一种煤炭粉磨机的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭粉磨技术领域，具体涉及一种煤炭粉磨机。


背景技术：

2.煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，一般的煤炭在加工使用过程中需要用到粉磨机进行粉磨操作。
3.但是在实际使用过程中，如一般的粉磨机在使用过程成会有煤炭粉末从入料口漂浮出去，一般的解决办法只是加上盖板，这样每次加料还需要打开盖板，这样无法完成持续性下料，从而造成了操作的不便性，降低了生产效率，更加费时费力，实用性差。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种煤炭粉磨机，以解决现有技术中由于而导致的使用过程成会有煤炭粉末从入料口漂浮出去，一般的解决办法只是加上盖板，这样每次加料还需要打开盖板，这样无法完成持续性下料，从而造成了操作的不便性，降低了生产效率，更加费时费力，实用性差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种煤炭粉磨机，包括装置箱，所述装置箱顶端嵌入设置有入料斗，所述入料斗内部设置有格挡机构；
6.所述格挡机构包括铰接块，所述铰接块前侧设置有连接杆，所述连接杆与铰接块活动连接，所述连接杆一侧设置有第一格挡板，所述第一格挡板一侧开设有卡接槽，所述卡接槽内部设置有弧形卡接板，所述弧形卡接板一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有第二格挡板，所述连接块两侧分别与弧形卡接板和第二格挡板固定连接，所述连接块顶端设置有l形支撑杆，所述l形支撑杆一端设置有连接弧形卡板，所述连接弧形卡板与l形支撑杆固定连接，所述第一格挡板和第二格挡板底端均设置有固定块，所述固定块前侧设置有稳固轴杆，所述稳固轴杆与固定块固定连接，所述稳固轴杆外部设置有连接轴环杆，所述连接轴环杆与稳固轴杆活动连接，所述连接轴环杆一端设置有挤压板，所述挤压板底端设置有挤压弹簧，所述挤压板两端分别与挤压板和挤压弹簧固定连接，所述挤压弹簧底端设置有稳固斜板，所述稳固斜板与挤压弹簧固定连接，所述装置箱内部设置有两个粉磨辊轮
7.进一步地，所述粉磨辊轮内部设置有传动杆，所述传动杆一端设置有旋转杆，所述旋转杆一端安装有旋转电机，所述旋转杆两端分别与传动杆和旋转电机输出端固定连接。
8.进一步地，所述旋转电机底端设置有稳定支板，所述稳定支板与旋转电机固定连接。
9.进一步地，所述装置箱底端设置有排料斗，所述排料斗与装置箱相通。
10.进一步地，所述装置箱前侧嵌入设置有观察板，所述观察板与装置箱固定连接，所述观察板由玻璃材质制成。
11.进一步地，所述粉磨辊轮底部设置有活动块，所述活动块前侧设置有倾斜导板，所述倾斜导板与活动块活动连接，所述倾斜导板底端设置有凹形块，所述凹形块底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与凹形块活动连接。
12.进一步地，所述电动伸缩杆底端设置有斜形稳固板，所述斜形稳固板与电动伸缩杆固定连接。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、通过设置的格挡机构，将煤块原料倒入倒入料斗中，然后在重力的作用下会使第一格挡板一端开始带动连接杆在铰接块上进行转动，然后第二格挡板开始带动连接块使弧形卡接板向下进行移动，同时l形支撑杆带动连接弧形卡板向下进行移动，这样使连接弧形卡板和弧形卡接板不再与第一格挡板进行卡接，自动打开入料口，然后第一格挡板带动固定块使稳固轴杆开始带动连接轴环杆向下并向一侧进行移动，然后挤压板对挤压弹簧进行挤压，使挤压弹簧开始在稳固斜板上进行收缩，当下完料后，在挤压弹簧回弹力作用下，使第一格挡板和第二格挡板又连接在一起，从而连接弧形卡板和弧形卡接板与第一格挡板进行卡接，起到密封防尘的作用，这样可以持续性下料操作，下料操作更加方便，大幅度提高了生产效率，更加省时省力，而且还不会防止粉煤跑出造成环境污染，更加安全环保，实用性更好；
