一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置。


背景技术：

2.火力发电厂是将可燃物作为燃料生产电能的工厂，燃料燃烧对水进行加热，产生蒸汽，蒸汽压力推动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机进行发电，现有技术中煤炭体积较大，含有水分，不能进行充分燃烧，容易造成资源浪费，煤炭的不充分燃烧还会产生一氧化碳，为了提高燃料燃烧效率，需要将煤炭进行研磨和烘干制成煤粉，现有的煤炭烘干和研磨装置在对煤炭进行粉碎时，煤粉容易粘在研磨装置的内部，不容易进行清理，并且粉碎研磨不完全，粉碎效率较低。
3.为此，本实用新型提供一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对煤炭进行二次粉碎研磨，能够对煤炭进行充分研磨，提高煤炭研磨效率，通过电加热丝和干燥装置方便对煤炭进行干燥，使用方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置，包括主体，所述主体的底部四角焊接有支腿，所述主体的顶部的一侧设置有进料口，所述主体的顶部的中心位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有螺旋破碎桨，所述螺旋破碎桨的底部固定安装有研磨盘，所述主体内壁上以焊接的方式固定安装有破碎齿，所述破碎齿的内部固定安装有电加热丝，所述转动杆的底部固定安装有干燥装置，所述干燥装置的两端通过滑块活动安装在主体的内部，所述主体的底部的中心位置处设置有进气口，所述干燥装置的底部通过密封结构与进气口的顶部活动相连，所述进气口的一侧设置有排污口，所述主体的另一侧固定安装有抽气装置，所述抽气装置的一侧设置有出料口。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支腿的底部设置有防滑垫。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥装置的顶部设置有竖管。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥装置的底部两侧对称固定安装有耐高温毛刷，所述耐高温毛刷与主体的内侧的底部接触。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨盘的顶部与主体内壁上设置有凸块。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主体的一侧通过螺钉固定安装有开关组，所述开关组通过电线与驱动电机、抽气装置和电加热丝电性相连。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置通过螺
旋破碎桨、破碎齿和研磨盘对煤炭进行二次粉碎研磨，能够对煤炭进行充分研磨，提高煤炭研磨效率，通过电加热丝和干燥装置方便对煤炭进行干燥，提高煤粉的干燥效率，同时能够防止煤粉粘在主体的内部，通过转动杆带动干燥装置能够防止煤粉沉降，通过耐高温毛刷方便对主体的内部进行清理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置结构图；
13.图2为本实用新型一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置图2中a处放大图；
15.图中：1、主体；2、进料口；3、驱动电机；4、抽气装置；5、出料口；6、支腿；7、转动杆；8、螺旋破碎桨；9、破碎齿；10、研磨盘；11、干燥装置；12、耐高温毛刷；13、开关组；14、排污口；15、进气口；16、电加热丝；17、凸块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电厂用煤炭烘干研磨装置，包括主体1，所述主体1的底部四角焊接有支腿6，所述主体1的顶部的一侧设置有进料口2，所述主体1的顶部的中心位置处固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上通过联轴器固定安装有转动杆7，所述转动杆7上固定安装有螺旋破碎桨8，所述螺旋破碎桨8的底部固定安装有研磨盘10，所述主体1内壁上以焊接的方式固定安装有破碎齿9，所述破碎齿9的内部固定安装有电加热丝16，所述转动杆7的底部固定安装有干燥装置11，所述干燥装置11的两端通过滑块活动安装在主体1的内部，所述主体1的底部的中心位置处设置有进气口15，所述干燥装置11的底部通过密封结构与进气口15的顶部活动相连，所述进气口15的一侧设置有排污口14，所述主体1的另一侧固定安装有抽气装置4，所述抽气装置4的一侧设置有出料口5，能够退煤炭进行充分研磨，提高煤炭研磨和干燥效率。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支腿6的底部设置有防滑垫，能够提高该装置的稳定性。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥装置11的顶部设置有竖管，方便对煤粉进行烘干。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥装置11的底部两侧对称固定安装有耐高温毛刷12，所述耐高温毛刷12与主体1的内侧的底部接触，能够对主体1的内侧的底部进行清理，防止煤粉发生沉降。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨盘10的顶部与主体1内壁上设置有凸块17，方便对煤炭进行充分研磨。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主体1的一侧通过螺钉固定安装有开关组13，所述开关组13通过电线与驱动电机3、抽气装置4和电加热丝16电性相连，方便对煤炭进行粉碎、研磨和烘干。
23.在使用该火力发电厂用煤炭烘干研磨装置时，通过支腿6将该装置放置在合适的
地方，开关组13通过电线与外接电源电性相连，通过卡关组13启动驱动电机3、电加热丝16，驱动电机3的输出轴带动转动杆7，转动杆7带动螺旋破碎桨8、研磨盘10和干燥装置11旋转，电加热丝16对破碎齿9进行加热，将热空气经过进气口15通入干燥装置11的内部，对干燥装置11和主体1的内部进行加热，通过进料口2向主体1的内部添加煤炭，煤炭在螺旋破碎桨8和破碎齿9的作用下被粉碎成小颗粒，小颗粒煤炭掉落在盘磨盘10的顶部，通过研磨盘10与凸块17的作用将煤炭研磨成煤粉，煤粉掉落在主体1的内侧的底部，煤粉在干燥装置11的搅拌下，漂浮在主体1的内部，对煤粉进行烘干，同时干燥装置11带动耐高温毛刷12对主体1的内侧的底部进行清理，启动抽气装置4将煤粉抽出，并通过出料口5排放收集到合适的地方，进行下一步处理，煤炭中的一些较大的杂质和颗粒会在主体1的内侧的底部堆积，煤炭破碎完成后，通过排污口14将杂质排出，该火力发电厂用煤炭烘干研磨装置通过螺旋破碎桨8、破碎齿9和研磨盘10对煤炭进行二次粉碎研磨，能够对煤炭进行充分研磨，提高煤炭研磨效率，通过电加热丝16和干燥装置11方便对煤炭进行干燥，提高煤粉的干燥效率，同时能够防止煤粉粘在主体1的内部，通过转动杆7带动干燥装置11能够防止煤粉沉降，通过耐高温毛刷12方便对主体1的内部进行清理。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。