一种化工用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体是指一种化工用过滤装置。


背景技术：

2.过滤工序是工业生产中的重要工序，特别是化工生产中的化工废液的处理，在化工行业中，化工废液的杂质较多，不仅容易引起管道堵塞还会影响设备的冷却效果，给企业的生产运行带来极大的不便，并且不能重复利用容易危害环境安全，现有技术中，随之也出现了不少过滤装置，但是现有的过滤装置，随着使用时间的增长，杂质极易堵塞网孔导致过滤不彻底，过滤效果不佳，存在改进的空间。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种便于清除堆积杂质、保证过滤彻底的化工用过滤装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型化工用过滤装置，包括过滤桶、支撑柱、进料管、出料管、滤网、杂质清除机构和杂质承接件，所述支撑柱等间距均匀分布设于过滤桶底壁，所述进料管连通设于过滤桶上壁，所述出料管连通设于过滤桶下壁，所述滤网设于过滤桶内，所述杂质清除机构设于过滤桶侧壁上，杂质清除机构设于滤网上且与滤网触接，杂质清除机构便于清除滤网上的杂质，保证滤网通畅，保证其过滤彻底，所述过滤桶上壁一侧设有排杂口，所述杂质承接件贯穿排杂口设于过滤桶内，所述滤网一侧设有避空通孔，所述杂质承接件下端贯穿避空通孔设于滤网下方，杂质承接件便于承接杂质清除机构清除的滤网上堆积的杂质，避免杂质直接随化工废液下滑；所述杂质清除机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、丝杠、滑杆、滑板、清污刷和排杂电机，所述过滤桶一侧设有驱动箱，所述主动锥齿轮转动设于驱动箱侧壁上，所述传动轴转动设于驱动箱靠近过滤桶的一侧侧壁上，所述从动锥齿轮同轴固接设于传动轴上，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述过滤桶内侧壁靠近杂质承接件的一侧设有固定板，所述滑杆转动设于固定板和过滤桶侧壁之间，所述丝杠转动设于固定板和过滤桶之间，丝杠和滑杆平行设置，所述丝杠贯穿过滤桶侧壁和驱动箱侧壁与传动轴同轴连接，所述排杂电机设于过滤桶侧壁上，排杂电机的输出轴贯穿驱动箱侧壁与主动锥齿轮同轴连接，排杂电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过传动轴带动丝杠转动，所述滑板滑动设于丝杠和滑杆上，滑板与丝杠螺纹连接，所述清污刷设于滑板下端，清污刷下壁设有刷毛，所述刷毛与滤网触接，丝杠转动带动滑板沿丝杠和滑杆移动，通过控制丝杠转动方向控制滑板滑动方向，滑板带动清污刷沿滤网表面移动从而将滤网表面堆积杂质刷除下来，随着滑板沿丝杠和滑杆滑动靠近杂质承接件，清污刷将滤网表面的杂质刷除至杂质承接件内。
5.进一步地，所述杂质承接件包括顶板、侧滤网和杂质承接网笼，所述顶板设于过滤桶上方，所述侧滤网设于顶板下壁，侧滤网贯穿排杂口设于过滤桶内，所述杂质承接网笼设于侧滤网下端靠近滤网的一侧，所述杂质承接网笼呈上端开口设置，杂质承接网笼上密布
网孔，杂质承接网笼承接滤网上刷除的杂质，并将化工废液下排至滤网下方，所述顶板呈倒l形设置，顶板对杂质承接件进行限位。
6.进一步地，杂质承接网笼的宽度与侧滤网的厚度之和小于避空通孔的宽度，所述避空通孔设于排杂口的正下方，避空通孔的长度和宽度分别与排杂口的长度和宽度相等，优选地，所述杂质承接网笼的宽度与侧滤网的厚度之和略小于避空通孔的宽度以杂质承接件可在排杂口和避空通孔内自由滑动且不会晃动为最优，排杂口和避空通孔便于将杂质承接件从过滤桶内取出从而将杂质承接件承接的杂质排出。
