一种高压清洗机喷枪的喷头固定套的制作方法

文档序号:28502363发布日期:2022-01-15 05:05阅读:257来源:国知局
一种高压清洗机喷枪的喷头固定套的制作方法

1.本实用新型涉及喷头固定套技术领域,更具体为一种高压清洗机喷枪的喷头固定套。


背景技术:

2.在生产机械等设备中经常使用到清洗设备进行过清洗,利用高压水枪对箱体或板材等材料进行清洗可以有效的清洗,清洗时使用到清洗机、喷枪和喷头等设备,有水枪内部产生高压需要将喷头与喷枪固定连通,防止喷头掉落,经常使用喷头固定套与喷头和喷枪螺纹连接可以增加稳定性。
3.目前,现有的喷头存在如下问题:喷头与喷枪端部大多为螺纹连接,在高压水枪使用的过程中,水枪前端和喷头发生抖动,容易造成螺纹松动,直至喷头滑脱,喷头滑脱后受到高压水柱的冲击,喷头掉落地面容易受到损伤,影响使用寿命和清洗效率。为此,需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,解决了喷头与喷枪端部大多为螺纹连接,在高压水枪使用的过程中,水枪前端和喷头发生抖动,容易造成螺纹松动,直至喷头滑脱,喷头滑脱后受到高压水柱的冲击,喷头掉落地面容易受到损伤,影响使用寿命和清洗效率的问题,满足实际使用需求。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,包括:喷头、喷枪头和固定套,所述固定套的内部设置有调节环,所述调节环和固定套均套接在喷枪头的前端,所述喷头包括喷嘴、固定环和连接头,所述喷嘴和连接头分别设置在固定环的两侧,且所述连接头与喷枪头之间采用螺纹连接,所述调节环的前端均匀设置有若干个等距且呈环形分布的限位凸块,所述固定环的表面上开设有若干个与限位凸块相对应的限位槽。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位凸块呈方形结构且顶面一侧做圆角处理,所述限位槽为直角梯形结构,且限位槽的斜面与限位凸块的圆角面对应。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定套的前端呈喇叭状,且固定套的内壁上设置有限位环,所述调节环活动连接在限位环的中部,调节环的末端直径增加且形成限位机构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷枪头的表面安装有限位板,所述限位板设置在固定套内且与固定套的内壁后端接触连接,所述限位板与调节环之间设置有弹簧,所述弹簧套接在喷枪头上。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.本实用新型,通过在喷枪头前端设置固定套,在安装喷头的时候调节环前端的限位凸块与限位槽镶嵌,且不影响正常的紧固操作,紧固完成后固定环受到限位凸块的影响
无法向松动方向转动,将固定套向后拉动并带动调节环移动,使限位凸块移出限位槽后可对固定环进行松动,操作简单,可以避免在使用过程中造成的喷头松动,增加使用的稳定性,提高清洗效率。
附图说明
11.图1为本实用新型所述高压清洗机喷枪的喷头固定套的外部结构图;
12.图2为本实用新型所述高压清洗机喷枪的喷头固定套的内部结构图;
13.图3为本实用新型所述限位槽与限位凸块的结构图。
14.图中:1、喷嘴;2、固定环;3、固定套;4、喷枪头;5、限位槽;6、限位环;7、限位板;8、限位凸块;9、调节环;10、弹簧;11、连接头。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,包括:喷头、喷枪头4和固定套3,固定套3的内部设置有调节环9,调节环9和固定套3均套接在喷枪头4的前端,喷头包括喷嘴1、固定环2和连接头11,喷嘴1和连接头11分别设置在固定环2的两侧,且连接头11与喷枪头4之间采用螺纹连接,调节环9的前端均匀设置有若干个等距且呈环形分布的限位凸块8,固定环的表面上开设有若干个与限位凸块8相对应的限位槽5,通过限位凸块8与限位槽5嵌合来避免在使用喷枪时喷头发生松动,提高使用的稳定性。
17.进一步改进地,限位凸块8呈方形结构且顶面一侧做圆角处理,限位槽5为直角梯形结构,且限位槽5的斜面与限位凸块8的圆角面对应,在对喷头紧固的时候,限位槽5前面贴在限位凸块8的圆角面并推动限位凸块8,使调节环9向后收缩,紧固时未对固定环2起到限位效果,松动喷头的时候由于限位凸块8的直角面与限位槽5贴合,起到了限位效果,使其无法松动。
18.进一步改进地,固定套3的前端呈喇叭状,且固定套3的内壁上设置有限位环6,调节环9活动连接在限位环6的中部,调节环9的末端直径增加且形成限位机构,限位环6对调节环9起到限位效果。
19.具体地,喷枪头4的表面安装有限位板7,限位板7设置在固定套3内且与固定套3的内壁后端接触连接,限位板7与调节环9之间设置有弹簧10,弹簧10套接在喷枪头4上,弹簧10给予调节环9压力,使其可以自动复位。
20.本实用新型在使用时,紧固完成后固定环受到限位凸块的影响无法向松动方向转动,将固定套向后拉动并带动调节环移动,使限位凸块移出限位槽后可对固定环进行松动,松开固定套后弹簧给予调节环压力,使其可以快速的复位,操作简单,可以避免在使用过程中造成的喷头松动,增加使用的稳定性,提高清洗效率。
21.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本
实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,包括:喷头、喷枪头(4)和固定套(3),其特征在于:所述固定套(3)的内部设置有调节环(9),所述调节环(9)和固定套(3)均套接在喷枪头(4)的前端,所述喷头包括喷嘴(1)、固定环(2)和连接头(11),所述喷嘴(1)和连接头(11)分别设置在固定环(2)的两侧,且所述连接头(11)与喷枪头(4)之间采用螺纹连接,所述调节环(9)的前端均匀设置有若干个等距且呈环形分布的限位凸块(8),所述固定环(2)的表面上开设有若干个与限位凸块(8)相对应的限位槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,其特征在于:所述限位凸块(8)呈方形结构且顶面一侧做圆角处理,所述限位槽(5)为直角梯形结构,且限位槽(5)的斜面与限位凸块(8)的圆角面对应。3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,其特征在于:所述固定套(3)的前端呈喇叭状,且固定套(3)的内壁上设置有限位环(6),所述调节环(9)活动连接在限位环(6)的中部,调节环(9)的末端直径增加且形成限位机构。4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,其特征在于:所述喷枪头(4)的表面安装有限位板(7),所述限位板(7)设置在固定套(3)内且与固定套(3)的内壁后端接触连接,所述限位板(7)与调节环(9)之间设置有弹簧(10),所述弹簧(10)套接在喷枪头(4)上。

技术总结
本实用新型公开了一种高压清洗机喷枪的喷头固定套,包括:喷头、喷枪头和固定套,固定套的内部设置有调节环,调节环和固定套均套接在喷枪头的前端,喷头包括喷嘴、固定环和连接头,喷嘴和连接头分别设置在固定环的两侧,且连接头与喷枪头之间采用螺纹连接。本实用新型通过在喷枪头前端设置固定套,在安装喷头的时候调节环前端的限位凸块与限位槽镶嵌,且不影响正常的紧固操作,紧固完成后固定环受到限位凸块的影响无法向松动方向转动,将固定套向后拉动并带动调节环移动,使限位凸块移出限位槽后可对固定环进行松动,操作简单,可以避免在使用过程中造成的喷头松动,增加使用的稳定性,提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。


技术研发人员:周忠辉 余宏斌 刘红平
受保护的技术使用者:上海勤泽美业环境技术服务有限公司
技术研发日:2021.04.12
技术公布日:2022/1/14
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