一种应用于烟道的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤装置更换清洗技术领域，涉及一种管道用过滤装置更换清洗设备，具体地说，涉及一种应用于烟道的过滤装置。


背景技术：

2.目前烟道滤网更换工作是通过滤部前后差压报警以及滤网后风压低报警发出后进行，更换时需切换至备用风机运行，停运滤网堵塞设备。
3.传统更换方法，效率低，能耗高，风险高，尤其是无备用设备时，无法完成更换工作。或者在更换过程中备用设备出现故障，会造成设备用户较大的运行风险。
4.申请号为cn201920378451.7的中国专利公开了一种烧结过程中使用的脱硫装置，该专利包括，进烟管，进烟管的底部固定套装有连接管，连接管内腔的中部固定套装有过滤部，过滤部顶部的一侧活动连接有刮板，刮板与连接管活动套接，且刮板的侧面与电推杆的一端固定连接，刮板的侧面的顶部固定连接有顶板，顶板内腔的中部固定套装有支管，且顶板内腔的底部开设有喷气孔，支管的侧面固定套装有出气管，出气管的一端固定套接有气泵，通过启动气泵将压缩空气输送到顶板中的支管中，并最终通过顶板底部的喷气孔喷出，对过滤部进行清理，避免其发生堵塞而影响了烟气中粉尘的过滤效果，连接管的侧面固定安装有固定箱，固定箱的内部设有电推杆，连接管远离固定管的侧面设有收集箱，收集箱内腔的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端活动套装有弹簧，且伸缩杆的一端固定连接有挡板，挡板侧面的顶部与顶板的侧面活动连接，且挡板与连接管活动套接，利用弹簧和伸缩杆的配合，当顶板挤压挡板时，弹簧和伸缩杆带动挡板收缩，便于将刮板推送的粉尘收集至收集箱内。该专利通过过滤部对烟气进行过滤，并通过活动刮板机压缩空气对过滤部进行清理，但是该专利并没有提供一种在脱硫装置正常运行时自动更换过滤部的装置，同样基于传统更换过滤部的方式，需要停机更换，存在如上述所述的设备运行风险。
5.申请号为cn202011076353.1的中国专利公开了一种自动更换滤网水循环清洗的空气净化装置，包括：箱体，箱体内设有左右贯通的通风道；所述箱体内设有动力腔，所述箱体内还设有位于所述动力腔上侧的轮换腔；所述轮换腔内设有感应过滤装置，左右对称设有两个过滤部；所述轮换腔内设有清洗装置。该专利利用空气杂质堵塞过滤部造成过滤部风阻变大的原理，将其反馈为过滤部轮换工作的信号，当任意一侧过滤部堵塞时，另一侧过滤部将接替空气过滤工作，同时，堵塞的过滤部回缩清洗装置中的清洗箱进行清洗，从而将堵塞物清理下来并将堵塞物收集起来，清洗过的过滤部在更换的过滤部堵塞时可再次轮换堵塞过滤部，实现过滤部的自动清理工作循环。但该专利的自动更换滤网装置复杂，涉及多个零部件，不适用于烟道过滤装置的自动更换。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种应用于烟道的
过滤装置，本实用新型的目的在于，在设备进口管道处提供一种应用于烟道的过滤装置；可以在不停机或切换至备用风机的情况下，实现过滤部的交替更换和清洗，保障设备的正常运行，避免停机或切换至备用风机运行不稳定的风险。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
9.一种应用于烟道的过滤装置，包括，至少两个过滤部，
10.存储箱，具有容纳腔，用于存储所述烟道外部的过滤部；
11.拉伸部，所述拉伸部与所述至少两个过滤部连接，用于将所述至少两个过滤部交替地送入或拉出所述烟道；