7.进一步地，所述过滤桶靠近排杂口一侧的侧壁上设有推动限位组件，所述推动限位组件包括推动螺杆、限位夹板一、限位夹板二和定位杆，所述推动螺杆转动设于过滤桶侧壁上，所述限位夹板一和限位夹板二滑动设于推动螺杆上，限位夹板一和推动螺杆螺纹连接，限位夹板二和推动螺杆螺纹连接，所述限位夹板一、限位夹板二和顶板上分别设有定位孔，所述定位杆贯穿设于定位孔，定位杆通过设于限位夹板一、限位夹板二和顶板上的定位孔内将顶板限制在限位夹板一和限位夹板二之间，使得顶板无法上下移动同时也限制限位夹板一和限位夹板二无法转动，仅能随推动螺杆转动进行水平移动。
8.进一步地，所述过滤桶包括方形设置的下滑腔和倒棱台形设置的引流腔，所述引流腔与下滑腔连通且一体成型，倒棱台形设置的引流腔便于将过滤后的化工废液汇流至出料管处。
9.进一步地，所述丝杠和滑杆设于过滤桶内一侧，偏心设于过滤桶内的丝杠和滑杆避免化工废液下流时直接冲击滑杆和丝杠。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案化工用过滤装置结构简单，设计合理，操作简便，通过丝杠和滑杆带动清污刷沿滤网表面往复移动清除滤网表面堆积的杂质，保证滤网顺畅，保证滤网筛分效果，通过杂质承接件、避空通孔和排杂口便于承接滤网上刷除的杂质并便于将杂质从过滤桶内取出清理，推动限位组件便于推动杂质承接件移动且便于对杂质承接件进行限位固定。
附图说明
11.图1为本实用新型化工用过滤装置内部结构示意图；
12.图2为本实用新型化工用过滤装置剖视图；
13.图3为图2的a部分局部放大图；
14.图4为本实用新型化工用过滤装置侧视图。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、过滤桶，2、支撑柱，3、进料管，4、出料管，5、滤网，6、杂质清除机构，7、杂质承接件，8、排杂口，9、避空通孔，10、主动锥齿轮，11、从动锥齿轮，12、传动轴，13、丝杠，14、滑杆，15、滑板，16、清污刷，17、排杂电机，18、驱动箱，19、顶板，20、侧滤网，21、杂质承接网笼，22、推动限位组件，23、推动螺杆，24、限位夹板一，25、限位夹板二，26、定位杆， 27、定位孔，28、下滑腔，29、引流腔，30、固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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4所示，本实用新型化工用过滤装置，包括过滤桶1、支撑柱2、进料管3、出料管4、滤网5、杂质清除机构6和杂质承接件7，所述支撑柱2等间距均匀分布设于过滤桶1底壁，所述进料管3连通设于过滤桶1上壁，所述出料管4连通设于过滤桶1下壁，所述滤网5设于过滤桶1内，所述杂质清除机构6设于过滤桶1侧壁上，杂质清除机构6设于滤网5上且与滤网5触接，所述过滤桶1上壁一侧设有排杂口8，所述杂质承接件7贯穿排杂口8设于过滤桶1内，所述滤网5一侧设有避空通孔9，所述杂质承接件7下端贯穿避空通孔9设于滤网5下方；所述杂质清除机构6包括主动锥齿轮10、从动锥齿轮11、传动轴12、丝杠13、滑杆14、滑板15、清污刷16和排杂电机17，所述过滤桶 1一侧设有驱动箱18，所述主动锥齿轮10转动设于驱动箱18侧壁上，所述传动轴12转动设于驱动箱18靠近过滤桶1的一侧侧壁上，所述从动锥齿轮11同轴固接设于传动轴12上，从动锥齿轮11与主动锥齿轮10啮合，所述过滤桶1 内侧壁靠近杂质承接件7的一侧设有固定板30，所述滑杆14转动设于固定板 30和过滤桶1侧壁之间，所述丝杠13转动设于固定板30和过滤桶1之间，丝杠13和滑杆14平行设置，所述丝杠13贯穿过滤桶1侧壁和驱动箱18侧壁与传动轴12同轴连接，所述排杂电机17设于过滤桶1侧壁上，排杂电机17的输出轴贯穿驱动箱18侧壁与主动锥齿轮10同轴连接，所述滑板15滑动设于丝杠 13和滑杆14上，滑板15与丝杠13螺纹连接，所述清污刷16设于滑板15下端，清污刷16下壁设有刷毛，所述刷毛与滤网5触接。
