一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体是指一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备。


背景技术：

2.骨科会使用到大量石膏，使用之后的石膏破碎之后可以循环使用，但是，现有的废弃石膏用回收装置在使用时还存在以下问题
3.现有技术中，破碎装置在作业中只有一道破碎工序，由于破碎和研磨不精细，导致后续工序因为研磨的不达标，使回收的石膏无法使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备，包括外壳、进料口、出料口、外部支撑、锤击机构、挤压机构和对辊机构，所述进料口设于外壳上方，所述出料口设于外壳下方，所述外部支撑设于外壳侧壁，所述锤击机构包括锤击电机、第一锥齿轮、曲轴、第二锥齿轮、套环、连杆、锤体、第一支撑板和连接口，所述锤击电机设于外壳上方，所述第一锥齿轮设于外壳内部并设于锤击电机的输出轴上，所述曲轴设于外壳内部，所述第二锥齿轮设于曲轴上并与第一锥齿轮啮合，所述套环套接设于曲轴上，所述连杆设于套环上，所述锤体设于连杆远离套环的一端，所述第一支撑板设于外壳内部并设于锤体下方，所述连接口设于第一支撑板中心，所述对辊机构位于第一支撑板下方，所述挤压机构包括挤压电机、丝杠、套筒、挤压块和软质罩壳，所述挤压电机设于外部支撑上，所述丝杠穿过外壳并设于挤压电机的输出轴上，所述套筒设于丝杠上，所述挤压块设于套筒远离丝杠的一端，所述挤压块滑动设于第一支撑板上方，所述软质罩壳设于外壳和挤压块之间。
6.进一步地，所述对辊机构包括破碎辊组、破碎刀片、第二支撑板和过滤板，所述破碎辊组转动设于第一支撑板下方，所述破碎刀片设于破碎辊组上，所述第二支撑板设于破碎辊组下方，所述过滤板设于第二支撑板中心。
7.进一步地，所述挤压块远离套筒的一侧设有多组破碎锥。
8.进一步地，所述第二支撑板下方设有激振器。
9.进一步地，所述外壳内壁设有多组雾化器，所述雾化器位于第二支撑板下方。
10.进一步地，所述挤压电机为脉冲电机。
11.作为优选地，所述软质罩壳为皮革罩壳。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备，通过锤击机构、挤压机构和对辊机构的设置，逐级将进入破碎装置的石膏细碎，确保流出石膏粉的粒度满足使用要求。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备的a部分局部放大图。
16.其中，1、外壳，2、进料口，3、出料口，4、外部支撑，5、锤击机构，6、挤压机构、7、对辊机构，8、破碎锥，9、激振器，10、雾化器，51、锤击电机，52、第一锥齿轮，53、曲轴，54、第二锥齿轮，55、套环，56、连杆，57、锤体，58、第一支撑板，59、连接口，61、挤压电机，62、丝杠，63、套筒，64、挤压块，65、软质罩壳，71、破碎辊组，72、破碎刀片，73、第二支撑板，74、过滤板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1
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2所示，本实用新型一种医疗骨科用新型废弃石膏粉碎设备，包括外壳1、进料口2、出料口3、外部支撑4、锤击机构5、挤压机构6和对辊机构7，所述进料口2设于外壳1上方，所述出料口3设于外壳1下方，所述外部支撑4设于外壳1侧壁，所述锤击机构5包括锤击电机51、第一锥齿轮52、曲轴53、第二锥齿轮54、套环55、连杆56、锤体57、第一支撑板58和连接口59，所述锤击电机51设于外壳1上方，所述第一锥齿轮52设于外壳1内部并设于锤击电机51的输出轴上，所述曲轴53设于外壳1内部，所述第二锥齿轮54设于曲轴53上并与第一锥齿轮52啮合，所述套环55套接设于曲轴53上，所述连杆56设于套环55上，所述锤体57设于连杆56远离套环55的一端，所述第一支撑板58设于外壳1内部并设于锤体57下方，所述连接口59设于第一支撑板58中心，所述对辊机构7位于第一支撑板58下方，所述挤压机构6包括挤压电机61、丝杠62、套筒63、挤压块64和软质罩壳65，所述挤压电机61设于外部支撑4上，所述丝杠62穿过外壳1并设于挤压电机61的输出轴上，所述套筒63设于丝杠62上，所述挤压块64设于套筒63远离丝杠62的一端，所述挤压块64滑动设于第一支撑板58上方，所述软质罩壳65设于外壳1和挤压块64之间。
20.其中，所述对辊机构7包括破碎辊组71、破碎刀片72、第二支撑板73和过滤板74，所述破碎辊组71转动设于第一支撑板58下方，所述破碎刀片72设于破碎辊组71上，所述第二支撑板73设于破碎辊组71下方，所述过滤板74设于第二支撑板73中心。所述挤压块64远离套筒63的一侧设有多组破碎锥8。所述第二支撑板73下方设有激振器9。所述外壳1内壁设有多组雾化器10，所述雾化器10设于第二支撑板73下方。所述挤压电机61为脉冲电机。所述软质罩壳65为皮革罩壳。
21.具体使用时，将要破碎的石膏从进料口2投入，锤击电机51逐步驱动第一锥齿轮
52、第二锥齿轮54和曲轴53绕各自轴线转动，套接于曲轴53上的套环55通过连杆56带动锤体57上下摆动，初步破碎石膏，然后挤压电机61驱动丝杆62，使套筒63带动挤压块64以及挤压块64表面的破碎锥8在第一支撑板58上来回滑动，进一步破碎石膏，在此过程中，软质罩壳65始终保持内部封闭，保障了丝杠62和套筒63的可靠传动，挤压后的石膏从连接口59滑下到破碎辊组71中心，经过破碎辊组71和破碎刀片72的破碎作用，形成粒度满足要求的石膏粉并沿过滤板74滑下，在此过程中，激振器9持续带动第二支撑板73和过滤板74振动，使未能通过过滤板74的石膏颗粒飞溅至破碎辊组71中心再次接受破碎，粒度满足要求的石膏颗粒从过滤板74滑下后经出料口3流出，在此过程中，雾化器10持续作用使破碎装置中的粉尘沉降至外壳1的内侧底板上，保证了工作人员不被粉尘伤害。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。