一种果汁生产用配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种果汁生产用配料罐。


背景技术：

2.果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁；果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁；澄清果汁澄清透明，如苹果汁，而混浊果汁均匀混浊，如橙汁；按果汁含量分为原果汁、水果汁、果汁饮料、果粒果汁饮料、果汁类汽水、果味型饮料；其由不同的鲜果配方和制造工艺生产出来，供人或牲畜直接饮用的液体食品；果汁除提供水分外，因含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，现越来越受到人们的喜爱；在果汁加工过程中，需要将果浆、水制配料加入白水内进行混合；现有的配料设备包括罐体以及设置在罐体内的搅拌棒。
3.生产果汁时，将果浆或其他配料放入装有白水的罐体，通过搅拌棒的搅棒，配料将完全融入白水，从而完成果汁的制备工作，但此种配料无法将果浆和纯净水完全混合，不利于后续加工；而且现有的罐体不方便清洗，留有残余配料，不利于下一次的混合配料。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的果汁生产用配料罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种果汁生产用配料罐，设置了搅拌组件和混合组件来充分混合配料，设置了排水孔来对罐体内壁进行冲洗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁生产用配料罐，包括罐体，所述罐体表面靠下位置固定连接有固定架，所述固定架下表面对称设置有支撑腿，所述罐体顶部卡接有罐盖，所述罐盖表面固定连通有进水管，所述罐盖表面位于进水管对称位置固定连通有进料管，所述罐体内部设置有叫搅拌组件和混合组件，所述罐体底部固定连通有排料管，所述排料管表面固定连通有阀门。
6.优选的，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌叶片和固定支架，所述电机固定安装于罐盖表面居中位置，所述罐体底部固定连接有固定支架，所述固定支架上表面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面对称设置有搅拌叶片，所述电机输出轴端固定连接于搅拌轴一端。
7.优选的，所述混合组件包括进料管、挡块和进料孔，所述挡块圆周阵列于罐体内壁，所述挡块表面等距阵列有进料孔，所述罐体表面固定连接有进料管，所述进料管与挡块连通。
8.优选的，所述挡块与罐体内壁匹配设置，所述罐体分两段设置，所述罐体上段呈圆锥形设置，所述罐体下段呈漏斗形设置，所述挡块高度与罐体上段高度相同。
9.优选的，所述搅拌叶片下表面与罐体匹配设置，所述搅拌叶片设置为不锈钢叶片，所述搅拌叶片与罐盖互不接触。
10.优选的，所述罐盖表面开设有与电机相匹配的安装槽，所述罐盖下表面开设有排水孔，所述排水孔与挡块匹配设置。
11.优选的，所述罐体设置为不锈钢罐，所述罐体表面开设有观察口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了搅拌组件和混合组件，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，来将罐体内的液体旋转搅拌，通过挡块来让搅拌的液体收到阻挡，从而进一步混合液体，通过设置了进料管来让原料进入罐体时更加分散和均匀，从而解决了生产果汁时，将果浆或其他配料放入装有白水的罐体，通过搅拌棒的搅棒，配料将完全融入白水，从而完成果汁的制备工作，但此种配料无法将果浆和纯净水完全混合，不利于后续加工的问题；
14.2、本实用新型通过设置了进水管和进料管，通过排水孔将进水管和进料管内的水和清洗剂混合喷出，从而对罐体内部进行清洁处理，避免罐体内残余配料，导致下次配料不准，解决了现有的罐体不方便清洗，留有残余配料，不利于下一次的混合配料的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种果汁生产用配料罐的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种果汁生产用配料罐的罐体内部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种果汁生产用配料罐的仰视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种果汁生产用配料罐的立体结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、固定架；3、支撑腿；4、罐盖；5、搅拌组件；51、电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶片；54、固定支架；6、进水管；7、进料管；8、排水孔；9、混合组件；91、进料管；92、挡块；93、进料孔；10、排料管；11、阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种果汁生产用配料罐，包括罐体1，罐体1表面靠下位置固定连接有固定架2，固定架2下表面对称设置有支撑腿3，罐体1顶部卡接有罐盖4，罐盖4表面固定连通有进水管6，罐盖4表面位于进水管6对称位置固定连通有进料管7，罐体1内部设置有叫搅拌组件5和混合组件9，罐体1底部固定连通有排料管10，排料管10表面固定连通有阀门11。
22.搅拌组件5包括电机51、搅拌轴52、搅拌叶片53和固定支架54，电机51固定安装于罐盖4表面居中位置，罐体1底部固定连接有固定支架54，固定支架54上表面转动连接有搅拌轴52，搅拌轴52表面对称设置有搅拌叶片53，电机51输出轴端固定连接于搅拌轴52一端。电机51带动搅拌叶片53旋转，让罐体1内的配料进行搅拌，电机51旋转方向为逆时针旋转，从而让搅拌的液体与挡块92相互冲击，从而让配料混合的更加均匀。
23.混合组件9包括进料管91、挡块92和进料孔93，挡块92圆周阵列于罐体1内壁，挡块92表面等距阵列有进料孔93，罐体1表面固定连接有进料管91，进料管91与挡块92连通。进
料孔93可以让原料进入罐体1内部时更加分散，从而加快混合速度和混合均匀性。
24.挡块92与罐体1内壁匹配设置，罐体1分两段设置，罐体1上段呈圆锥形设置，罐体1下段呈漏斗形设置，挡块92高度与罐体1上段高度相同。
25.搅拌叶片53下表面与罐体1匹配设置，搅拌叶片53设置为不锈钢叶片，搅拌叶片53与罐盖4互不接触。避免搅拌叶片53损坏，增加使用寿命。
26.罐盖4表面开设有与电机51相匹配的安装槽，罐盖4下表面开设有排水孔8，排水孔8与挡块92匹配设置。待混合搅拌完成后，配料后的液体通过排料管10从罐体1内部排出，将清水从进水管6引入，将清洗剂从进料管7引入，清水和清洗剂在罐盖4内混合，通过排水孔8喷出，从而对罐体1内部进行清洗，避免罐体1内残余配料，导致下次配料不准，解决了现有的罐体1不方便清洗，留有残余配料，不利于下一次的混合配料的问题。
27.罐体1设置为不锈钢罐，罐体1表面开设有观察口，观察口设置为钢化玻璃观察口，方便操作人员观察罐体1内部的混合状态，方便使用。观察窗呈长条形，观察窗表面设置有刻度线，可以对罐体1内的液体体积进行观察。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。