一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置的制作方法

文档序号:28011781发布日期:2021-12-15 10:43阅读:254来源:国知局
一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌领域,尤其涉及一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置。


背景技术:

2.异味气体是指一切刺激嗅觉器官引起不愉快损坏生活的气体物质,工业生产,市政污水等是异味气体的主要来源,这些异味长时间会破坏自然环境,而且对人体有很大的危害。
3.目前市场上在工业发展中,常常需要搅拌装置,搅拌装置搅拌的液体大多为有害气体,这种气体会危害到我们的身体健康,目前市场上的搅拌装置在搅拌,或者排料时,常常发生气体泄漏的情况,影响了工作人员的身体健康。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒下端中部固定设置有第一排液管,所述搅拌筒下端固定设置有密封罐,所述密封罐一侧固定设置有第一控制阀,所述密封罐内部靠近第一控制阀的一侧开设有第一腔室,所述第一腔室下端固定设置有支撑杆,所述支撑杆上端固定设置有支撑柱,所述支撑柱上端固定设置有弧形板,所述密封罐内部远离第一腔室的一侧开设有第二腔室,所述第一腔室远离第一控制阀的上端一侧固定设置有抽气管,所述抽气管下端固定设置有过滤箱,所述过滤箱下端固定设置有出气管,所述出气管输出端固定设置有气泵,所述气泵的输出端固定设置有排气口。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述密封罐的两侧下端均固定设置有螺栓,所述密封罐通过螺栓与搅拌筒固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述过滤箱内部固定设置有过滤板。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述密封罐下端固定设置有第二排液管。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第二排液管外壁固定设置有第二控制阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述密封罐的形状为圆柱形。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述密封罐的材质为不锈钢。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述抽气管一端通至第一腔室,所述抽气管的另一端贯穿过滤箱上壁通至过滤箱内部。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.相比与现有装置,该装置将可能泄漏气体的第一排液管进行密封,该装置设置有净化装置,对有害的气体进行净化后排出,减少了气体对工作人员的危害。
22.相比与现有装置,该装置还设置有可以充分散发液体内有害气体的装置,可以减少液体内的大量异味,在进行液体收集时,防止工人因吸入气体损害到身体的情况发生。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置的正视图;
24.图2为本实用新型提出的一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置的剖视图;
25.图3为图2中a处的放大图。
26.图例说明:
27.1、搅拌筒;2、第一排液管;3、密封罐;4、第一控制阀;5、第一腔室; 6、支撑杆;7、支撑柱;8、弧形板;9、抽气管;10、过滤箱;11、过滤板; 12、出气管;13、气泵;14、排气口;15、螺栓;16、第二排液管;17、第二控制阀;101、第二腔室。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种搅拌设备底部围挡气味外溢装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1用来搅拌液体,搅拌筒1下端中部固定设置有第一排液管2,第一排液管2将液体先排入第一腔室5,搅拌筒1下端固定设置有密封罐3,密封罐3对第一排液管2进行密封,密封罐3一侧固定设置有第一控制阀4,第一控制阀4控制第一排液管2的闭合,密封罐3内部靠近第一控制阀4的一侧开设有第一腔室5,第一腔室5用来收集有害气体,第一腔室5下端固定设置有支撑杆6,支撑杆6支撑支撑柱7,支撑杆6上端固定设置有支撑柱7,支撑柱7上端固定设置有弧形板8,弧形板8将液体散开,密封罐3内部远离第一腔室5的一侧开设有第二腔室101,第二腔室101用来放置过滤箱10,第一腔室5远离第一控制阀4的上端
一侧固定设置有抽气管 9,抽气管9将有害气体抽出,抽气管9下端固定设置有过滤箱10,过滤箱 10放置过滤板11,过滤箱10下端固定设置有出气管12,出气管12排出过滤后的气体,出气管12输出端固定设置有气泵13,气泵13将过滤后的气体抽出,气泵13的输出端固定设置有排气口14。
31.密封罐3的两侧下端均固定设置有螺栓15,密封罐3通过螺栓15与搅拌筒1固定连接,过滤箱10内部固定设置有过滤板11,过滤板11对有害气体进行过滤,密封罐3下端固定设置有第二排液管16,第二排液管16方便收集液体,第二排液管16外壁固定设置有第二控制阀17,第二控制阀17控制第二排液管16的闭合,密封罐3的形状为圆柱形,密封罐3的材质为不锈钢,抽气管9一端通至第一腔室5,抽气管9的另一端贯穿过滤箱10上壁通至过滤箱10内部。
32.工作原理:使用时,通过螺栓15将密封罐3固定在搅拌筒1的底部,打开第一控制阀4,将搅拌后的液体流入第一腔室5,液体掉落到弧形板8上,液体会向四周散去,从而将液体中的气体充分的散发在第一腔室5内,打开气泵13,气泵13的抽气端通过抽气管9将有害气体抽出,在抽出的过程中,有害气体经过过滤板11进行过滤,对气体进行净化,从而通过气泵13的出气端进行排出,减少了有害气体对人体的危害。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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