12.清洗部，所述清洗部设置在所述存储箱内，用于清洗所述烟道外部的过滤部。
13.通过上述设计，本实用新型的过滤装置采用至少两个过滤部交替更换和清洗，不需要停机或切换备用风机即可在烟道中更换上备用过滤部，清洗更换出的堵塞过滤部，避免了停机或切换备用风机更换过滤部时带来的设备运行风险，提高了设备运行稳定性；同时，不用拆卸堵塞过滤部即可对其进行清洗，延长过滤部的使用寿命，结构简单，方便操作。
14.进一步的，每个过滤部对应设置一所述拉伸部；
15.所述拉伸部包括：
16.连接杆，所述连接杆的一端连接所述过滤部，另一端连接所述转动部的一端；
17.转动部，所述转动部与所述存储箱紧固连接。
18.通过上述设计，所述转动部带动所述连接杆将所述过滤部送入或拉出所述烟道，实现过滤部的更换，设置拉伸部带动过滤部运动，方便实现，涉及零部件少。
19.进一步的，所述拉伸部还包括：
20.存储管，所述存储管为一端开口的中空管状结构，用于存储所述连接杆，所述存储管开口端连接所述转动部的另一端。
21.通过上述设计，所述拉伸部除了可以是伸缩杆等结构外，也可以采用如上述设计的存储管存储所述连接杆，将过滤部从烟道中拉出进入存储箱内，所述连接杆从所述存储箱中进入所述存储管中，该设计有更大的调整空间。
22.进一步的，所述连接杆包括齿条，所述齿条的一端连接所述过滤部；
23.所述转动部包括：齿轮，转轴，电机和壳体；
24.所述齿轮与所述齿条另一端啮合连接，所述齿轮连接所述转轴一端；
25.所述转轴另一端连接所述电机，所述电机连接所述存储箱；
26.所述齿轮和转轴设置在所述壳体中，所述壳体连接所述存储箱。
27.通过上述设计，所述齿条与所述齿轮啮合连接实现所述过滤部的移动，由齿轮带动齿条将过滤部送入或拉出所述烟道，实现过滤部的交替更换，所述齿轮和齿条连动性能好，易于实现。
28.进一步的，还包括：
29.程控部，所述程控部连接所述电机和所述清洗部；
30.压力传感器，设置于烟道内过滤部两侧，并连接所述程控部，用于检测烟道内过滤部两侧压力；
31.第一触碰传感器，设置于所述烟道内与过滤部一端相对的位置，并连接所述程控部，用于检测过滤部是否完全进入所述存储箱；
32.第二碰触传感器，设置在所述存储管内侧底部，并连接所述程控部，用于检测所述连接杆是否完全进入所述存储管。
33.通过上述设计，采用压力传感器检测烟道中过滤部两侧压力，更准确了解过滤部的工作状况，检测过滤部是否有堵塞；采用第一触碰传感器和第二触碰传感器检测所述过滤部是否完全进入或退出所述烟道中，并通过程控部实现了本实用新型过滤装置的自动检测，并自动更换与清洗过滤部，提高了过滤装置的工作效率，取消了人工操作，使得本实用新型更智能化。
34.进一步的，所述清洗部包括：
35.压缩空气管道，所述压缩空气管道设置在所述存储箱内沿烟道方向相对的两侧，并设有朝向存储箱内的出气口；
36.进口调门，所述进口调门设置在所述压缩空气管道，并连接所述程控部。
37.通过上述设计，将所述压缩空气管道设置在存储箱内沿烟道方向相对的两侧，通过程控部调节进口调门开闭，可同时对过滤部两侧进行吹扫清洗，利用空气湍流，可以彻底清洗堵塞过滤部表面尘埃等附着物，彻底清洗干净。
38.进一步的，所述存储箱朝向地面的侧壁设为外凸的漏斗，所述漏斗底部设有排出孔。
39.进一步的，还包括：
40.负压部，所述负压部连接所述排出孔。
41.所述负压部包括负压发生器，所述负压发生器连接所述程控部。
