一种废旧线路板粉碎回收处理装置的制作方法

文档序号:28502281发布日期:2022-01-15 05:04阅读:177来源:国知局
一种废旧线路板粉碎回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板回收设备技术领域,具体为一种废旧线路板粉碎回收处理装置。


背景技术:

2.印刷电路板是电子元器件电气连接的载体。印刷电路板从单层发展到双面、多层和挠性板,且不断地向着高精度、高密度、高可靠性方向发展。不断的缩小体积、减少成本、提高性能,使得印刷电路板在未来电子产品的发展进程中保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势也是在性能上向着高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型的发展方向。目前市场上的废旧电路板主要来自于家用电器、电脑等线路板,回收废旧电路板,可以减少资源浪费和环境污染等问题。用物理方法处理回收废旧印刷电路板的设备工艺,主要包括废旧印刷电路板的破碎和解离、用干法和湿法分选技术分离金属和非金属等方面。
3.现有的废旧线路板粉碎回收处理装置,对废旧线路板的粉碎处理效果不佳,往往需要将粉碎后的电路板取出后再次进行粉碎处理,操作较为繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧线路板粉碎回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧线路板粉碎回收处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部设有粉碎腔,所述粉碎箱内壁于所述粉碎腔外侧设有循环输送腔,所述粉碎腔内部水平设有第一粉碎机构,所述粉碎腔内部于所述第一粉碎机构下方设有第二粉碎机构,所述循环输送腔内部竖直设有输送架,所述粉碎腔和所述循环输送腔顶部之间设有若干个活动连接的导引架,所述粉碎箱底部于所述第二粉碎机构外侧设有半球形导引块,所述粉碎腔和所述循环输送腔底部之间设有输料口,所述半球形导引块与所述输料口连接。
6.进一步的,所述粉碎箱顶部设有进料架,所述粉碎箱外壁设有排料架,所述第一粉碎机构包括第一粉碎辊轮、第二粉碎辊轮和第一伺服电机,所述第一粉碎辊轮和所述第二粉碎辊轮相互啮合,所述第一伺服电机与所述第一粉碎辊轮一端连接,所述输送架包括转动连接的第一支撑辊、第二支撑辊和输送带,所述输送带套设于所述第一支撑辊和所述第二支撑辊外侧,所述输送带外壁设有若干个柔性储料球,所述柔性储料球外壁设有开口,所述第一伺服电机通过皮带与所述第一支撑辊连接,所述循环输送腔底部外侧设有排料口,所述排料口内壁匹配设有密封塞,保证对废旧线路板进行循环粉碎处理。
7.进一步的,靠近所述粉碎腔的所述开口倾斜向下设于所述柔性储料球外壁,远离所述粉碎腔的所述开口倾斜向上设于所述柔性储料球外壁,保证对粉碎料的循环运输。
8.进一步的,所述第二粉碎机构包括第二伺服电机和支撑轴,所述第二伺服电机输
出轴与所述支撑轴连接,所述支撑轴外壁水平设有若干个第一粉碎刀盘,所述粉碎腔内壁设有若干个第二粉碎刀盘,所述第一粉碎刀盘与所述第二粉碎刀盘交错设置,实现第二粉碎机构对废旧线路板进行粉碎加工处理。
9.进一步的,设于上方的所述第一粉碎刀盘与所述第二粉碎刀盘的间距大于设于下方的所述第一粉碎刀盘与所述第二粉碎刀盘的间距,可实现对废旧线路板的多级粉碎处理。
10.进一步的,所述导引架顶部开设有导引槽,所述导引架外壁两侧对称设有连接轴,所述连接轴与所述粉碎箱内壁转动连接,所述连接轴外壁套设有扭簧,使得导引架可进行自动复位。
