缩杆15、弹簧16和刮板17上下移动的同时并进行转动，通过刮板17对反应器主体1内壁进行清理，避免催化剂颗粒长时间附着在反应器主体1的内侧壁上，避免影响下一个样品的检测，确保装置检测结果的准确性，之后通过拉动拉手24，使得第二连接块23在压簧20的配合使用下拉动拉杆19左右移动，从而使得第一连接块21带动定位插块22在反应器主体1的插槽内快速插拔，并与反应器主体1与安装扣板2的快速拆卸和组装，提高装置的使用便捷性，然后通过设置油气排出管25，便于反应器主体1内油气的排出，同时通过设置过滤器26，便于对排出的油气进行过滤，避免油气直接排放到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
23.本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种试验用固定流化床评价装置的反应器主体1、气液分离器9、过滤器26和温度检测器28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。