一种含硫废气燃烧净化装置的制作方法

1.本实用涉及废气处理环保设备技术领域，具体为一种含硫废气燃烧净化装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，工厂向外排放的烟雾越来越大，工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，在废气中包含大量硫的氧化物，对大气造成严重污染，如不对其进行处理，势必会对环境造成恶劣的影响，对人体而言，天然单质硫是无毒无害的，而稀硫酸、硫酸盐、亚硫酸和亚硫酸盐有毒，硫化物通常有剧毒。二氧化硫是最常见、最简单、有刺激性的硫氧化物，化学式so2，无色气体，大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。
3.现有的含硫废气处理采用燃烧净化的方式，由于废气种类繁多，含有各种化学成分，在燃烧过程中会产生各种污染性气体及烟尘，净化效果不好。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种含硫废气燃烧净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种含硫废气燃烧净化装置，包括燃烧筒、用于储存吸附溶液的水箱，以及用于存放燃料的燃料箱，所述燃烧筒包括：
6.底部均匀设置的四个用于支撑整体装置的支撑柱；
7.开设在燃烧筒侧壁底部的封门；
8.用于连接废气管道的废气口；
9.用于排出燃烧产生的气体及烟尘的排烟管；
10.用于排出较为洁净的气体的排气口，且排气口内侧设置有过滤棉，以及
11.用于隔断燃烧筒内部气体的隔板。
12.进一步地，所述封门与燃烧筒侧壁通过铰链连接构成活动结构，且封门上安装有把手。
13.进一步地，所述排烟管连接水箱内部设置有导管，且排烟管在燃烧筒中内侧安装有风扇。
14.进一步地，所述水箱包括：
15.顶部安装的顶盖；
16.安装在顶盖上连接燃烧筒的导气管，以及
17.用于固定导管末端的定位环。
18.进一步地，所述燃料箱包括：
19.安装在燃料箱侧壁上的点火器，以及
20.底部用于空气进入的栅格底板。
21.进一步地，所述隔板与燃烧筒内壁通过焊接连接构成固定结构。
22.进一步地，所述水箱中设置有水溶液，且液面高度在水箱高度的1/2
‑
1/3处。
23.进一步地，所述燃烧筒和燃料箱底部开设通孔安装栅格底板。
24.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
25.设置有水箱，根据废气成分选择合适的化学溶液，液面高度在水箱高度的1/2
‑
1/3处，废气充分燃烧后形成的混合气体及烟尘在风扇的作用下经排烟管及导管导入水箱中，与溶液进行反应及清洗，去除污染较为严重的化学物质，其中二氧化硫溶于水形成亚硫酸，不溶的气体在溶液中形成气泡上浮，从导气管导入燃烧筒上半部分，再经过过滤棉的吸附过滤，保证从排气口中排出较为洁净的气体。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型燃烧筒内部结构示意图；
28.图3为本实用新型燃烧筒底部结构示意图。
29.图中：1、燃烧筒；110、支撑柱；120、封门；130、废气口；140、排烟管；141、导管；142、风扇；150、排气口；151、过滤棉；160、隔板；2、水箱；210、顶盖；220、导气管；230、定位环；3、燃料箱；310、点火器；320、栅格底板。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将结合附图对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
33.请参阅图1
‑
3。本实用提供一种技术方案：一种含硫废气燃烧净化装置，包括燃烧筒1、由于储存吸附溶液的水箱2，以及用于存放燃料的燃料箱3，燃烧筒1包括底部均匀设置的四个用于支撑整体装置的支撑柱110；开设在燃烧筒1侧壁底部的封门120；用于连接废气管道的废气口130；用于排出燃烧产生的气体及烟尘的排烟管140；用于排出较为洁净的气体的排气口150，且排气口150内侧设置有过滤棉151，以及用于隔断燃烧筒1内部气体的隔板160。
34.封门120与燃烧筒1侧壁通过铰链连接构成活动结构，且封门120上安装有把手。
35.排烟管140连接水箱2内部设置有导管141，且排烟管140在燃烧筒1中内侧安装有风扇142。
36.水箱2包括：顶部安装的顶盖210；安装在顶盖210上连接燃烧筒1的导气管220，以及用于固定导管141末端的定位环230。
37.燃料箱3包括：安装在燃料箱3侧壁上的点火器310，以及底部用于空气进入的栅格底板320。
38.隔板160与燃烧筒1内壁通过焊接连接构成固定结构。
39.水箱2中设置有水溶液，且液面高度在水箱2高度的1/2
‑
1/3处。
40.燃烧筒1和燃料箱3底部开设通孔安装栅格底板320。
41.使用时，打开封门120，往燃料箱3中添加燃料，再闭合封门120，从废气口130连接废气管道，含硫废气进入燃烧筒1中，充分燃烧形成二氧化硫，其他充分也充分氧化，燃烧形成的混合气体及烟尘，在风扇142的作用下经排烟管140及导管141导入水箱2中，导管141末端通过定位环230固定在水箱2底部，根据废气成分选择合适的化学溶液，将燃烧后产生的气体进行吸收，其中二氧化硫溶于水形成亚硫酸，不溶的气体在溶液中形成气泡上浮，从导气管220导入燃烧筒1上半部分，再经过过滤棉151的吸附过滤，从排气口150中排出较为洁净的气体。
42.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。