11.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12.1、本实用新型通过设置粉碎腔、循环输送腔、输送架、导引架、半球形导引块、输料口、柔性储料球、开口和皮带,将废旧线路板从进料架投入到粉碎箱内部,实现了对废旧线路板的循环式粉碎加工处理,可有效加强对废旧线路板的粉碎处理效果,操作方便快捷,第一伺服电机同时驱动第一粉碎机构和输送架,可有效节省设备成本,节约能源,多个导引架配合使用,保证对粉碎废旧线路板的导引输送效果,避免粉碎废旧线路板大量回落到循环输送腔内部;
13.2、本实用新型通过设置导引槽、连接轴和扭簧,粉碎废旧线路板沿着导引槽向下运动进入粉碎腔内部,扭簧可对导引架进行弹力支撑,使得导引架上落入粉碎废旧线路板时,可进行正常复位和快速抖动,保证对粉碎废旧线路板的承接效果,同时保证快速下料。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型整体的主视图;
16.图2是本实用新型整体的主视剖面图;
17.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图;
18.图4是本实用新型导引架的主视图;
19.图中:1、粉碎箱;2、粉碎腔;3、循环输送腔;4、第一粉碎机构;5、第二粉碎机构;6、输送架;7、导引架;8、半球形导引块;9、输料口;10、进料架;11、排料架;12、第一粉碎辊轮;13、第二粉碎辊轮;14、输送带;15、第一伺服电机;16、第一支撑辊;17、第二支撑辊;18、柔性储料球;19、开口;20、皮带;21、排料口;22、扭簧;23、第二伺服电机;24、支撑轴;25、第一粉碎刀盘;26、第二粉碎刀盘;27、导引槽;28、连接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示的一种废旧线路板粉碎回收处理装置,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1内
部设有粉碎腔2,所述粉碎箱1内壁于所述粉碎腔2外侧设有循环输送腔3,所述粉碎腔2内部水平设有第一粉碎机构4,所述粉碎腔2内部于所述第一粉碎机构4下方设有第二粉碎机构5,所述循环输送腔3内部竖直设有输送架6,所述粉碎腔2和所述循环输送腔3顶部之间设有若干个活动连接的导引架7,所述粉碎箱1底部于所述第二粉碎机构5外侧设有半球形导引块8,所述粉碎腔2和所述循环输送腔3底部之间设有输料口9,所述半球形导引块8与所述输料口9连接,所述粉碎箱1顶部设有进料架10,所述粉碎箱1外壁设有排料架11,所述第一粉碎机构4包括第一粉碎辊轮12、第二粉碎辊轮13和第一伺服电机15,所述第一粉碎辊轮12和所述第二粉碎辊轮13相互啮合,所述第一伺服电机15与所述第一粉碎辊轮12一端连接,所述输送架6包括转动连接的第一支撑辊16、第二支撑辊17和输送带14,所述输送带14套设于所述第一支撑辊16和所述第二支撑辊17外侧,所述输送带14外壁设有若干个柔性储料球18,所述柔性储料球18外壁设有开口19,所述第一伺服电机15通过皮带20与所述第一支撑辊16连接,所述循环输送腔3底部外侧设有排料口21,所述排料口21内壁匹配设有密封塞。
22.靠近所述粉碎腔2的所述开口19倾斜向下设于所述柔性储料球18外壁,远离所述粉碎腔2的所述开口19倾斜向上设于所述柔性储料球18外壁,使得柔性储料球18可通过开口19直接将内部粉碎料排到导引架7上,保证柔性储料球18的开口19可将循环输送腔3底部的粉碎料向上输送,保证对粉碎料的循环运输。
23.所述第二粉碎机构5包括第二伺服电机23和支撑轴24,所述第二伺服电机23输出轴与所述支撑轴24连接,所述支撑轴24外壁水平设有若干个第一粉碎刀盘25,所述粉碎腔2内壁设有若干个第二粉碎刀盘26,所述第一粉碎刀盘25与所述第二粉碎刀盘26交错设置,第二伺服电机23带动支撑轴24进行旋转,第一粉碎刀盘25随着支撑轴24进行旋转,第一粉碎刀盘25和第二粉碎刀盘26配合使用,实现第二粉碎机构5对废旧线路板进行粉碎加工处理。