42.通过上述设计，将经压缩空气吹扫清洗的灰尘、粉尘等杂质通过所述漏斗收集，灰尘、粉尘等杂质因重力落在存储箱朝向地面的侧壁上，将该侧壁设为漏斗状，便于收集灰尘、粉尘等杂质，并通过漏斗底部的排出孔排出，为进一步提高处理存储箱中灰尘、粉尘等杂质的能力，孔排出连接负压部，通过负压将漏斗中的灰尘、粉尘等杂质吸出，避免清理灰尘、粉尘等杂质时对存储箱中备用的过滤部造成二次污染，本实用新型的过滤装置可以清理的更干净、高效，同时，保证存储箱中干净的环境。
43.进一步的，还包括可视部，所述可视部设置在与所述过滤部平齐的烟道侧壁。
44.通过上述设计，在烟道侧壁设置可视部，用于观察烟道中过滤部积尘情况及是否有损坏情况，可以及时更换过滤部，维护过滤部，提高过滤部的使用寿命，同时保证过滤部的过滤功能。
45.进一步的，所述过滤部与所述存储箱和所述烟道滑动连接，所述过滤部与所述存储箱和所述烟道滑动连接处相对两侧设有背向的导轨槽；所述存储箱和所述烟道内侧壁设有凸筋，所述导轨槽与所述凸筋相配合。
46.通过上述设计，所述过滤部通过导轨槽与存储箱滑动连接，既方便过滤部的移动，又固定支撑过滤部，并提高了过滤装置的滑动效果。
47.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
48.(1)本实用新型采用至少两个过滤部在不停机或切换备用风机的情况下，实现过滤部的交替更换和清洗，降低传统过滤部更换工作中存在的停运设备或切换备用风机带来的风险，提高整体设备的运行可靠性；本实用新型结构简单，不用拆卸过滤部即可对其进行更换和清洗，延长过滤部的使用寿命，操作简单方便，减少人工操作。
49.(2)本实用新型通过所述转动部及所述连接杆将所述过滤部送入或拉出所述烟道，具体可以利用齿条和齿轮良好的连动性能实现对所述过滤部的拉动作用。
50.(3)本实用新型通过压力传感器，第一碰触传感器和第二触传感器，检测过滤部是否有堵塞及检测所述过滤部的运动情况，并通过程控部控制拉伸部的运动实现所述过滤部的自动更换及清洗，较传统人工更换和清洗过滤部更快捷、安全和及时，提高了过滤装置的工作效率。
51.(4)本实用新型装置利用压缩空气清洗堵塞过滤部，压缩空气同时在所述过滤部两侧吹扫，利用空气湍流，使得过滤部清洗的更干净彻底；同时采用负压及时处理存储箱中从堵塞过滤部上清理下来的灰尘、粉尘等杂质，可以保持存储箱内环境干净，避免存储箱中备用过滤部的二次污染。
52.(5)采用本实用新型装置在不需要拆卸过滤部的情况下，既可以通过人工手动操作拉伸部和清洗部达到更换和清洗过滤部的目的，也可以采用程控部及相应传感器全自动更换和清洗过滤部，并且本实用新型的过滤装置可以应用于众多传统管道或烟道，使用方便，应用范围广。
53.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
54.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
55.图1是本实用新型过滤装置主视图；图中箭头方向表示空气流动方向,p表示压力传感器；
56.图2是图1中过滤装置的存储箱俯视图。
57.图中：
58.1、过滤部；2、存储箱；3、拉伸部；30、连接杆；31、转动部；32、存储管；33、第二触碰传感器；4、清洗部；40、进口调门；41、压缩空气管道；5、负压部；6、可视部。
59.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
