一种双工位滴漆机的制作方法

1.本实用新型涉及定子滴漆设备技术领域，具体涉及一种双工位滴漆机。


背景技术：

2.新能源行业中的驱动电机使用需求十分大，驱动电机生产时，其定子需要进行浸漆处理。定子浸漆是为了满足绝缘性能的技术要求，使转子在转动的过程中能够保持不被干扰的效果。在对定子进行滴漆实验时，通常手动对定子进行滴漆，大大的降低定子滴漆的效果，从而影响定子滴漆的实验数据。
3.上述问题是本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种双工位滴漆机，从而能够提高定子滴漆试验数据的精确性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种双工位滴漆机，包括机架，所述机架内部上方依次滴漆室和烘干室，所述机架内部上方移动设置有对称的移栽装置，所述机架内部位于所述移栽装置一侧设置均有升降装置，所述机架内部位于所述升降装置下方设置有移动装置，所述机架下方设置有漆料室。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述移栽装置包括移动设置在所述机架上的安装板，所述安装板底部设置有丝杆，所述安装板上设置有驱动所述丝杆的驱动电机，所述安装板上设置有固定座，所述固定座上设置有旋转电机，所述固定座上设置有与所述旋转电机输出端连接的齿轮，所述固定座上位于所述齿轮两侧设置有气缸，所述气缸通过连接板与所述齿轮连接，所述齿轮上设置有夹爪。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置包括设置在所述机架上的安装块，所述安装块上滑动设置有安装座，所述安装块上设置有与所述安装座连接的丝杆，所述安装块上设置有驱动所述丝杆的驱动电机，所述安装座上设置有定子放置座。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述移动装置包括设置在所述机架上的固定板，所述固定板上滑动设置有移动块，所述固定板上设置有与所述移动块的丝杆，所述固定板上设置有驱动所述丝杆的驱动电机，所述移动块上设置有定子放置座。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机为伺服电机。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述漆料室内部设置有轨道，所述轨道上设置有放置板，所述放置板上设置有储漆桶。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述机架顶部设置有与所述滴漆室和所述烘干室连通的废气排出口。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述滴漆室包括滴漆泵，所述滴漆泵具备对漆液流速和温度数据采集的功能。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将定子放置在移动装置上，通过移动装置将定子移动至升降装置下方，通过升降装置将定子移动至与移栽装置同一水平高度，之后移栽装置将定子移动至滴漆室内部进行滴漆，滴漆室包括滴漆泵，为了提高实验的便捷性，滴漆泵具备对漆液流速和温度数据采集的功能，能够收集定子滴漆的数据，提高实验的便捷性以及精确性，滴漆后的定子继续送至烘干室内部进行烘干，从而能够提高定子滴漆试验数据的精确性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型内部的结构示意图；
17.图3是本实用新型移栽装置的结构示意图；
18.图4是本实用新型升降装置的结构示意图；
19.图5是本实用新型移动装置的结构示意图；
20.图6是本实用新型漆料室的结构示意图。
21.附图标记：1、机架；2、移栽装置；201、安装板；202、固定座；203、旋转电机；204、气缸；205、连接板；206、夹爪；207、齿轮；3、升降装置；301、安装块；302、安装座；4、移动装置；401、固定板；402、移动块；5、滴漆室；6、烘干室；7、漆料室；701、轨道；702、储漆桶；8、丝杆；9、驱动电机；10、定子放置座；11、废气排出口。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.参照图1所示，为本实用新型的一实施例，包括机架1，机架1内部上方依次滴漆室5和烘干室6，机架1内部上方移动设置有对称的移栽装置2，机架1内部位于移栽装置2一侧设置均有升降装置3，机架1内部位于升降装置3下方设置有移动装置4，机架1下方设置有漆料室7。将定子放置在移动装置4上，通过移动装置4将定子移动至升降装置3下方，通过升降装置3将定子移动至与移栽装置2同一水平高度，之后移栽装置2将定子移动至滴漆室5内部进行滴漆，滴漆室5包括滴漆泵，为了提高实验的便捷性，滴漆泵具备对漆液流速和温度数据采集的功能，能够收集定子滴漆的数据，提高实验的便捷性以及精确性，滴漆后的定子继续送至烘干室6内部进行烘干。
24.本实施例中，移栽装置2包括移动设置在机架1上的安装板201，安装板201底部设置有丝杆8，安装板201上设置有驱动丝杆8的驱动电机9，安装板201上设置有固定座202，固定座202上设置有旋转电机203，固定座202上设置有与旋转电机203输出端连接的齿轮207，固定座202上位于齿轮207两侧设置有气缸204，气缸204通过连接板205与齿轮207连接，齿轮207上设置有夹爪206，气缸204驱动夹爪206进行收缩，使得夹爪206伸入至定子中对其进行夹取，驱动电机9驱动丝杆8进行工作，使得夹爪206上的定子进行移动，同时旋转电机203工作使得齿轮207旋转，从而带动夹爪206开始旋转，使得定子滴漆得更加均匀，提高定子滴漆的效果，同时丝杆8具有高精度的优点，能够提高移动的准确性。
25.本实施例中，升降装置3包括设置在机架1上的安装块301，安装块301上滑动设置
有安装座302，安装块301上设置有与安装座302连接的丝杆8，安装块301上设置有驱动丝杆8的驱动电机9，安装座302上设置有定子放置座10。驱动电机9驱动丝杆8工作，使得安装座302进行升降，从而带动定子放置座10上的定子进行升降，同时丝杆8具有高精度的优点，能够提高移动的准确性。
26.本实施例中，移动装置4包括设置在机架1上的固定板401，固定板401上滑动设置有移动块402，固定板401上设置有与移动块402的丝杆8，固定板401上设置有驱动丝杆8的驱动电机9，移动块402上设置有定子放置座10，驱动电机9驱动丝杆8进行工作，使得移动块402进行移动，从而带动放置座10上的定子移动至指定的位置，同时丝杆8具有高精度的优点，能够提高移动的准确性。
27.本实施例中，驱动电机9为伺服电机，伺服电机拥有位置精度非常准确的优点，能够提高定子移动的准确性。
28.本实施例中，漆料室7内部设置有轨道701，轨道701上设置有放置板703，放置板703上设置有储漆桶702，当需要添加漆时，将放置板703沿着轨道701移出至外部，从而方便将漆料增加至储漆桶702内部。
29.本实施例中，机架1顶部设置有与滴漆室5和烘干室6连通的废气排出口11，将废弃排出口11与外部的废气管道进行连接，从而能够对滴漆室5和烘干室6内部产生的废气进行处理，大大的提高整体的环保性能。
30.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。