一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产搅拌装置领域，尤其涉及一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
3.在现有技术中反应釜只能实现圆周方向的搅拌，无法实现垂直方向的搅拌，容易造成搅拌不均匀，搅拌效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜，包括搅拌反应釜，所述搅拌反应釜顶部呈开口设置，所述搅拌反应釜顶部开口位置设置有顶部密封盖，所述搅拌反应釜底部中心位置贯穿固定连接有出料管道，所述搅拌反应釜两平行侧壁中心位置转动连接有纵向搅拌辊，所述纵向搅拌辊外壁位置固定连接有若干均匀分布的圆弧形设置的搅拌扇叶，所述纵向搅拌辊外壁任意两个搅拌扇叶之间贯穿开设有漏液贯穿孔，所述漏液贯穿孔中心与纵向搅拌辊中心位置呈同心设置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述搅拌反应釜内壁、搅拌扇叶、纵向搅拌辊外表面和漏液贯穿孔内壁均喷涂有防锈漆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述纵向搅拌辊两端中心位置固定连接有转动轴，所述转动轴远离纵向搅拌辊一端与搅拌反应釜侧壁中心位置贯穿转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌反应釜底部位置固定连接有四个均匀分布的支撑腿。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述搅拌反应釜任意侧壁下方位置固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板上表面中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有第二带轮，靠近第二带轮的所述转动轴外壁位置贯穿固定连接有第一带轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一带轮和第二带轮之间设置有传送皮带。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出料管道外壁位置设置有控制阀门。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述搅拌反应釜所在曲面侧壁位置贯穿固定连接有可视玻璃窗。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型通过设置纵向搅拌辊和漏液贯穿孔，通过顶部密封盖往搅拌反应釜内加入反应原料，启动驱动电机，使得第一带轮和第二带轮转动，带动纵向搅拌辊转动，使得搅拌反应釜内的反应原料随着搅拌扇叶进行转动，且部分原料通过漏液贯穿孔漏入到搅拌反应釜的下方位置，实现纵向搅拌，使得搅拌均匀，搅拌效率高。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜的主视图；
23.图2为本实用新型提出的一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜的主剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜的侧视图。
25.图例说明：
26.1、搅拌反应釜；2、顶部密封盖；3、第一带轮；4、传送皮带；5、驱动电机；6、转动轴；7、第二带轮；8、固定支撑板；9、出料管道；10、控制阀门；11、支撑腿；12、搅拌扇叶；13、纵向搅拌辊；14、漏液贯穿孔；15、可视玻璃窗。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种引气剂生产用多向搅拌混合反应釜，包括搅拌反应釜1，搅拌反应釜1顶部呈开口设置，搅拌反应釜1顶部开口位置设置有顶部密封盖2，搅拌反应釜1底部中心位置贯穿固定连接有出料管道9，搅拌反应釜1两平行侧壁中心位置转动连接有纵向搅拌辊13，纵向搅拌辊13外壁位置固定连接有若干均匀分布的圆弧形设置的搅拌扇叶12，纵向搅拌辊13外壁任意两个搅拌扇叶12之间贯穿开设有漏液贯穿孔14，漏液贯穿孔14中心与纵向搅拌辊13中心位置呈同心设置。
30.搅拌反应釜1内壁、搅拌扇叶12、纵向搅拌辊13外表面和漏液贯穿孔14内壁均喷涂有防锈漆，防锈漆有效的放置腐蚀。纵向搅拌辊13两端中心位置固定连接有转动轴6，转动轴6远离纵向搅拌辊13一端与搅拌反应釜1侧壁中心位置贯穿转动连接。搅拌反应釜1底部位置固定连接有四个均匀分布的支撑腿11，通过支撑腿11可以有效的将搅拌反应釜1进行支撑。
31.搅拌反应釜1任意侧壁下方位置固定连接有固定支撑板8，固定支撑板8上表面中心位置固定连接有驱动电机5，驱动电机5驱动端固定连接有第二带轮7，靠近第二带轮7的转动轴6外壁位置贯穿固定连接有第一带轮3。第一带轮3和第二带轮7之间设置有传送皮带4。出料管道9外壁位置设置有控制阀门10。搅拌反应釜1在曲面侧壁位置贯穿固定连接有可视玻璃窗15。
32.工作原理：通过顶部密封盖2往搅拌反应釜1内加入反应原料，启动驱动电机5，使得第一带轮3和第二带轮7转动，带动纵向搅拌辊13转动，使得搅拌反应釜1内的反应原料随着搅拌扇叶12进行转动，且部分原料通过漏液贯穿孔14漏入到搅拌反应釜1的下方位置，实现纵向搅拌，使得搅拌均匀，搅拌效率高。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。