一种钢管表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件喷漆技术领域，具体涉及一种钢管表面喷涂装置。


背景技术：

2.钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。
3.目前，为防止金属钢管表面生锈通常会在金属钢管的表面涂一层防锈漆，现有技术中通常是靠人工刷漆的方式在金属钢管的表面涂一层油漆，此种靠人工刷漆的方式费时、费力，同时，现有一些机械喷漆装置大多存在功能单一的问题，只能对钢管进行单一喷漆，无法进行转动喷漆，导致喷漆均匀性差，且喷漆后无法及时对钢管进行烘干处理，进而极大的影响了喷漆加工效率，不利于保障喷漆效果，给使用带来极大的不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢管表面喷涂装置，其解决了喷漆均匀性差和无法保障喷漆效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管表面喷涂装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有电动轨道，所述电动轨道内滑动连接有电动小车，所述电动小车的顶部固定连接有垂直电动伸缩杆，所述垂直电动伸缩杆的顶端固定连接有钢管固定支撑座，所述壳体内壁的两侧面均通过轴承转动连块接有第一转轴，两个所述第一转轴的相对端均固定连接有水平电动伸缩杆,两个所述水平电动伸缩杆的相对端均固定连接有钢管卡块，所述壳体的前侧固定连接有固定块，所述固定块通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴的表面传动连接有传送履带，所述第二转轴的一端穿过固定块并固定连接有从动轮，所述壳体的侧面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮相啮合，所述壳体内壁的顶部固定连接有喷漆管和喷气管。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述干燥箱的顶部固定连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有气泵，所述气泵的一端穿过壳体的顶部并与喷气管固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的侧面固定连接有储存油漆箱，所述储存油漆箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输漆管，所述输漆管的另一端固定连接有输出油漆箱，所述输出油漆箱通过连接管道穿过壳体的顶部并与喷漆管固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述储存油漆箱的顶部设置有油漆箱盖，所述干燥箱的侧面开设有若干个进气孔，进气孔内设置有防尘网。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述垂直电动伸缩杆的数量为四个，所述钢管卡块的形状为圆柱形，所述壳体为中空的矩形。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的侧面设置有操作面板.所述操作面板
与电动轨道、气泵、水泵、电机、水平电动伸缩杆、垂直电动伸缩杆和电动小车通过导线电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该钢管表面喷涂装置，通过水泵工作，可以将储存油漆箱中的油漆经输漆管和输出油漆箱，输送至喷漆管，达到对钢管表面进行喷漆目的，通过气泵工作，可以将空气经干燥箱干燥后经输气管抽入喷气管，通过喷气管对喷漆后的钢管表面喷射干燥冷空气，达到及时干燥的目的，保障喷漆效果，通过电机工作，带动主动轮转动，进而带动与其相啮合的从动轮的转动，通过传送履带的传动作用，进而能够带动同侧第一转轴转动，从而通过钢管卡带动钢管转动，达到均匀喷漆的目的。
13.2.该钢管表面喷漆装置，通过水平电动伸缩杆工作，借助水平电动伸缩杆的伸长缩短，能够带动钢管卡快进行左右移动，进而钢管卡块插入钢管两端内部，达到对不同长度的钢管进行固定的目的，通过垂直电动伸缩杆工作，借助垂直电动伸缩杆的伸长缩短，能够达到对钢管固定支撑座位置高度的调节，通过电动小车工作，在电动轨道内的滑动，能够借助垂直电动伸缩杆带动钢管固定支撑座进行前后移动，实现带动钢管进行移动的目的。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型后视的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视的结构示意图；