15.2、启动电动伸缩杆，从而使电动伸缩杆开始向上进行移动，然后电动伸缩杆可以带动凹形块向上进行移动，从而凹形块开始带动倾斜导板开始向上进行移动，然后倾斜导板一端开始在活动块上进行转动，这样就可以调节倾斜导板的整体倾斜角度，这样可以防止煤粉粘附在倾斜导板上，并且可以提高倾斜角度来实现下料速度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的煤炭粉磨机整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
22.图中：1、装置箱；2、入料斗；3、铰接块；4、连接杆；5、第一格挡板；6、弧形卡接板；7、连接块；8、第二格挡板；9、l形支撑杆；10、连接弧形卡板；11、固定块；12、稳固轴杆；13、连接
轴环杆；14、挤压板；15、挤压弹簧；16、稳固斜板；17、粉磨辊轮；18、传动杆；19、旋转杆；20、旋转电机；21、稳定支板；22、排料斗；23、观察板；24、活动块；25、倾斜导板；26、凹形块；27、电动伸缩杆。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1-4所示的一种煤炭粉磨机，包括装置箱1，装置箱1顶端嵌入设置有入料斗2，入料斗2内部设置有格挡机构。
25.格挡机构包括铰接块3，铰接块3前侧设置有连接杆4，连接杆4与铰接块3活动连接，连接杆4一侧设置有第一格挡板5，第一格挡板5一侧开设有卡接槽，卡接槽内部设置有弧形卡接板6，弧形卡接板6一侧设置有连接块7，连接块7一侧设置有第二格挡板8，连接块7两侧分别与弧形卡接板6和第二格挡板8固定连接，连接块7顶端设置有l形支撑杆9，l形支撑杆9一端设置有连接弧形卡板10，连接弧形卡板10与l形支撑杆9固定连接，第一格挡板5和第二格挡板8底端均设置有固定块11，固定块11前侧设置有稳固轴杆12，稳固轴杆12与固定块11固定连接，稳固轴杆12外部设置有连接轴环杆13，连接轴环杆13与稳固轴杆12活动连接，连接轴环杆13一端设置有挤压板14，挤压板14底端设置有挤压弹簧15，挤压板14两端分别与挤压板14和挤压弹簧15固定连接，挤压弹簧15底端设置有稳固斜板16，稳固斜板16与挤压弹簧15固定连接，装置箱1内部设置有两个粉磨辊轮17。
26.如附图1、2所示，粉磨辊轮17内部设置有传动杆18，传动杆18一端设置有旋转杆19，旋转杆19一端安装有旋转电机20，旋转杆19两端分别与传动杆18和旋转电机20输出端固定连接，以便于通过启动旋转电机20，从而使旋转电机20开始带动旋转杆19进行转动，然后旋转杆19开始带动传动杆18使粉磨辊轮17进行转动，这样可以进行粉磨操作。
27.如附图1所示，旋转电机20底端设置有稳定支板21，稳定支板21与旋转电机20固定连接，以便于通过稳定支板21对旋转电机20起到支撑和稳固的作用，从而使旋转电机20稳定的进行转动。
28.如附图1、2所示，装置箱1底端设置有排料斗22，排料斗22与装置箱1相通，以便于通过排料斗22可以方便将磨好的煤粉输送出去。
29.如附图1所示，装置箱1前侧嵌入设置有观察板23，观察板23与装置箱1固定连接，观察板23由玻璃材质制成，以便于通过观察板23可以方便进行观察内部粉煤效果。
30.实时场景具体为：在使用时可以直接将煤块原料倒入倒入料斗2中，然后在重力的作用下会使第一格挡板5和第二格挡板8向下进行张开，从而使第一格挡板5一端开始带动连接杆4进行转动，且连接杆4开始在铰接块3上进行转动，然后第二格挡板8开始带动连接块7向下进行移动，从而使连接块7开始带动弧形卡接板6向下进行移动，同时连接块7开始带动l形支撑杆9使连接弧形卡板10向下进行移动，从而使连接弧形卡板10向下进行移动，这样使连接弧形卡板10和弧形卡接板6不再与第一格挡板5进行卡接，自动打开入料口，然