24.设于上方的所述第一粉碎刀盘25与所述第二粉碎刀盘26的间距大于设于下方的所述第一粉碎刀盘25与所述第二粉碎刀盘26的间距,使得第一粉碎刀盘25和第二粉碎刀盘26配合工作可实现对废旧线路板的多级粉碎处理。
25.实施方式具体为:使用时,通过设置粉碎腔2、循环输送腔3、输送架6、导引架7、半球形导引块8、输料口9、柔性储料球18、开口19和皮带20,将废旧线路板从进料架10投入到粉碎箱1内部,废旧线路板进入粉碎腔2内部,第一粉碎机构4对废旧线路板进行第一重粉碎处理,第二粉碎机构5对废旧线路板进行第二重粉碎处理,第二重粉碎处理之后的废旧线路板落到半球形导引块8表面,半球形导引块8依靠自身球形结构将粉碎后的线路板输送到输料口9处,粉碎后的废旧线路板穿过输料口9进入循环输送腔3内部,输送架6将循环输送腔3内部的粉碎后的废旧线路板向上输送,然后倒在导引架7上,导引架7对粉碎后的废旧线路板进行承接导引和输送到粉碎腔2内部的第一粉碎机构4上方,再次对粉碎后的废旧线路板进行粉碎加工处理,实现了对废旧线路板的循环式粉碎加工处理,可有效加强对废旧线路板的粉碎处理效果,操作方便快捷,第一粉碎机构4对废旧线路板粉碎处理时,第一伺服电机15带动第一粉碎辊轮12进行旋转加工处理,第一粉碎辊轮12与第二粉碎辊轮13相互啮合,实现对废旧线路板的粉碎加工处理,第一伺服电机15带动第一粉碎辊轮12旋转运动的同时通过皮带20带动输送架6中的第一支撑辊16进行旋转工作,第一支撑辊16与第二支撑辊17配合工作带动输送带14进行竖直方向上的往复运动,第一伺服电机15同时驱动第一粉
碎机构4和输送架6,可有效节省设备成本,节约能源,柔性储料球18随着输送带14进行运动,当柔性储料球18从输送架6底部穿过时,柔性储料球18的开口19将循环输送腔3内部的粉碎废旧线路板进行收集储存到柔性储料球18内部,柔性储料球18穿过输送架6顶部时,柔性储料球18内部的粉碎废旧线路板从开口19处掉落到导引架7上,导引架7将粉碎废旧线路板输送到粉碎腔2内部,多个导引架7配合使用,保证对粉碎废旧线路板的导引输送效果,避免粉碎废旧线路板大量回落到循环输送腔3内部,柔性储料球18向下运动过程中与导引架7发生接触挤压可实现对导引架7的偏转抖料操作,实现导引架7的快速下料,通过排料架11和排料口21便于将粉碎腔2和循环输送腔3内部的粉碎料进行清理出料。
26.如附图2和附图4所示的一种废旧线路板粉碎回收处理装置,还包括设置于所述导引架7顶部的导引槽27,所述导引架7外壁两侧对称设有连接轴28,所述连接轴28与所述粉碎箱1内壁转动连接,所述连接轴28外壁套设有扭簧22。
27.实施方式具体为:使用时,通过设置导引槽27、连接轴28和扭簧22,导引槽27用于对粉碎废旧线路板进行导引处理,粉碎废旧线路板沿着导引槽27向下运动进入粉碎腔2内部,连接轴28对导引架7提供转动支撑,使得导引架7可沿着连接轴28进行转动,扭簧22可对导引架7进行弹力支撑,使得导引架7上落入粉碎废旧线路板时,可进行正常复位和快速抖动,保证对粉碎废旧线路板的承接效果,同时保证快速下料。
28.本实用新型工作原理:
29.参照说明书附图1-3,通过设置粉碎腔2、循环输送腔3、输送架6、导引架7、半球形导引块8、输料口9、柔性储料球18、开口19和皮带20,将废旧线路板从进料架10投入到粉碎箱1内部,实现了对废旧线路板的循环式粉碎加工处理,可有效加强对废旧线路板的粉碎处理效果,操作方便快捷,第一伺服电机15同时驱动第一粉碎机构4和输送架6,可有效节省设备成本,节约能源,可保证对粉碎废旧线路板的导引输送效果。
30.参照说明书附图2和附图4,通过设置导引槽27、连接轴28和扭簧22,粉碎废旧线路板沿着导引槽27向下运动进入粉碎腔2内部,导引架7上落入粉碎废旧线路板时,可进行正常复位和快速抖动,保证对粉碎废旧线路板的承接效果,同时保证快速下料。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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