一种液压复合式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种液压复合式破碎机。


背景技术：

2.液压破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，常用的砂石设备有颚式碎石机、鄂式碎石机，反击式碎石机，冲击式碎石机和复合式碎石机等几种。
3.现有的液压破碎机为了保持稳定性通常安装在支架上，但是由于破碎机的体积较大且支架具有一定的高度，导致在安装时需要将破碎机抬上支架，现有的大多数为人工搬运，工作效率低下，且需要多人才能进行安装，费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压复合式破碎机，解决了人工搬运，工作效率低下，且需要多人才能进行安装，费时费力的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压复合式破碎机，包括装置支架，所述装置支架顶部的前侧竖向设置有液压破碎机，所述装置支架顶部的后侧竖向设置有驱动机构，所述装置支架的内腔横向开设有收纳腔，所述收纳腔的内部可滑动地设置有滑动件，所述滑动件的一侧通过轴承可转动地设置有上料板，所述装置支架底部的前侧竖向设置有传动腔，所述传动腔内腔的底部可转动地竖向贯穿设置有转动杆，所述转动杆的顶端且位于所述传动腔的内部固定焊接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面可转动地螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶部竖向设置有连接杆，所述连接杆设置有两组，两组所述连接杆之间固定连接有卡块，所述卡块的底部开设有可供所述螺纹丝杆插入的杆槽，所述滑动件的底部开设有可供所述卡块插入的卡槽。
6.进一步地，所述上料板的内部横向设置有转动轴，所述转动轴设置有若干组，每组所述转动轴的表面可转动地设置有滚轮，所述滚轮设置有若干组。
7.进一步地，所述装置支架的底部竖向设置有缓冲座，所述缓冲座的表面套设有连接套，所述缓冲座的内部竖向贯穿设置有支腿，所述缓冲座的内腔设置有与所述支腿固定连接的复位弹簧。
8.进一步地，所述收纳腔内腔的底部横向设置有滑槽，所述滑槽与所述滑动件滑动连接。
9.进一步地，所述装置支架的前侧通过轴承可转动地设置有密封盖，所述密封盖呈梯形设置。
10.进一步地，所述传动腔的内壁竖向设置有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该液压复合式破碎机，通过设置的滑动件在收纳腔的内部移动时可以将上料
板进行取出，当上料板取出时可以通过转动倾斜于地面，然后转动转动杆，当转动杆转动时就会通过螺纹丝杆带动丝杆套升降，当丝杆套升降时就会通过连接杆带动卡块插入至卡槽的内部，完成上料板的固定，最后将液压破碎机顺着上料板的表面推动，当液压破碎机在推动时可以与滚轮产生摩擦力，从而使滚轮转动，方便将液压破碎机输送至装置支架的顶部，避免了在安装液压破碎机时需要人工抬起的步骤，降低了安装人员的劳动力，提高了工作效率。
13.(2)、该液压复合式破碎机，通过设置的缓冲座、连接套、支腿和复位弹簧可以组成减震机构，通过减震机构可以将液压破碎机工作时产生的震动进行减震，避免液压破碎机在长时间工作后使该装置的位置发生偏移，导致进料设备在进料时出现不准确的情况，提高实用性，且可以降低噪音，延长该装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视示意图；
15.图2为本实用新型上料板的结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的结构示意图。
17.图中：1
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装置支架、2
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液压破碎机、3
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驱动机构、4
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收纳腔、5
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滑动件、6
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上料板、7
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传动腔、8
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转动杆、9
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螺纹丝杆、10
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丝杆套、11
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连接杆、12
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卡块、13
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卡槽、14
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转动轴、15
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滚轮、16
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缓冲座、17
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连接套、18
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支腿、19
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复位弹簧、20
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密封盖、21
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滑槽、22
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滑道、23
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滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压复合式破碎机，包括装置支架1，装置支架1顶部的前侧竖向设置有液压破碎机2，装置支架1顶部的后侧竖向设置有驱动机构3，装置支架1的内腔横向开设有收纳腔4，收纳腔4的内部可滑动地设置有滑动件5，滑动件5的一侧通过轴承可转动地设置有上料板6，装置支架1底部的前侧竖向设置有传动腔7，传动腔7内腔的底部可转动地竖向贯穿设置有转动杆8，转动杆8的顶端且位于传动腔7的内部固定焊接有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9的表面可转动地螺纹连接有丝杆套10，丝杆套10的顶部竖向设置有连接杆11，连接杆11设置有两组，两组连接杆11之间固定连接有卡块12，卡块12的底部开设有可供螺纹丝杆9插入的杆槽，滑动件5的底部开设有可供卡块12插入的卡槽13。
20.设置的驱动机构3可以驱动液压破碎机2进行工作，通过设置的滑动件5在收纳腔4的内部移动时可以将上料板6进行取出，当上料板6取出时可以通过转动倾斜于地面，然后转动转动杆8，当转动杆8转动时就会通过螺纹丝杆9带动丝杆套10升降，当丝杆套10升降时就会通过连接杆11带动卡块12插入至卡槽13的内部，完成上料板6的固定，最后将液压破碎机2顺着上料板6的表面推动，当液压破碎机2在推动时可以与滚轮15产生摩擦力，从而使滚
轮15转动，方便将液压破碎机2输送至装置支架1的顶部，避免了在安装液压破碎机2时需要人工抬起的步骤，降低了安装人员的劳动力，提高了工作效率。
21.上料板6的内部横向设置有转动轴14，转动轴14设置有若干组，每组转动轴14的表面可转动地设置有滚轮15，滚轮15设置有若干组，设置的转动轴14与滚轮15可以使液压破碎机2在移动时更加方便。
22.装置支架1的底部竖向设置有缓冲座16，缓冲座16的表面固定套设有连接套17，缓冲座16的内部竖向贯穿设置有支腿18，缓冲座16的内腔设置有与支腿18固定连接的复位弹簧19，当液压破碎机2震动时就会通过复位弹簧19的弹性形变进行缓冲，从而使支腿18降低震动幅度，提高该装置的使用寿命。
23.收纳腔4内腔的底部横向设置有滑槽21，滑槽21与滑动件5滑动连接，设置的滑槽21可以增加滑动件5移动时的稳定性。
24.装置支架1的前侧通过轴承可转动地设置有密封盖20，密封盖20呈梯形设置，设置的密封盖20可以将收纳腔4进行封闭，避免灰尘进入收纳腔4的内部，通过梯形设置可以方便液压破碎机2进行推动。
25.传动腔7的内壁竖向设置有滑道22，滑道22的内部可滑动地设置有与丝杆套10固定连接的滑块23，设置的滑道22和滑块23可以使丝杆套10在移动时增加稳定性。
26.工作时，首先拉动上料板6，使上料板6通过滑槽21和滑动件5进行移动，当上料板6移动至外部的通过转动倾斜地面，然后转动转动杆8，当转动杆8转动时就会通过螺纹丝杆9带动丝杆套10升降，当丝杆套10升降时就会通过连接杆11带动卡块12插入至卡槽13的内部，完成上料板6的固定，最后将液压破碎机2顺着上料板6的表面推动，当液压破碎机2在推动时可以与滚轮15产生摩擦力，从而使滚轮15转动，方便将液压破碎机2输送至装置支架1的顶部，避免了在安装液压破碎机2时需要人工抬起的步骤。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。