后第一格挡板5开始向下挤压固定块11，从而使固定块11向下且向一侧进行移动，然后稳固轴杆12开始带动连接轴环杆13向下并向一侧进行移动，然后连接轴环杆13开始带动挤压板14向下并向一侧进行移动，从而使挤压板14开始对挤压弹簧15进行挤压，然后挤压弹簧15开始在稳固斜板16上进行收缩，当下完料后，在挤压弹簧15回弹力作用下，使第一格挡板5和第二格挡板8又连接在一起，从而使连接弧形卡板10和弧形卡接板6与第一格挡板5进行卡接，从而起到密封的作用，防止粉尘从入料斗2跑出。
31.参照说明书附图2所示的一种煤炭粉磨机，粉磨辊轮17底部设置有活动块24，活动块24前侧设置有倾斜导板25，倾斜导板25与活动块24活动连接，倾斜导板25底端设置有凹形块26，凹形块26底端设置有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27与凹形块26活动连接。
32.如附图1所示，电动伸缩杆27底端设置有斜形稳固板，斜形稳固板与电动伸缩杆27固定连接，以便于使斜形稳固板对电动伸缩杆27起到支撑和稳固的作用。
33.实时场景具体为：可以启动电动伸缩杆27，从而使电动伸缩杆27开始向上进行移动，然后电动伸缩杆27可以带动凹形块26向上进行移动，从而凹形块26开始带动倾斜导板25开始向上进行移动，然后倾斜导板25一端开始在活动块24上进行转动，这样就可以调节倾斜导板25的整体倾斜角度，这样可以防止煤粉粘附在倾斜导板25上，并且可以提高倾斜角度来实现下料速度。
34.本实用新型实施例的使用过程如下：将煤块原料倒入到入料斗2中，然后在重力的作用下会使第一格挡板5和第二格挡板8向下进行张开，从而使第一格挡板5一端开始带动连接杆4进行转动，且连接杆4开始在铰接块3上进行转动，然后第二格挡板8开始带动连接块7向下进行移动，从而使连接块7开始带动弧形卡接板6向下进行移动，同时连接块7开始带动l形支撑杆9使连接弧形卡板10向下进行移动，从而使连接弧形卡板10向下进行移动，这样使连接弧形卡板10和弧形卡接板6不再与第一格挡板5进行卡接，自动打开入料口，然后第一格挡板5开始向下挤压固定块11，从而使固定块11向下且向一侧进行移动，然后稳固轴杆12开始带动连接轴环杆13向下并向一侧进行移动，然后连接轴环杆13开始带动挤压板14向下并向一侧进行移动，从而使挤压板14开始对挤压弹簧15进行挤压，然后挤压弹簧15开始在稳固斜板16上进行收缩，当下完料后，在挤压弹簧15回弹力作用下，使第一格挡板5和第二格挡板8又连接在一起，从而使连接弧形卡板10和弧形卡接板6与第一格挡板5进行卡接，再通过启动旋转电机20，从而使旋转电机20开始带动旋转杆19进行转动，然后旋转杆19开始带动传动杆18使粉磨辊轮17进行转动，这样可以进行粉磨操作，且通过稳定支板21对旋转电机20起到支撑和稳固的作用，从而使旋转电机20稳定的进行转动，可以启动电动伸缩杆27，从而使电动伸缩杆27开始向上进行移动，然后电动伸缩杆27可以带动凹形块26向上进行移动，从而凹形块26开始带动倾斜导板25开始向上进行移动，然后倾斜导板25一端开始在活动块24上进行转动，这样就可以调节倾斜导板25的整体倾斜角度，这样可以防止煤粉粘附在倾斜导板25上，并且可以提高倾斜角度来实现下料速度，通过排料斗22可以方便将磨好的煤粉输送出去，且随时通过观察板23可以方便进行观察内部粉煤效果。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
36.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。