60.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
61.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
62.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.如图1至图2所示，本实用新型提供的一种应用于烟道的过滤装置，包括，
64.至少两个过滤部1；
65.存储箱2，具有容纳腔，用于存储所述烟道外部的过滤部1；
66.拉伸部3，所述拉伸部3与所述至少两个过滤部1连接，用于将所述至少两个过滤部1交替地送入或拉出所述烟道；
67.清洗部4，所述清洗部4设置在所述存储箱2内，用于清洗所述烟道外部的过滤部1。
68.本实用新型采用至少两个过滤部1交替更换使用，避免了传统更换管道中过滤部1，需停机，或使用备用设备时带来的设备运行风险，提高整体设备运行的可靠性；当烟道中的过滤部1发生堵塞时不需要人工拆卸堵塞过滤部即可对堵塞过滤部1进行更换和清洗。本实用新型结构简单，可以减少人工操作。本实用新型所述的过滤部1可以是过滤网等具有过滤功能的部件。本实用新型的一个存储箱2可以存放一个过滤部1，也可以一个存储箱2存放两个以上过滤部1，可以根据实际调整，存储箱2存放的过滤部1数量。
69.本实用新型的过滤部1需要在烟道及存储箱2中移动，与存储箱2连接的烟道侧壁上需设有供过滤部1通过的运行口，所述运行口数量等于存储箱2存放过滤部1的数量，运行口的长度和宽度至少对应所通过的过滤部1的长度及厚度，为不妨碍过滤部1通过开口进出烟道，又可以封闭开口，阻止烟道的气流进入存储箱2，运行口处可以设置封闭条，封闭条可以是软性材料制成。
70.本实用新型的拉伸部3可以同时连接至少两个过滤部1也可以是一个拉伸部3对应连接一个过滤部1，如图1所示，实现将所述至少两个过滤部1交替地送入或拉出所述烟道。
71.进一步的，所述拉伸部3包括：
72.连接杆，所述连接杆30的一端连接所述过滤部1，另一端连接所述转动部31的一端；
73.转动部，所述转动部31与连接所述存储箱2紧固连接。
74.进一步的，所述拉伸部3还包括：
75.存储管32，所述存储管32为一端开口的中空管状结构，用于存储所述连接杆30，所述存储管32开口端连接所述转动部31的另一端。
76.本实用新型通过所述存储管32为所述连接杆30提供了一个单独存储空间。所述存储箱2用于存储所述过滤部1，当过滤部1处在烟道中时，所述拉伸部3至少部分处在所述存储箱2中；具体的，所述拉伸部3可以全部设置在所述存储箱2中，也可以部分设置在所述存储箱2中；当拉伸部3全部设置在所述存储箱2中时，所述转动部31连接在所述存储箱2内侧壁上；当拉伸部3部分设置于所述存储箱2中时，所述转动部31连接在所述存储箱2外侧壁；所述转动部31可以直接与存储箱2连接也可以通过拉杆与所述存储箱2连接，所述拉杆一端连接所述转动部31，另一端连接所述存储箱2，所述拉杆将所述转动部支撑固定在所述存储箱2的作用。当所述拉伸部3部分设置在所述存储箱2中时，存储箱2设有供拉伸部3穿出的通孔，所述通孔数量与存储箱2中存放的过滤部1的数量相同。当所述拉伸部3全部设置在所述
存储箱2中，可在存储箱2侧壁设置观察窗，用于查看设备运行情况。
77.本实用新型中的所述拉伸部3可以是伸缩杆结构，也可以是其他可拉伸的结构，如下，
78.为了进一步实现所述连接杆30与所述转动部31的拉伸功能，所述连接杆30包括齿条，所述齿条的一端连接所述过滤部1；
79.所述转动部31包括：齿轮，转轴，电机和壳体；