18.图中：1、壳体；2、电动轨道；3、气泵；4、输气管；5、输出油漆箱；6、输漆管；7、水泵；8、油漆箱盖；9、干燥箱；10、储存油漆箱；11、电机；12、主动轮；13、从动轮；14、喷漆管；15、喷气管；16、水平电动伸缩杆；17、轴承；18、钢管卡块；19、钢管固定支撑座；20、垂直电动伸缩杆；21、电动小车；22、传送履带；23、操作面板；24、第一转轴；25、第二转轴；26、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种钢管表面喷涂装置，包括壳体1，壳体1内壁的底部固定连接有电动轨道2，电动轨道2内滑动连接有电动小车21，通过电动小车21工作，在电动轨道2内的滑动，能够借助垂直电动伸缩杆20带动钢管固定支撑座19进行前后移动，实现带动钢管进行移动的目的，电动小车21的顶部固定连接有垂直电动伸缩杆20，通过垂直电动伸缩杆20工作，借助垂直电动伸缩杆20的伸长缩短，能够达到对钢管固定支撑座19位置高度的调节。
21.垂直电动伸缩杆20的顶端固定连接有钢管固定支撑座19，壳体1内壁的两侧面均通过轴承17转动连块接有第一转轴24，两个第一转轴24的相对端均固定连接有水平电动伸缩杆16,两个水平电动伸缩杆16的相对端均固定连接有钢管卡块18，通过水平电动伸缩杆16工作，借助水平电动伸缩杆16的伸长缩短，能够带动钢管卡快进行左右移动，进而钢管卡块18插入钢管两端内部，达到对不同长度的钢管进行固定的目的。
22.壳体1的前侧固定连接有固定块26，固定块26通过轴承17转动连接有第二转轴25，第二转轴25与第一转轴24的表面传动连接有传送履带22，第二转轴25的一端穿过固定块26并固定连接有从动轮13，壳体1的侧面固定连接有干燥箱9，干燥箱9的顶部固定连接有输气管4，输气管4的一端固定连接有气泵3，气泵3的一端穿过壳体1的顶部并与喷气管15固定连接，通过气泵3工作，可以将空气经干燥箱9干燥后经输气管4抽入喷气管15，通过喷气管15对喷漆后的钢管表面喷射干燥冷空气，达到及时干燥的目的，保障喷漆效果。
23.干燥箱9的顶部固定连接有电机11，电机11的输出轴上固定连接有主动轮12，轮主动轮12与从动轮13相啮合，通过电机11工作，带动主动轮12转动，进而带动与其相啮合的从动轮13的转动，通过传送履带22的传动作用，进而能够带动同侧第一转轴24转动，从而通过钢管卡带动钢管转动，达到均匀喷漆的目的，壳体1内壁的顶部固定连接有喷漆管14和喷气管15。
24.壳体1的侧面固定连接有储存油漆箱10，储存油漆箱10的顶部固定连接有水泵7，水泵7的顶部固定连接有输漆管6，输漆管6的另一端固定连接有输出油漆箱5，输出油漆箱5通过连接管道穿过壳体1的顶部并与喷漆管14固定连接，通过水泵7工作，可以将储存油漆箱10中的油漆经输漆管6和输出油漆箱5，输送至喷漆管14，达到对钢管表面进行喷漆目的，储存油漆箱10的顶部设置有油漆箱盖8，干燥箱9的侧面开设有若干个进气孔，进气孔内设置有防尘网。
25.具体的，垂直电动伸缩杆20的数量为四个，钢管卡块18的形状为圆柱形，壳体1为中空的矩形。
26.具体的，壳体1的侧面设置有操作面板23.操作面板23与电动轨道2、气泵3、水泵7、电机11、水平电动伸缩杆16、垂直电动伸缩杆20和电动小车21通过导线电性连接。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、首先，将待喷漆的钢管防止在钢管固定支撑座19上，然后通过操作面板23控制垂直电动伸缩杆20工作，垂直电动伸缩杆20伸长，带动钢管固定支撑座19上的钢管升高至钢管卡块18处，然后通过操作面板23控制水平电动伸缩杆16工作，水平电动伸缩杆16伸长带动钢管卡块18插入钢管两端内部，对钢管进行固定，然后通过操作面板23控制垂直电动伸缩杆20缩短，使钢管固定支撑座19与钢管分离；
29.s2、然后，通过操作面板23控制水泵7工作，将储存油漆箱10中的油漆经输漆管6和输出油漆箱5，输送至喷漆管14中，对钢管表面进行喷漆，在喷漆过程中，通过操作面板23控制电机11工作，带动主动轮12与从动轮13啮合转动，借助传送履带22的传动作用，带动同侧第一转轴24转动，通过两个钢管卡块18带动钢管转动，对钢管进行转动均匀喷漆；
30.s3、然后通过操作面板23控制垂直电动伸缩杆20伸长，带动钢管固定支撑座19升高至钢管底部，然后通过操作面板23控制水平电动伸缩杆16缩短，使钢管卡块18与钢管分离，然后通过操作面板23控制电动小车21工作，在电动轨道2内滑动，带动钢管移动至喷漆
管14下方，然后通过操作面板23控制气泵3工作，将空气经干燥箱9干燥后经输气管4抽入喷气管15，通过喷气管15对喷漆后的钢管表面喷射干燥冷空气，对喷漆后的钢管进行及时干燥，保障喷漆效果即可。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。