18.其中，所述杂质承接件7包括顶板19、侧滤网20和杂质承接网笼21，所述顶板19设于过滤桶1上方，所述侧滤网20设于顶板19下壁，侧滤网20贯穿排杂口8设于过滤桶1内，所述杂质承接网笼21设于侧滤网20下端靠近滤网5的一侧，所述杂质承接网笼21呈上端开口设置，杂质承接网笼21上密布网孔，所述顶板19呈倒l形设置；杂质承接网笼21的宽度与侧滤网20的厚度之和小于避空通孔9的宽度，所述避空通孔9设于排杂口8的正下方，避空通孔9的长度和宽度分别与排杂口8的长度和宽度相等；所述过滤桶靠近排杂口8 一侧的侧壁上设有推动限位组件22，所述推动限位组件22包括推动螺杆23、限位夹板一24、限位夹板二25和定位杆26，所述推动螺杆23转动设于过滤桶侧壁上，所述限位夹板一24和限位夹板二25滑动设于推动螺杆23上，限位夹板一24和推动螺杆23螺纹连接，限位夹板二25和推动螺杆23螺纹连接，所述限位夹板一24、限位夹板二25和顶板19上分别设有定位孔27，所述定位杆 26贯穿设于定位孔27；所述过滤桶1包括方形设置的下滑腔28和倒棱台形设置的引流腔29，所述引流腔29与下滑腔28连通且一体成型；所述丝杠13和滑杆14设于过滤桶1内一侧。
19.具体使用时，将化工废液通过进料管3排入过滤桶1内，滤网5对化工废液中的杂质进行滤除，化工废液中的杂质过滤在滤网5上，过滤后的化工废液则通过出料管4排出，初始状态时，滑板15设于丝杠13靠近驱动箱18的一侧且侧滤网20与滤网5触接，杂质承接网笼21设于滤网5下方，化工原液中的杂质过滤在滤网5上，流动至侧滤网20和杂质承接网笼21处的化工废液中的杂质则通过侧滤网20和杂质承接网笼21过滤，定期对滤网5进行除杂，当需要对滤网5进行除杂时，首先转动推动螺杆23，推动螺杆23带动限位夹板一 24和限位夹板
二25同步沿推动螺杆23移动，限位夹板一24和限位夹板二25 带动顶板19沿排杂口8移动，顶板19带动侧滤网20和杂质承接网笼21移动靠近过滤桶1侧壁，控制排杂电机17工作，排杂电机17带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10转动带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11通过传动轴12 带动丝杠13转动，丝杠13转动带动滑板15沿丝杠13和滑杆14移动，通过控制丝杠13转动方向控制滑板15滑动方向，滑板15带动清污刷16沿滤网5表面移动从而将滤网5表面堆积杂质刷除下来，随着滑板15沿丝杠13和滑杆14 滑动靠近杂质承接件7，清污刷16将滤网5表面的杂质刷除至杂质承接网笼21 内，清污结束后控制排杂电机17反转从而带动丝杠13反转，丝杠13反转带动滑板15和清污刷16复位，继续转动推动螺杆23使得限位夹板一24和限位夹板二25向远离过滤桶1的方向移动，当侧滤网20与过滤桶1侧壁触接时停止转动推动螺杆23，此时杂质承接滤网5处于避空通孔9正下方，将定位杆26从限位夹板一24、限位夹板二25和顶板19上取下，然后向上拉动杂质承接件7 将杂质承接网笼21通过避空通孔9和排杂口8从过滤桶内取出对杂质承接件7 进行清理即可，方便简单，清理完毕后将杂质承接件7通过排杂口8和避空通孔9再次放入过滤桶1内，然后将定位孔27对齐并将定位杆26插入定位孔27，通过转动推动螺杆23调节杂质承接件7的位置，方便下次使用。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。