80.所述齿轮与所述齿条另一端啮合连接，所述齿轮连接所述转轴一端；
81.所述转轴另一端连接所述电机，所述电机连接所述存储箱2；
82.所述齿轮和转轴设置在所述壳体中，所述壳体连接所述存储箱2。
83.所述转动部31利用齿轮和齿条传动性能好的特点，实现通过齿条将所述过滤部1送入或拉出所述烟道。
84.具体的，所述壳体设有供所述齿条贯穿的相对应的两个开口部和供转轴伸出的安装孔，所述壳体可以直接与所述存储箱2连接也可以通过上述拉杆与所述存储箱2连接；所述壳体靠近所述存储箱2的第一开口部连接所述齿条的另一端，所述壳体远离所述存储箱2的第二开口部连接所述存储管32的开口端。同样的，所述电机可以直接所述存储箱2连接也可以通过上述拉杆实现连接。所述壳体包裹所述齿轮与齿条连接处表面，可以防止灰尘、粉尘等杂质飘落到齿轮和齿条上而影响齿轮与齿条的运行。
85.为进一步节省人工操作，进一步的，还包括：
86.程控部，所述程控部连接所述电机和所述清洗部4；
87.压力传感器，设置于烟道内过滤部1两侧，并连接所述程控部，用于检测烟道内过滤部1两侧压力；
88.第一触碰传感器，设置于所述烟道内与过滤部1一端相对的位置，并连接所述程控部，用于检测过滤部1是否完全进入所述存储箱2；
89.第二碰触传感器33，设置在所述存储管32内侧底部，并连接所述程控部，用于检测所述连接杆30是否完全进入所述存储管32。
90.本实用新型烟道或管道内过滤部1两侧设置压力传感器，用于检测烟道中过滤部1两侧压力，随着过滤部1表面沉积物越来越多，过滤部1两侧的压力差值越来越大。压力传感器将过滤部1两侧的压力值发送给其所连接的程控部，所述程控部计算烟道中堵塞过滤部1两侧压力差，当压力差达到设定值(阈值)时，程控部启动存储箱2中的备用过滤部1，通过控制与备用过滤部1连接的拉伸部3，将备用过滤部1送入烟道中；备用过滤部1进入烟道，当碰触到第一触碰传感器后，所述第一触碰传感器发送信号给程控部，程控部控制烟道中堵塞过滤部1所连接的拉伸部3，将堵塞过滤部1拉出所述烟道；当所述连接杆30碰触所述存储管32中的第二碰触传感器33后，所述第二碰触传感器33发送信号给程控部，所述程控部控制清洗部4对存储箱2中的堵塞过滤网进行清洗，清洗完成后留在存储箱2中备用。堵塞过滤网的清洗时间与堵塞过滤部1在烟道中两侧压力差成正比，压力差越大，清洗时间越长。上述结构不需要人工操作，即可实现过滤部的全自动检测，更换和清洗，提高了工作效率。所述压力传感器可以是压力变送器。
91.为更方便彻底的清洗所述过滤部1，如图2所示，进一步的，所述清洗部4包括：
92.压缩空气管道41，所述压缩空气管道41设置在所述存储箱2内沿烟道方向相对的
两侧，并设有朝向存储箱2内的出气口；
93.进口调门40，所述进口调门40设置在所述压缩空气管道41，并连接所述程控部。
94.本实用新型通过压缩空气对堵塞过滤部1进行清洗，所述压缩空气管道41可以连接压缩机，所述压缩机连接程控部和所述存储箱2，通过所述压缩机产生压缩空气输送到所述压缩空气管道41；或者，所述压缩空气管道41也可以连接压缩空气总管道，利用现有技术中某些设备可以直接与压缩空气总管道连接的特点，通过所述压缩空气总管道中的压缩空气清洗所述过滤部1，节省零部件。
95.为实现更全面的清洗所述过滤部1，所述出气口可以设置多个并均匀设置在所述存储箱2内的所述压缩空气管道41上。
96.所述压缩空气管道41设置在所述存储箱2中的过滤部1相对两侧，可同时对过滤部1两侧进行吹扫清洗，利用空气湍流，可以彻底清洗过滤部1表面尘埃等附着物。所述压缩空气管道具体设置方向可以根据实际情况调整。
