一种童车生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于喷涂装置技术领域，具体是一种童车生产用喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂设备也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，喷涂设备是在改革开放后，在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，目前童车在生产中，需要对童车的零件进行喷涂，然而所用到的喷涂装置不便于固定不同形状的童车零件，而且在喷涂的过程中，喷涂液不能快速凝固，影响喷涂的质量和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术所提出的缺陷，提供一种童车生产用喷涂装置。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
4.一种童车生产用喷涂装置，包括支撑框架，所述支撑框架的左侧设置有电机，所述支撑框架的右侧设置有抽风泵，所述支撑框架的底壁上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述支撑框架的顶部设置有支撑块和吹风头；所述第一滑槽上活动设置有第一活动块，所述第一活动块的中心贯穿有丝杆，所述电机的转轴与所述丝杆的左端对接，所述丝杆的右端通过轴承与所述支撑框架的内侧活动连接，所述第一活动块上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞连接有第一挤压板；所述第二滑槽上活动设置有第二活动块，所述第二活动块的中心贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别固定在所述支撑框架左右两侧上，所述第二活动块的一侧设置有固定块，所述固定块上设置有第二挤压板；所述抽风泵的输出端连接有通风管，所述通风管与所述吹风头相连通，所述吹风头贯穿所述支撑块。
5.优选的，所述第一挤压板内和所述第二挤压板内均设置有若干组相互平行的复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有挤压块，所述挤压块分别设置在第一挤压板和第二挤压板的内侧。
6.优选的，所述液压缸与所述第一挤压板构成伸缩结构，所述挤压块与所述复位弹簧构成弹性结构。
7.优选的，所述吹风头内设置有喷涂头，所述吹风头的端部开设有若干组吹风孔，所述吹风孔设置在所述喷涂头端部的两侧。
8.优选的，所述丝杆与第一活动块螺纹连接，所述滑杆与第二活动块滑动连接。
9.优选的，所述第一滑槽与所述第二滑槽的长度相等，所述第一滑槽与所述第二滑槽的水平高度相等且相互平行。
10.优选的，所述第一挤压板与所述第二挤压板的长度和宽度均相等，所述第一挤压板与所述第二挤压板的水平高度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过利用液压缸，使第一挤压板移动挤压第二挤压板，直至所有挤压块通过复位弹簧进行压缩，不仅更稳固的将童车零件加以固定，而且适用范围广，可以固定不同形状的童车零件。
13.2、当零件固定后，通过启动电机带动丝杆进行旋转，使第一活动块在丝杆上进行移动，从而带动第二活动块在滑杆上进行移动，由于第一滑槽的水平高度与第二滑槽的水平高度相等，因此零件可以进行水平方向运输，方便喷涂头对零件进行喷涂。
14.3、通过在喷涂头的外侧设置吹风头，吹风头的端部开设有若干组吹风孔，而且吹风孔设置在所述喷涂头端部的两侧，利用抽风泵供风给吹风头，当喷涂头给童车零件喷涂完毕后，同时吹风孔吹风可以把喷出的涂液吹干，这样可以提高喷涂的质量和效率。
附图说明
15.图1是本实用新型一种童车生产用喷涂装置的正视剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型一种童车生产用喷涂装置的俯视剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型一种童车生产用喷涂装置中a处结构放大示意图；
18.图4是本实用新型一种童车生产用喷涂装置中吹风头剖面结构示意图。
19.附图标记：1、支撑框架；2、电机；3、抽风泵；4、通风管；5、吹风头；501、吹风孔；6、喷涂头；7、支撑块；8、第一滑槽；9、第一活动块；10、丝杆；11、液压缸；12、滑杆；13、第二滑槽；14、第二活动块；15、固定块；16、第二挤压板；17、第一挤压板；18、复位弹簧；19、挤压块。
具体实施方式
20.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
21.在本技术中，术语“上”、“左”、“右”、“内”、“底”、“顶”、“水平”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，说明如下：
22.本实施例给出一种童车生产用喷涂装置，如图1-4所示，包括支撑框架1，支撑框架1的左侧设置有电机2，支撑框架1的右侧设置有抽风泵3，支撑框架1的底壁上设置有第一滑槽8和第二滑槽13，支撑框架1的顶部设置有支撑块7和吹风头5；第一滑槽8上活动设置有第一活动块9，第一活动块9的中心贯穿有丝杆10，电机2的转轴与丝杆10的左端对接，丝杆10的右端通过轴承与支撑框架1的内侧活动连接，第一活动块9上固定连接有液压缸11，液压缸11的活塞连接有第一挤压板17；第二滑槽13上活动设置有第二活动块14，第二活动块14的中心贯穿有滑杆12，滑杆12的两端分别固定在支撑框架1左右两侧上，第二活动块14的一侧设置有固定块15，固定块15上设置有第二挤压板16；抽风泵3的输出端连接有通风管4，通风管4与吹风头5相连通，吹风头5贯穿支撑块7。
23.在本技术的一种实施例中，第一挤压板17内和第二挤压板16内均设置有若干组相互平行的复位弹簧18，复位弹簧18的一端连接有挤压块19，挤压块19分别设置在第一挤压板17和第二挤压板16的内侧。
24.在本技术的一种实施例中，液压缸11与第一挤压板17构成伸缩结构，挤压块19与复位弹簧18构成弹性结构。
25.在本技术的一种实施例中，吹风头5内设置有喷涂头6，吹风头5的端部开设有若干组吹风孔501，吹风孔501设置在喷涂头6端部的两侧。
26.在本技术的一种实施例中，丝杆10与第一活动块9螺纹连接，滑杆12与第二活动块14滑动连接。
27.在本技术的一种实施例中，第一滑槽8与第二滑槽13的长度相等，第一滑槽8与第二滑槽13的水平高度相等且相互平行。
28.在本技术的一种实施例中，第一挤压板17与第二挤压板16的长度和宽度均相等，第一挤压板17与第二挤压板16的水平高度相等。
29.本实用新型技术方案和原理：使用本实用新型时，首先将童车零件放入到第一挤压板17和第二挤压板16之间，然后接通电源，启动液压缸11，液压缸11推动第一挤压板17进行移动，直至所有挤压块19通过复位弹簧18进行压缩，从而将童车零件进行固定，接着启动电机2，电机2带动丝杆10进行旋转，使第一活动块9在丝杆10上进行移动，从而带动第二活动块14在滑杆12上进行移动，使童车零件在喷涂头6的下侧进行移动，方便喷涂头6对童车零件进行喷涂，通过在喷涂头6的外侧设置吹风头5，吹风头5的端部开设有若干组吹风孔501，而且吹风孔501设置在喷涂头6端部的两侧，利用抽风泵3供风给吹风头5，当喷涂头6给童车零件喷涂完毕后，同时吹风孔501吹风可以把喷出的涂液吹干，当童车零件喷涂完毕后，再将童车零件取出，关闭电机2和液压缸11，本实用新型操作流程结束。
30.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。