97.所述程控部接收所述堵塞过滤部1进入所述存储箱2信号后，打开进口调门40，利用压缩空气管道41内的压缩空气通过出气口对堵塞过滤部1进行吹扫清洗。所述进口调门40可以是压力平衡阀。当所述压缩空气管道41连接压缩机时，所述程控部同时控制压缩机和进口调门40实现对堵塞过滤部1的清洗。本实用新型通过设置压缩机产生压缩空气对堵塞过滤部1进行清洗可以适应更多管道，扩大本实用新型过滤装置的应用范围。
98.为防止出气口堵塞，所述出气口门可以是向存储箱2出气的单向透气阀。
99.为进一步收集清扫的灰尘、粉尘等杂质，所述存储箱2朝向地面的侧壁设为外凸的漏斗，所述漏斗底部设有排出孔。为进一步实现及时清理存储箱2中的灰尘、粉尘等杂质，还设置负压部5，所述负压部5连接所述排出孔。所述负压部5包括负压发生器，所述负压发生器连接所述程控部。
100.清扫堵塞过滤部1后，灰尘、粉尘等杂质在重力作用下落在存储箱2中朝向地面的侧壁上，将朝向地面的侧壁设为漏斗状便于收集灰尘、粉尘等杂质，漏斗形状不做限定，最好是光滑过度面，不聚积灰尘、粉尘等杂质。所述负压部5利用抽真空原理，抽出存储箱2中的灰尘、粉尘等杂质。所述负压发生器可以是石子煤系统，利用石子煤系统产生负压抽出存储箱内的灰尘、粉尘等杂质。
101.为进一步了解所述过滤部1的工作情况及状态，还可以设置可视部6，所述可视部6设置在与所述过滤部1平齐的烟道侧壁。
102.当烟道内的过滤部1损坏时，烟道内的压力传感器检测不到压力差，可以通过可视部6及时发现问题，及时更换过滤部1，保证设备的正常运行。
103.进一步的，为进一步实现所述过滤部1在所述烟道与所述存储箱2中移动，所述过滤部与所述存储箱和所述烟道滑动连接，所述过滤部1与所述烟道和所述存储箱2滑动连接处的相对两侧设有背向的导轨槽；所述烟道和所述存储箱2内侧壁设有凸筋，所述导轨槽与所述凸筋相配合。
104.所述导轨槽与所述凸筋相配合不仅用于移动所述过滤部1，也起到对过滤部1的固定支撑作用。
105.进一步的，所述存储箱2的长度和宽度均不小于所述过滤部1的长度和宽度，过滤部1的形状不做限定，所述存储箱2容纳腔的整体尺寸不小于所述过滤部1的整体尺寸。
106.进一步的，为保证所述拉伸部3将过滤部1全部拉入存储箱2中进行清洗，所述拉伸部3的连接杆30的长度不小于所述过滤部1与所述连接杆30拉动方向的长度，所述存储管32长度与过滤部1移动长度相对应，才能保证连接杆30碰触到所述传感器。
107.本实用新型同样适用于采用喷淋水等其他方式对过滤部1进行清洗的情况，可以根据实际情况采用不同的清洗方式对过滤部1进行清洗。
108.本实用新型在不拆卸过滤部1的情况下，可以通过手动操作实现过滤部1的交替更换和清洗，减少人工操作及停机或更换备用设备带来的风险；也可以通过程控部及各种传感器自动进行过滤部1的检测与自动更换及清洗工作，本实用新型整体结构简单，方便安装。本实用新型也可以不使用传感器，采用手动操作程控部实现对过滤部的更换和清洗；本实用新型实现了任意自动与手动切换更换和清洗过滤部。
109.当通过清洗部清洗后的堵塞过滤部未清洗干净，放置在烟道中仍不能降低其两侧压差时，可以手动对过滤部进行水清洗或其他清洗方式，或拆卸下过滤部进行进一步清洗。
110.本实用新型可以应用于垂直或水平烟道等方位的烟道。
111.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。